Assemblage hétérogène Al/Fe par points par impulsion magnétique

Le soudage par impulsion magnétique est un procédé qui permet l’assemblage rapide (en quelques micro secondes) de matériaux similaires ou dissimilaires à l’état solide. Ce procédé consiste à générer des forces de Laplace dans une pièce conductrice au moyen d’un inducteur parcouru par un courant variable et intense. Pour pouvoir réaliser une soudure il est nécessaire d’accélérer la première pièce. Il faut donc assurer une distance suffisante entre les deux pièces (entrefer). Il est classiquement possible d’effectuer des soudures de tubes et de tôles à condition de ménager un entrefer entre les deux pièces à assembler. Dans le cadre de nos travaux nous avons développé une nouvelle façon de souder par points deux tôles placées l’une sur l’autre sans entrefer (Magnetic Pulse Spot Welding – MPSW). Ce nouveau procédé permet d’envisager l’assemblage hétérogène de structures automobile ou la connexion de batteries entre elles sans chauffage. Le procédé a été validé sur l’assemblage hétérogène Al/Fe. Des essais de traction quasi-statiques et dynamiques nous ont permis de démontrer la qualité des points de soudure

Encapsulated phase-change materials as additives in cementitious materials to promote thermal comfort in concrete constructions

Energy efficiency in buildings has been a hot topic in recent years and the demand for alternatives regarding heat storage and thermal insulation is high. Materials with a large thermal mass like concrete can be optimized in terms of heat capacity. Useful for this purpose are Phase-Change Materials (PCMs), which show a high heat of fusion with a melting point within the ambient temperature range. In this paper, the effect of encapsulated PCMs on the thermal behavior and setting process of mortar at early age, and on the strength and thermal behavior of hardened mortar were studied. Such hardened PCM-mortar warms up more gradually and expands the thermal comfort in buildings. PCMs delay the setting process and cause a shift of the corresponding heat of hydration peak and reduce the strength. However, the strength remains high enough for many applications. A possible application was studied, related to thermal cracking of insulated concrete sandwich panels, where the encapsulated PCMs show an influence on the thermal properties in a positive way as they reduce strains. PCMs are innovative and promising materials to use in future applications of concrete structures to promote thermal comfort and to reduce thermal cracking