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Nouvelle méthode de désulfuration des gazoles (synthÚse d'accepteurs- et de matériaux pour la purification des coupes pétroliÚres par formation de complexes à transfert de charge)
Les spécifications sur le taux de soufre autorisé dans les gazoles sont de plus en plus sévÚres. Bien qu'il existe un procédé de désulfuration catalytique, l'hydrodésulfuration (HDS), l'industrie du pétrole ne dispose pas actuellement de techniques économiquement satisfaisantes pour réduire la teneur en soufre dans les gazoles aux futurs seuils imposés. En effet, il existe une famille de composés aromatiques soufrés, les alkyldibenzothiophÚnes (alkylDBTs), qui sont réfractaires à cet hydrotraitement. Les solutions envisagées pour éliminer ces composés sont l'amélioration des conditions de l'HDS ou la mise en place de procédés complémentaires à l'HDS. C'est dans cette seconde voie que nous nous sommes engagés. Nous proposons un nouveau procédé de désulfuration basé sur un concept original. De part leur structure riche en électrons, les alkylDBTs peuvent former des complexes à transfert de charge (CTC) avec les accepteurs-p organiques. L'hétérogénéisation de l'accepteur sur un support organique permet d'insolubiliser le CTC formé, de disperser les sites actifs et d'étudier la mise en place d'un procédé en continu. De plus, ces matériaux complexants sont simplement régénérés par lavages au toluÚne.Nous avons synthétisé, caractérisé et sélectionné le meilleur matériau, en terme d'efficacité et de sélectivité de piégeage des DBTs, en optimisant chacune des trois parties qui le composent : l'accepteur-p , la fonction liante et le support. Si l'immobilisation d'un accepteur en permet une meilleure utilisation, elle entraßne cependant une baisse de sélectivité de piégeage des dibenzothiophÚnes par rapport aux benzothiophÚnes, et des aromatiques soufrés par rapport aux aromatiques non soufrés. Les meilleurs résultats sont obtenus en greffant la 4,5-dicyano-2,7-dinitrofluorénone via une fonction hydrazone sur des billes de polystyrÚnes macroporeuses. En réacteur batch multi-étages comme en réacteur continu, nous sommes parvenus à obtenir un gazole satisfaisant aux futures normes.LYON1-BU.Sciences (692662101) / SudocSudocFranceF
Influence of the Addition of Polystyrene-blockpoly(methyl methacrylate) Copolymer (PS-b-PMMA) on the Morphologies Generated by Reaction-Induced Phase Separation in PS/PMMA/Epoxy Blends
Homogeneous solutions of polystyrene (PS) and poly(methyl methacrylate) (PMMA) in diglycidylether of bisphenol A, containing about 8 wt.â% total thermoplastic, and with or without 0.5 wt.â% of a PSâbâPMMA block copolymer, were polymerized in two ways (i) in the presence of a tertiary amine (benzyldimethylamine, BDMA), or (ii) using a stoichiometric amount of a diamine (4,4âČâdiaminodiphenyl sulfone, DDS). A double phaseâseparation was recorded by light transmission during polymerization. A PSârich phase was separated at low conversions and a PMMAârich phase was segregated at more advanced conversions. The addition of the block copolymer produced significant changes in the morphologies generated. For the BDMAâinitiated polymerization, the presence of the block copolymer made the small PMMAârich domains clearly discernible in transmission electron microscopy (TEM) micrographs. For the DDSâcured system, the addition of the block copolymer led to a dispersion of small PSârich particles encapsulated by PMMA shells. The possibility of generating a stable dispersion of biphasic particles by polymerizationâinduced phase separation opens a new way to modify thermosetting polymers for toughening purposes.Fil: Girardt Reydet, Emmanuel. Institut National des Sciences AppliquĂ©es de Lyon; FranciaFil: Sevignon, Anne. Institut National des Sciences AppliquĂ©es de Lyon; FranciaFil: Pierre Pascault, Jean. Institut National des Sciences AppliquĂ©es de Lyon; FranciaFil: Hoppe, Cristina Elena. Consejo Nacional de Investigaciones CientĂficas y TĂ©cnicas. Centro CientĂfico TecnolĂłgico Conicet - Mar del Plata. Instituto de Investigaciones en Ciencia y TecnologĂa de Materiales. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de IngenierĂa. Instituto de Investigaciones en Ciencia y TecnologĂa de Materiales; ArgentinaFil: Galante, Maria Jose. Consejo Nacional de Investigaciones CientĂficas y TĂ©cnicas. Centro CientĂfico TecnolĂłgico Conicet - Mar del Plata. Instituto de Investigaciones en Ciencia y TecnologĂa de Materiales. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de IngenierĂa. Instituto de Investigaciones en Ciencia y TecnologĂa de Materiales; ArgentinaFil: Oyanguren, Patricia Angelica. Consejo Nacional de Investigaciones CientĂficas y TĂ©cnicas. Centro CientĂfico TecnolĂłgico Conicet - Mar del Plata. Instituto de Investigaciones en Ciencia y TecnologĂa de Materiales. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de IngenierĂa. Instituto de Investigaciones en Ciencia y TecnologĂa de Materiales; ArgentinaFil: Williams, Roberto Juan Jose. Consejo Nacional de Investigaciones CientĂficas y TĂ©cnicas. Centro CientĂfico TecnolĂłgico Conicet - Mar del Plata. Instituto de Investigaciones en Ciencia y TecnologĂa de Materiales. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de IngenierĂa. Instituto de Investigaciones en Ciencia y TecnologĂa de Materiales; Argentin