Guía de aprendizaje para manejo de torno CNC WABECO CC-D6000 E

El mecanizado a partir de máquinas y herramientas no es muy aplicado en la facultad de mecatrónica, sin embargo la facultad cuenta con una máquina CNC ubicada en los laboratorios de PARQUESOFTH donde se encuentra la celda de manufactura flexible que tiene integrado un torno CNC WABECO. Las industrias en el desarrollo de sus procesos de producción han tenido que acudir a la ayuda de máquinas CNC (Control Numérico por Computadora). Debido a que aumenta su producción de manera notable, además de generar exactitud en las piezas maquinadas proporciona acabados superficiales de muy buen aspecto. Si se habla de costos de producción se tiene en cuenta que estas máquinas realizan trabajos con demasiada rapidez claro está con las herramientas especiales necesarias para que sea llevado a cabo rápidamente la labor, dentro de cualquier tipo de vista las maquinas CNC son herramientas que facilitan el trabajo del ser humano lo cual ayudara a que los productos tengan mayor presencia, abastecimiento en el mercado y que sea poco el tiempo de maquinados

Cambio del tamaño de grano de una aleación de inconel 617 al ser maquinada

Una aleación base níquel, inconel 617 se maquinó a diferentes condiciones para evaluar su comportamiento superfi cial y analizar los cambios en el tamaño de grano. Para esta descripción se tomaron en cuenta diferentes parámetros, manteniendo constantes el herramental y las velocidades de corte, variando los avances. Los resultados muestran que el tamaño de grano es sensible al avance

Estandarización de trabajo de los operarios en las areas de maquinado y corte-basto de la empresa simplemente maderas Group, s.a. entre el periodo de Febrero a Julio del 2015

El presente trabajo está enfocado en la elaboración de tiempos estándares y distancias que recorren componentes de la mesa big green en el área de maquinado, corte y basto con el fin de calificar a los operarios, minimizar, reducir distancias y tiempos ocios que ocasionan baja producción, mala calidad del producto, considerando como base fundamental la calidad del producto. Mediante el estudio de tiempo se identificaron las tareas realizadas, materiales utilizados, los tiempos requeridos y capacidad de los operarios mediantes numerosas observaciones. La identificación de los procesos los mostramos mediante los diagrama de recorrido en el área de maquinado, corte-basto. Por otra parte mediante las mediciones de tiempo realizadas en cada una de las maquinas hemos logrado identificar el ritmo en el proceso productivo, el tiempo requerido por hora y por día del operario, tomando en consideración la actuación y las condiciones en las que se desarrollan en el área de producció

Economía en el maquinado para la industria metalmecánica.

Este artículo presenta un estudio sobre la economía en el proceso de maquinado para minimizar los costos por unidad y maximizar la velocidad de producción. Se analizaron tres materiales típicos en las herramientas de corte: acero de alta velocidad, carburo cementado y cerámico. Se encontró que las herramientas de material cerámico poseen menor costo por unidad y menor duración del ciclo que las herramientas de carburo cementado y que las herramientas de acero rápido. Las herramientas desechables presentaron menor tiempo por ciclo y menor costo por pieza que las herramientas reafilables.Proceso de maquinado, herramientade corte, acero de alta velocidad, carburocementado, cerámico, herramientadesechable, herramienta reafilable.

Algoritmo genético aplicado a la programación en talleres de maquinado

En este trabajo se utiliza la metaheurística nombrada algoritmo genético, para dos variantes típicas de problemas de planificación presentes en un taller de maquinado de piezas: las variantes flujo general y flujo regular, y se ha seleccionado la minimización del tiempo de finalización de todos los trabajos o camino máximo, como objetivo a optimizar en un plan de trabajo. Este problema es considerado de difícil solución y es típico de la optimización combinatoria. Los resultados demuestran la calidad de las soluciones encontradas en correspondencia con el tiempo de cómputo empleado, al ser comparados con problemas clásicos reportados por otros autores. La representación propuesta de cada cromosoma genera el universo completo de soluciones factibles, donde es posible encontrar valores óptimos globales de solución y cumple con las restricciones del problema

Inspección lumínica en el piso 1 del bloque de Mecánica (M) de la Universidad Tecnológica de Pereira

Un sistema de iluminación es aquel que está conformado por elementos lumínicos que deben garantizar que la iluminación sea factor de seguridad, productividad, rendimiento en el trabajo, mejora del confort visual; garantizando el cumplimiento de los valores mínimos promedio mantenidos de iluminancia de acuerdo con el uso, el área o espacio a iluminar que tenga la edificación objeto de la instalación. Se considera como instalaciones de iluminación los circuitos eléctricos de alimentación, las fuentes luminosas, las luminarias y los dispositivos de control, soporte y fijación que se utilicen exclusivamente para la iluminación interior y exterior de bienes de uso público y privado [10]. Mediante el proyecto de grado se realizará una inspección de las instalaciones de iluminación que se encuentran en el piso 1 del bloque de Mecánica (M) de la Universidad Tecnológica de Pereira, dicha inspección estará basada en el cumplimiento del reglamento técnico de instalaciones eléctricas (RETILAP), con el fin de verificar si todas las instalaciones lumínicas cumplen con las obligaciones establecidas en el reglamento nombrado anteriormente, y de no ser así, poder dar a conocer cuáles son los inconvenientes que presentan para que sean solucionados. Comprobar entre otros requisitos, la altura de montaje, reglaje e inclinación de luminarias, avance de las luminarias, requisitos fotométricos iníciales y mantenidos durante la operación de la instalación, confirmando el cumplimiento de los niveles de iluminación y calidad de dicho sistema [10]. Además se utilizará el simulador DIALux para comprobar que el nivel de iluminación cumple o no con lo estipulado en el reglamento nombrado. La inspección se realizará ya que es importante conocer hasta que punto, las instalaciones lumínicas de la universidad están cumpliendo con el RETILAP, ya que todas las instalaciones objeto del reglamento deben demostrar su cumplimiento mediante certificado de conformidad. Es decir, en toda instalación de iluminación construida, ampliada o remodelada después de la entrada en vigencia del reglamento, la persona calificada responsable de su construcción, deberá suscribir una declaración de cumplimiento del reglamento en los formatos definidos en el anexo general. Adicionalmente, algunas instalaciones de iluminación y alumbrado público deberán contar con un dictamen de inspección que valide la declaración de cumplimiento suscrita por el responsable de la construcción. Finalmente será una experiencia muy interesante para los tecnólogos eléctricos tener un conocimiento de cómo realizar adecuadamente un inspección eléctrica y/o de iluminación

Implementación de un laboratorio básico de control numérico computarizado en la celda de manufactura de la Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad Tecnológica de Pereira

El presente trabajo de grado presenta el diseño y la implementación de guías prácticas para el conocimiento y manejo de máquinas herramientas CNC, enfocándose en la fresadora de control numérico computarizado de la Universidad Tecnológica de Pereira de la Facultad de Ingeniería Industrial. Incrementando la utilización de los recursos didácticos para los estudiantes de la Facultad de Ingeniería Industrial en el área de manufactura flexible, permitiendo una interacción directa con la fresadora CNC y por medio de estas guías profundizar sus conocimientos, facilitar su aprendizaje y fortalecer sus competencias en un mundo acelerado, globalizado y tecnológico. Teniendo en cuenta el contenido de la asignatura Manufactura Flexible perteneciente al plan de estudios de la Facultad de Ingeniería Industrial, donde establece la manufactura flexible como conocimiento indispensable para la formación y competencia de un Ingeniero Industrial en el mundo actual. Se decide elaborar unas guías prácticas que pueda llevar a los estudiantes no solo al manejo de la fresadora sino también al entendimiento y principio de operación de la misma. También ofrece al estudiante manejar software CAD/CAM permitiendo el diseño de piezas sin importar su geometría, comprender de qué forma estos van ligados a la manufactura y de qué manera pueden ser empleados con el fin de maximizar la producción y aumentar los estándares de calidad

Algoritmo Genético aplicado al problema de programación en procesos tecnológicos de maquinado con ambiente Flow Shop

Debido a las limitaciones de las técnicas de optimización convencionales, en el siguiente trabajo se presenta una metaheurística basada en un algoritmo genético (AG), para resolver problemas de programación de tipo flow shop, con el objetivo de minimizar el tiempo de finalización de todos los trabajos, más conocido como makespan. Este problema, considerado de difícil solución, es típico de la optimización combinatoria y se presenta en talleres con tecnología de maquinado, donde existen máquinas-herramientas convencionales y se fabrican diferentes tipos de piezas que tienen en común una misma ruta tecnológica (orden del proceso). La solución propuesta se probó con problemas clásicos publicados por otros autores, obteniéndose resultados satisfactorios en cuanto a la calidad de las soluciones encontradas y el tiempo de cómputo empleado

Propuesta de mejora en la gestión de producción y calidad para reducir los costos operativos de la empresa Estructuras Metálicas "Virgen de la Puerta S. A. C."- Trujillo - La Libertad

Esta investigación se basa en los resultados obtenidos a partir de un diagnóstico total de la empresa, y debido al impacto potencial de las oportunidades de mejora detectadas, se escogió evaluar la implementación de aquellas que afectan directamente a la producción y a la calidad. Se realizó el diagnóstico de la situación actual en el área de producción y calidad de la empresa Estructuras Metálicas “Virgen de la Puerta SAC”, encontrando que los problemas que incrementaban los costos operativos eran: la falta de estandarización en acabado, planificación de la producción ineficiente, falta de estandarización del producto, falta de orden, limpieza y organización y por último la falta de capitación. Todas estas causas generaban una pérdida de S/.333, 840. La propuesta de mejora en la gestión de producción y calidad se logró reducir los costos operativos de la empresa Estructuras Metálicas Virgen de la Puerta S.A.C. en S/.220, 895. Con el estudio de tiempos se logró reducir el tiempo perdido en un 50% (de 420 horas a 210 horas al año) generando un ahorro de S/. 11,268. Con el MRP se generó una reducción de los Gastos del Programa de Compras de S/.9,182.53, o de 60.58%. Con el control Estadístico de Procesos y la Casa de la Calidad se logró reducir el % de Reprocesos en los productos de 19.88% a 6.65% generando un ahorro de S/.184, 218. Con las 5s se logró reducir el % de espacio utilizado de manera inadecuada en 17% generando un ahorro de S/.11, 704 y por ultimo con el plan de capacitaciones se logró generar un ahorro de S/.4, 520. Finalmente, la implementación de las mejoras detectadas, evaluado en un periodo de 5 años, nos generan un VAN de S/. 96,435 con una tasa de descuento del 14% un TIR de 35%m B/C de 1.5 y un PRI de 2.3 años dando como resultado que el proyecto es RENTABLEThis research is based in them results obtained starting from a diagnostic total of the company, and due to the impact potential of them opportunities of improves detected, is chose assess the implementation of those that affect directly to the production and to the quality. It made the diagnostic of the current situation in the area of production and quality of the company Structure Metallic “Virgen de la Puerta SAC”, finding that the problems that increased the operative costs were: The fault of standardization in finishing, planning of the production inefficient, fault of standardization of the product, fault of order, cleaning and organization and finally the fault of qualification. All these causes generated a stray of S/.333, 840. The proposal of improvement in the management of production and quality attained reduce the operative costs of the company Structure Metallic Virgen de la Puerta SAC. In S/.220, 895. With the study of time attained educe the stray time in 50% (of 420 hours to 210 hours to the year) generating a saving of S/. 11,268. With the MRP generated a reduction of the Costs of the Program of Shopping of S/.9,182.53, or of 60.58%. With the Statistical control of Processes and the House of the Quality attained reduce the % of reprocess in the products of 19.88% to 6.65% generating a saving of S/.184, 218. With the 5s attained reduce the % of space used of unsuitable way in 17% generating a saving of S/.11, 704 and by ultimo with the plan of qualifications attained generate a saving of S/.4, 520. Finally, the implementation of the improvements detected, evaluated in a period of 5 years, generate us a VAN of S/. 96,435 with a tax of discount of 14% a TIR of 35%, B/C of 1.5 and a PRI of 2.3 years giving like result that the project is PROFITABL