Pozzolanicity of the industrial wastes, glass and ceramic wools

As fibras cerâmicas se caracterizam por ser um material leve, com alto grau de pureza, baixo armazenamento de calor, baixa condutividade térmica, resistência a choque térmico e alta resistência à corrosão em altas temperaturas. Essas características levam a uma grande procura das indústrias mínero-metalúrgicas e de outros setores para revestimentos de distribuidores, muflas, fornos de aquecimentos, entre outros. Após utilização no processo, por perderem sua capacidade de isolamento, os resíduos gerados precisam de destinação. Esse trabalho enfoca, especificamente, resíduos de lã cerâmica e lã de vidro. Pelo fato de a composição das fibras cerâmicas ser rica em sílica e alumina, efetuou-se uma investigação acerca da atividade pozolânica das mesmas com a cal e o cimento, especificamente CPV ARI, CPII E32 e CPIII 32RS, para avaliação da perspectiva de reciclagem em possível incorporação no concreto

Estudo da utilização de resíduos industriais de lã cerâmica e lã de vidro em argamassas e concretos.

A questão de resíduos industriais no que se refere a aspectos ambientais é premente. A geração de passivos ambientais, bem como o esgotamento dos recursos naturais são questões que vêm assumindo posição de destaque no gerenciamento dos resíduos, interferindo inclusive diretamente no mercado. As fibras cerâmicas têm grande aplicação nas indústrias mínero-metalúrgicas, particularmente do ramo siderúrgico para revestimentos de distribuidores, muflas, fornos de aquecimentos, dentre outros. Mas, segundo a NBR 10004/2004 a lã cerâmica constitui-se resíduo perigoso e a lã de vidro, resíduo não perigoso, classe A, não inerte, ambas com destinação prevista, a princípio, em aterros industriais. O objetivo deste trabalho foi estudar a possibilidade de utilização destes resíduos em argamassas e concreto. Efetuou-se uma investigação acerca da atividade pozolânica dos resíduos com a cal e o cimento, especificamente CPV ARI, CPII E32 e CPIII 32RS. Avaliou-se em seguida a sua incorporação em argamassas hidráulicas em substituição ao cimento em 25 e 35%. Avaliou-se também o desempenho mecânico com a utilização dos resíduos em concreto e argamassa mista, com a substituição do cimento por resíduos e por simples adição, em 5 e 10%. As ferramentas da engenharia civil e da engenharia de materiais foram fundamentais para caracterização dos materiais e avaliação dos produtos obtidos, às quais se acrescentou análise ambiental. Todas as avaliações se fizeram no sentido de buscar uma perspectiva de reciclagem. A aplicação do resíduo de lã cerâmica em argamassas e concretos trouxe melhoria de desempenho ou equivalência na maioria dos traços, exceto em argamassas hidráulicas secas. A aplicação do resíduo de lã de vidro obteve melhor desempenho em argamassas e concreto para o traço de 5% de substituição ao cimento.Industrial waste and its environmental impacts are an urgent matter. Future natural resource scarcity and environmental abuse have become a major concern in the management of industrial residues, especially since today’s market is directly affecting this sector. Ceramic fibers are now being used in the mining and metallurgical industries; i.e. in siderurgy, where they are used to coat distributors, mufflers, ovens, etc. But according, NBR 10004/2004, the ceramic wool residue is classified like hazardous waste and the glass wool residue like a non hazardous waste, A kind, non inertial, and both residues need destination in land disposal or another. The objective of this work was to study the residues utilization in mortars and concrete. This research has investigated their pozzolanic activity with lime and cement (CPV ARI, CPII E32 and CPIII 32RS, specifically). Then it was done the evaluation of residues incorporation in plastic hydraulic mortars, in 25% and 35% cement substitution. It was evaluated either the mechanic performance with the residues used in concretes and lime and cement mortar, in 5% and 10% cement substitution or simple addition. The civil and materials engineering tools were fundamentally for materials characterization and obtained products evaluation, which them the environment analysis was added. All evaluations were done to investigate the recycling prospects of residues. The ceramic wool residues application had improvement or equals performance in all mixtures of mortar and concrete, except in dry hydraulic mortars. The glass wool residues application obtained the best performance in mixture with 5% cement substitution in mortars and concrete