83 research outputs found

    Stacking layer sequence effects for glass fibre/epoxy resin cross-ply laminates

    Get PDF
    This work describes the effect of the stacking sequence over the distribution of the deformation and stress fields through the thickness of the laminate. The laminates are made of epoxy resin and glass fibres, having the ratio of 0 to 90Β° plies equal to 1. This stacking sequence is applied to obtain composite laminates with different thicknesses. The study presented in this paper is focused on the linear static behaviour of the cross/ply laminates by means of finite-element models developed using the commercial codes ANSYS 6.1 and LUSAS 15.3. The numerical models represent three-point bending loading cases. A viscoelastic analysis of the laminates based on the correspondence principle is also performed. The results from the finite element models show good agreement with those obtained using the Classical Laminate theory, while the viscoelastic storage modulus and loss factors distribution indicate the best stacking sequences for structural dynamics applications, such as spring leaves for novel car suspension systems.ΠžΡ†Ρ–Π½ΡŽΡ”Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΏΠ»ΠΈΠ² послідовності укладання ΡˆΠ°Ρ€Ρ–Π² Π»Π°ΠΌΡ–Π½Π°Ρ‚Π° Π½Π° Ρ€ΠΎΠ·ΠΏΠΎΠ΄Ρ–Π» ΠΏΠΎΠ»Ρ–Π² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†Ρ–ΠΉ Ρ– Π½Π°ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΉΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠ½Ρ–. Π›Π°ΠΌΡ–Π½Π°Ρ‚Π½Ρ– Π·Ρ€Π°Π·ΠΊΠΈ ΡΠΊΠ»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡŒΡΡ Ρ–Π· ΡˆΠ°Ρ€Ρ–Π² Споксидної смоли Ρ– скловолокна, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†ΡŒΠΎΠΌΡƒ ΡΠΏΡ–Π²Π²Ρ–Π΄Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ ΡˆΠ°Ρ€Ρ–Π² Π· ΠΎΡ€Ρ–Ρ”Π½Ρ‚Π°Ρ†Ρ–Ρ”ΡŽ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π²Ρ–Π΄ 0 Π΄ΠΎ 90Β° Π΄ΠΎΡ€Ρ–Π²Π½ΡŽΡ” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ–. Π’Π°ΠΊΠ΅ ΡΠΏΡ–Π²Π²Ρ–Π΄Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ ΡˆΠ°Ρ€Ρ–Π² використовувалося ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ– Π»Π°ΠΌΡ–Π½Π°Ρ‚Ρ–Π² Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΎΡ— Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠ½ΠΈ. Описано Π½Π°ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ-Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ стан Π±Π°Π³Π°Ρ‚ΠΎΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΡ… Π»Π°ΠΌΡ–Π½Π°Ρ‚Ρ–Π² ΠΏΡ€ΠΈ Π»Ρ–Π½Ρ–ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ статичному Π½Π°Π²Π°Π½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ– Π·Π° допомогою скінчСнноСлСмСнтних ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ стандартних ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ–Π² ANSYS 6.1 Ρ‚Π° LUSAS 15.3. ЧисловС модСлювання Π²ΠΈΠΊΠΎΠ½Π°Π½ΠΎ для Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π³ΠΈΠ½Ρƒ Π»Π°ΠΌΡ–Π½Π°Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ…ΡƒΠ½ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ–Π°Π»Ρƒ Ρƒ Π² ’язко-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ стані, Ρ‰ΠΎ Π±Π°Π·ΡƒΡ”Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ– подібності. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ Ρ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ…ΡƒΠ½ΠΊΡ–Π² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ скінчСнних Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ–Π² Π΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅ ΡƒΠ·Π³ΠΎΠ΄ΠΆΡƒΡŽΡ‚ΡŒΡΡ Π· ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… класичної Ρ‚Π΅ΠΎΡ€Ρ–Ρ— Π»Π°ΠΌΡ–Π½Π°Ρ‚Ρ–Π². Для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΉ Π² ’язко-пруТності Ρ– Ρ€ΠΎΠ·ΠΏΠΎΠ΄Ρ–Π»Ρƒ Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ–Π² Π²ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Ρ–Π΄ΠΎΠ²Π½Ρ–ΡΡ‚ΡŒ укладання ΡˆΠ°Ρ€Ρ–Π² стосовно Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΡ–Ρ‡Π½ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкцій, як Π»Π°ΠΌΡ–Π½Π°Ρ‚Π½Ρ– рСсори для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ… підвісних систСм.ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ влияниС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ слоСв Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π° распрСдСлСниС ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ напряТСний ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ состоят ΠΈΠ· слоСв эпоксидной смолы ΠΈ стСкловолокон, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ слоСв с ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 90Β° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ слоСв использовалось ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Описано напряТСнно-Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ состояниС многослойных Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌ статичСском Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ конСчноэлСмСнтных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ стандартных ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ANSYS 6.1 ΠΈ LUSAS 15.3. ЧислСнноС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ для случая Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ расчСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² вязкоупругом состоянии, основанный Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ подобия. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ расчСта ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… классичСской Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ². Для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΉ вязкоупругости ΠΈ распрСдСлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ слоСв ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ динамичСским Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ рСссоры для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… подвСсных систСм

    Experimental analysis of behavior and damage of sandwich composite materials in three-point bending. Part 1. Static tests and stiffness degradation at failure studies

    Get PDF
    The analysis of stiffness and the identification of rupture mechanisms during and after static tests of sandwich panels and their components have been investigated. The sandwich panels, having cross-ply laminates skins made of glass fibre and epoxy resin were manufactured by vacuum moulding and subjected to three-point bending tests. Two PVC cores of similar type but with differing densities were investigated. The effect of core density and its thickness on the behavior and the damage was highlighted. In terms of stiffness and load at failure, the sandwich structure has better mechanical characteristics compared to its components.Π•ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ дослідТСно Π·ΠΌΡ–Π½Ρƒ Торсткості Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»Ρ–Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½Ρ–Π·ΠΌΠΈ руйнування ΠΏΡ€ΠΈ статичних випробуваннях Π±Π°Π³Π°Ρ‚ΠΎΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΈΡ… пластин Ρ– Ρ—Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ–Π². Π‘Π°Π³Π°Ρ‚ΠΎΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ– ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ– пластини Π· пСрСхрСсними ΡˆΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π·Ρ– скловолокна Ρ‚Π° Споксидної смоли, Ρ‰ΠΎ Π²ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ– ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΡ— Π²Ρ–Π΄Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΡ–Π΄Π΄Π°Π²Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π²Π°Π½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡŽ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠΌ Π·Π³ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. ДослідТували Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€Ρ–Π°Π½Ρ‚ΠΈ пластин Π· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ Π· ΠΏΠΎΠ»Ρ–- вінілопласта Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΎΡ— Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ–. Розглянуто Π²ΠΏΠ»ΠΈΠ² Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ– Ρ– Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠ½ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Ρ–ΡˆΠ½ΡŒΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ–Π½ΠΊΡƒ Ρ‚Π° пошкодТСння ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°. Показано, Ρ‰ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ Ρ–Π· Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΡ— Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ– ΠΌΠ°Ρ” Π±Ρ–Π»ΡŒΡˆ високі характСристики статичної міцності Ρ– стійкості порівняно Π· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Ρ–Π· Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½ΡˆΠΎΡ— Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ–.Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ исслСдовано ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ТСсткости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ статичСских испытаниях многослойных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… пластин ΠΈ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ пластины с пСрСкрСстными слоями ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈ эпоксидной смолы, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ. ИсслСдовали Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° пластин с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями ΠΈΠ· пСновинилопласта Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ плотности. РассмотрСно влияниС плотности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя наполнитСля Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°. Показано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ большСй плотности ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими характСристиками статичСской прочности ΠΈ устойчивости ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ мСньшСй плотности

    Experimental Analysis of Behavior and Damage of Sandwich Composite Materials in Three-Point Bending. Part 2. Fatigue Test Results and Damage Mechanisms

    Get PDF
    Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ исслСдования измСнСния ТСсткости ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² поврСТ­дСния ΠΏΡ€ΠΈ усталостных испытаниях многослойных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΈΡ… пластин с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· пСновинилопласта. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΈΜ†Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ пластины с пСрСкрСстными слоями ΠΈΠ· стСкло­ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ эпоксидной смолы, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΈΜ† ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΒ­ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ. ИсслСдовали Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° пластин с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ напол­нитСлями ΠΈΠ· пСновинилопласта Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΈΜ† плотности. РассмотрСно влияниС плотности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя наполнитСля Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°. Π‘ исполь­зованиСм Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΈΜ† ΠΈ критСрия цикличСской долговСчности построСны ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ усталости ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΡ… ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΈΜ† Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· с ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Показано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ SD 2 с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΈΜ† плотности ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими характСристиками статичСской прочности ΠΈ устойчивости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ усталостной проч­ности ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ SD 1 с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ΠΈΜ† плотности.ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π΅ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ– дослідТСння Π·ΠΌΡ–Π½ΠΈ Торсткості Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½Ρ–Π·ΠΌΡ–Π² пошкодТСння ΠΏΡ€ΠΈ випробуваннях Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°Π³Π°Ρ‚ΠΎΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΈΡ… пластин Ρ–Π· Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ–Π· піновінілопласта. Π‘Π°Π³Π°Ρ‚ΠΎΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ– ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ– пластини Π· пСрСхрСсними ΡˆΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π·Ρ– скловолокна Ρ‚Π° Споксидної смоли, Π²ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ– ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ–Π΄Π»ΠΈΠ²Ρƒ, ΠΏΡ–Π΄Π΄Π°Π²Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π²Π°Π½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡŽ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠΌ Π·Π³ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. ДослідТували Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€Ρ–Π°Π½Ρ‚Π° пластин Π· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ Π· піновінілопласта Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΎΡ— Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ–. Розглянуто Π²ΠΏΠ»ΠΈΠ² Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ– Ρ– Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠ½ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Ρ–ΡˆΠ½ΡŒΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ–Π½ΠΊΡƒ Ρ‚Π° пошкодТСння ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°. Π†Π· використанням Π΄Π²ΠΎΡ… Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Ρ–ΡŽ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ–Ρ‡Π½ΠΎΡ— довговічності ΠΏΠΎΠ±ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ– втомлСності Ρ– ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Ρ—Ρ… ΠΏΠΎΡ€Ρ–Π²Π½ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΉ Π°Π½Π°Π»Ρ–Π· Ρ–Π· Π²Ρ–Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΌΠΈ Π»Ρ–Ρ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄Π°Π½ΠΈΠΌΠΈ. Показано, Ρ‰ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ SD 2 Π· Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΡ— Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ– ΠΌΠ°Ρ” Π±Ρ–Π»ΡŒΡˆ високі характСристики статичної міцності Ρ– стійкості Ρ‚Π° ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΡ— міцності порівняно Π· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ SD 1 Ρ–Π· Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½ΡˆΠΎΡ— Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ–.The analysis o f stiffness degradation and the identification o f damage mechanisms during and after fatigue tests of sandwich panels with PVC foam cores have been performed. The sandwich panels with cross-ply laminates skins made of glass fiber and epoxy resin were manufactured by vacuum moulding and subjected to three-point bending tests. Two PVC cores of similar type but with differing densities were investigated. The effect o f core density and thickness on the damage behavior was highlighted. Using the cyclic life criterion, fatigue curves were plotted according to two models and compared with those o f the literature. It has been demonstrated that the sandwich SD 2, with the higher core density, withstands a higher load and possesses greater rigidity in static tests, combined with an enhanced fatigue resistance when compared to sandwich SD 1 which has a lower core density

    Experimental Analysis of Behavior and Damage of Sandwich Composite Materials in Three-Point Bending. Part 2. Fatigue Test Results and Damage Mechanisms

    Get PDF
    Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ исслСдования измСнСния ТСсткости ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² поврСТ­дСния ΠΏΡ€ΠΈ усталостных испытаниях многослойных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΈΡ… пластин с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· пСновинилопласта. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΈΜ†Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ пластины с пСрСкрСстными слоями ΠΈΠ· стСкло­ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ эпоксидной смолы, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΈΜ† ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΒ­ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ. ИсслСдовали Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° пластин с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ напол­нитСлями ΠΈΠ· пСновинилопласта Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΈΜ† плотности. РассмотрСно влияниС плотности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя наполнитСля Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°. Π‘ исполь­зованиСм Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΈΜ† ΠΈ критСрия цикличСской долговСчности построСны ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ усталости ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΡ… ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΈΜ† Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· с ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Показано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ SD 2 с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΈΜ† плотности ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими характСристиками статичСской прочности ΠΈ устойчивости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ усталостной проч­ности ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ SD 1 с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ΠΈΜ† плотности.ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π΅ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ– дослідТСння Π·ΠΌΡ–Π½ΠΈ Торсткості Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½Ρ–Π·ΠΌΡ–Π² пошкодТСння ΠΏΡ€ΠΈ випробуваннях Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°Π³Π°Ρ‚ΠΎΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΈΡ… пластин Ρ–Π· Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ–Π· піновінілопласта. Π‘Π°Π³Π°Ρ‚ΠΎΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ– ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ– пластини Π· пСрСхрСсними ΡˆΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π·Ρ– скловолокна Ρ‚Π° Споксидної смоли, Π²ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ– ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ–Π΄Π»ΠΈΠ²Ρƒ, ΠΏΡ–Π΄Π΄Π°Π²Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π²Π°Π½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡŽ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠΌ Π·Π³ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. ДослідТували Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€Ρ–Π°Π½Ρ‚Π° пластин Π· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ Π· піновінілопласта Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΎΡ— Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ–. Розглянуто Π²ΠΏΠ»ΠΈΠ² Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ– Ρ– Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠ½ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Ρ–ΡˆΠ½ΡŒΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ–Π½ΠΊΡƒ Ρ‚Π° пошкодТСння ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°. Π†Π· використанням Π΄Π²ΠΎΡ… Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Ρ–ΡŽ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ–Ρ‡Π½ΠΎΡ— довговічності ΠΏΠΎΠ±ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ– втомлСності Ρ– ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Ρ—Ρ… ΠΏΠΎΡ€Ρ–Π²Π½ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΉ Π°Π½Π°Π»Ρ–Π· Ρ–Π· Π²Ρ–Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΌΠΈ Π»Ρ–Ρ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄Π°Π½ΠΈΠΌΠΈ. Показано, Ρ‰ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ SD 2 Π· Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΡ— Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ– ΠΌΠ°Ρ” Π±Ρ–Π»ΡŒΡˆ високі характСристики статичної міцності Ρ– стійкості Ρ‚Π° ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΡ— міцності порівняно Π· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ SD 1 Ρ–Π· Π½Π°ΠΏΠΎΠ²Π½ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½ΡˆΠΎΡ— Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ–.The analysis o f stiffness degradation and the identification o f damage mechanisms during and after fatigue tests of sandwich panels with PVC foam cores have been performed. The sandwich panels with cross-ply laminates skins made of glass fiber and epoxy resin were manufactured by vacuum moulding and subjected to three-point bending tests. Two PVC cores of similar type but with differing densities were investigated. The effect o f core density and thickness on the damage behavior was highlighted. Using the cyclic life criterion, fatigue curves were plotted according to two models and compared with those o f the literature. It has been demonstrated that the sandwich SD 2, with the higher core density, withstands a higher load and possesses greater rigidity in static tests, combined with an enhanced fatigue resistance when compared to sandwich SD 1 which has a lower core density

    Auxetic foam for snowsport safety devices

    Get PDF
    Skiing and snowboarding are popular snow-sports with inherent risk of injury. There is potential to reduce the prevalence of injuries by improving and implementing snow-sport safety devices with the application of advanced materials. This paper investigates the application of auxetic foam to snow-sport safety devices. Composite pads - consisting of foam covered with a semi-rigid shell - were investigated as a simple model of body armour and a large 70 x 355 x 355 mm auxetic foam sample was fabricated as an example crash barrier. The thermo-mechanical conversion process was applied to convert open-cell polyurethane foam to auxetic foam. The composite pad with auxetic foam absorbed around three times more energy than the conventional equivalent under quasi-static compression with a concentrated load, indicating potential for body armour applications. An adapted thermo-mechanical process - utilising through-thickness rods to control in-plane compression - was applied to fabricate the large sample with relatively consistent properties throughout, indicating further potential for fabrication of a full size auxetic crash barrier. Further work will create full size prototypes of snow-sport safety devices with comparative testing against current products
    • …
    corecore