Fourth International Symposium on Magnetic Suspension Technology

In order to examine the state of technology of all areas of magnetic suspension and to review recent developments in sensors, controls, superconducting magnet technology, and design/implementation practices, the Fourth International Symposium on Magnetic Suspension Technology was held at The Nagaragawa Convention Center in Gifu, Japan, on October 30 - November 1, 1997. The symposium included 13 sessions in which a total of 35 papers were presented. The technical sessions covered the areas of maglev, controls, high critical temperature (T(sub c)) superconductivity, bearings, magnetic suspension and balance systems (MSBS), levitation, modeling, and applications. A list of attendees is included in the document

Performance of Induction Machines

Induction machines are one of the most important technical applications for both the industrial world and private use. Since their invention (achievements of Galileo Ferraris, Nikola Tesla, and Michal Doliwo-Dobrowolski), they have been widely used in different electrical drives and as generators, thanks to their features such as reliability, durability, low price, high efficiency, and resistance to failure. The methods for designing and using induction machines are similar to the methods used in other electric machines but have their own specificity. Many issues discussed here are based on the fundamental achievements of authors such as Nasar, Boldea, Yamamura, Tegopoulos, and Kriezis, who laid the foundations for the development of induction machines, which are still relevant today. The control algorithms are based on the achievements of Blaschke (field vector-oriented control) and Depenbrock or Takahashi (direct torque control), who created standards for the control of induction machines. Today’s induction machines must meet very stringent requirements of reliability, high efficiency, and performance. Thanks to the application of highly efficient numerical algorithms, it is possible to design induction machines faster and at a lower cost. At the same time, progress in materials science and technology enables the development of new machine topologies. The main objective of this book is to contribute to the development of induction machines in all areas of their applications

Third International Symposium on Magnetic Suspension Technology

In order to examine the state of technology of all areas of magnetic suspension and to review recent developments in sensors, controls, superconducting magnet technology, and design/implementation practices, the Third International Symposium on Magnetic Suspension Technology was held at the Holiday Inn Capital Plaza in Tallahassee, Florida on 13-15 Dec. 1995. The symposium included 19 sessions in which a total of 55 papers were presented. The technical sessions covered the areas of bearings, superconductivity, vibration isolation, maglev, controls, space applications, general applications, bearing/actuator design, modeling, precision applications, electromagnetic launch and hypersonic maglev, applications of superconductivity, and sensors

Piecewise adaptive controller design for position control of magnetic levitation system

Magnetic levitation is a new technology gaining popularity for use in many applications,the most notable being rail transportation. Magnetic levitation, or maglev, utilises high powered magnets to suspend objects off the ground. Electromagnets are known to exhibit severe nonlinear characteristics and providing precise control of position is no simple task. The ECP Model 730 magnetic levitation development system was studied in this project as the basis for the design of a suitable control system. The system model was developed and the system nonlinearities were identified. A linearised approximation of the system model was developed and a PID controller designed. The designed controller was simulated in Simulink and managed to force the magnet position to settle in 790 ms with 5.6% overshoot. It was found that nonlinearities caused the controller effectiveness to degrade as the magnet position moved away from the desired operating point. A piecewise model of the system was developed and controllers were designed to de- signed to work over the entire range of operation. An adaptive control strategy based on gain scheduling was implemented into the system and an improvement of 200 ms and 2.47% overshoot was observed for a 0.5 cm change in operating condition. The controller managed to switch between operating points but was shown to exhibit poor disturbance rejection when its position was continuously changed. Results suggested that an adaptive PID controller is capable of adapting to changes in its operating condition, but tuning it to achieve desired performance specifications is difficult, and other controllers may be more appropriate

Design And Implementation Of A Double-sided Coreless Linear Motor

Tez (Yüksek Lisans) -- İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2015Thesis (M.Sc.) -- İstanbul Technical University, Institute of Science and Technology, 2015Lineer motor teknolojisi 1840’lara dayanmaktadır. Bilinen ilk model bir İngiliz mühendis olan Charles Wheatstone tarafından yapılmıştır, ancak bu model çok kullanışlı ve uygulanabilir olarak hatırlanmamaktadır. Elverişli ilk model, bir Alman mühendis olan Alfred Zehden tarafından 1905’te tasarlanmıştır. Bu model trenlerde ve asansörlerde kullanılmıştır. Uygulamalar daha da geliştirilerek en ileri şekliyle 1935’te Herman Kemper tarafından tasarlanmıştır. Yine de herşeye rağmen lineer motorun gelişimine en çok katkıda bulunan ve mucidi olarak tanınan kişi aynı zamanda Imperial College London profösörlerinden biri olan Eric Laithwaite’dir. Günümüzde elektrik motorlarından beklentiler oldukça fazladır. Bunlardan bazıları hafiflik, kontrol edilebilirlik, doğrudan tahrik, yüksek kuvvet/moment ağırlık oranı ve düşük bakım maliyeti olarak sıralanabilir. Bu saydığımız beklentiler, lineer motorlara olan ilgiyi son zamanlarda fazlasyla arttırmıştır. Lineer motorlar üzerine yapılan çalışmalar asenkron lineer motorlarla başlamış olsa da, lineer fırçasız doğru akım makinaları kontrol edilebilirliklerin çok daha kolay olması nedeniyle asenkron motorlarlara olan bu ilgiyi ikinci plana atmayı başarmıştır. Lineer motorlar en basit yapılarıyla, dönel bir motorun yarıçapı boyunca kesilip lineer hale getirilmiş durumu olarak tanımlanabilir. Lineer motorda momentden söz edilmez ve bu büyüklük yerini kuvvete bırakır. Lineer motorlar uzunlukları boyunca kuvvet üretirler. Kısa zamanda yüksek kuvvet değerlerine çıkabilmektedirler. Aktarma elemanlarının olmaması ve yapıları gereği bunlara ihtiyaç dahi olmaması döner hareketi lineer harekete çevirirken kaybedilen enerjiyi ortadan kaldırmaktadır. Dolayısıyla motor sürücüleri için daha hassas kontrol sağlamaktadır. Sanayide çeşitli alanlarda kullanılabilirler. Başlıca uygulama alanmaları, CNC tezgahları, robotik ve otomasyon uygulamaları, füze konumlama sistemleri, gen dizimi, konveyör sistemleri, vinç sistemleri ve manyetik levitasyon olarak sıralanabilir. Lineer motor üzerine yapılan çalışmala çoğunlukla Almanya ve Japonya’da yer almaktadır. Lineer motorların bugünkü en ileri teknolojisi, Japonya‘da bir manyetik levitasyon uygulaması olan Maglev trenlerinde kullanılmaktadır. Bu tren son zamanlarda ulaştığı 600km/sa hız değeriyle dünya rekorunu kırmıştır. Geçmiş uygulamalara bakıldığında, 10 yıl öncesinde bile lineer motorlar yük altında doğrusal olarak sadece 5m/sn gibi bir hızla hareket edebiliyorlardı. Bu düşünüldüğünde Japonya’daki uygulamalar lineer motor teknolojisinde devrim yaratmıştır denilebilir. Böylece pek kullanılmamakta olan lineer motor teknolojisi yeniden dünyanın ilgisini çekmeye başlamıştır. Lineer motorlar artık günümüzde basit yapıları ve düşük maliyetleri nedeniyle endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak güç faktörü ve veriminin çok yüksek olmaması bir dez avantaj olarak karşımıza çıkmaktadır. Günümüzde lineer motor teknolojisinden beklentiler eskiye göre çok daha ileri düzeydedir. Lineer motor uygulamalarından en dikkat çekenleri gen dizimi, tıp elektroniği ve roket konumlandırma olarak listenebilir. Bu nedenle özellikle hassas konumlandırma, lineer motor teknolojisinde her geçen gün çok daha fazla önem kazanmaktadır. Hassas konumlandırma özellikle belli durumlarda fazlasıyla dikkat edilmesi gereken bir husustur. Özellikle çok yüksek ve çok düşük hız durumu, hızlı ivmelenme ve hızlı yatışma süresi söz konusu olduğunda ön plana çıkar ve verimliliği arttır. Bu durum düzgün hareket ve aşırı hassas ayar gerektiren mekanik ve konumlama elemanlarının başlıca araştırma konusudur. Tüm bu araştırmalar esasında motorun değişken yüke ve uygulanan kontrol sinyaline çabuk cevap verebilmesini amaçlamaktadır. Lineer motorun çalışma ilkesi Lorentz ve Faraday yasasına dayanır. Lorentz kuvvet yasası içinden akım geçirilen bir iletkenin, akıma dik olarak endüklenmiş bir manyetik alana yerleştirilmesi sonucunda bu iletkene bir kuvvet etkiyeceği ve bu kuvvetin iletkeni hareket ettirmeye çalışacağını söylemektedir. Bunun yanında bu kuvvetin iletkendeki sarım sayısı, sargı akımı ve üretilen akı ile doğru orantılı olduğu bilinmektedir. Faraday yasası ise manyetik alan içerisinde bulunan bir iletken, bu alan içerisinde belirli bir hızla haraket ettirilirse bu iletken üzerinde bir gerilim endüklendiğini söyler. Bu fikirlerden yola çıkılarak var, tez çalışmasında yeni bir lineer motor tasarlanıp üretilmiştir. Çalışmanın amacı çift yanlı, hava çekirdekli yüksek konum hassasiyetine sahip lineer bir motor tasarlamaktır. Uygulama alanları robotik ve otomasyon uygulamaları olarak belirlenmiş ve motor jenerik olarak tasarlanmıştır. Motorun yapısı gereği tasarım amacına ulaşmaktadır. Hava çekirdekli yapı düzgün harekete olanak vermektedir. Bunun nedeni hareketli parça üzerinde fazladan manyetik yük bulunmaması ve bu yükün stator sırt demiri ile manyetik etkileşime girememesidir. Bu durum daha hassas kontrol olanağı sağlar. Çift yanlı yapı motorun çok yüksek ve çok düşük hızlarda çalışmasını ve daha hızlı ivmelenmesini sağlar. Bu durum ise tamamen çift yanlı yapının daha homojen bir alan dağılımı oluşturmasından kaynaklanır. Tasarlanan motorun problemi ısı ve kapladığı alan olarak belirlenmiştir. Motorun önemli üç ana bölümü bulunmaktadır, bunlar; mıknatıslar, sargılar ve stator sırt demiri olarak listelenmiştir. Lineer motorda 22 kutup çifti ve 6 sargı bulunmaktadır. Tasarım ANSYS-Maxwell programında gerçekleştirilmiş, yapılan çalışmalardan sonra sonuçlar tasarıma gönderilmiştir. Çalışmanın amacı çift taraflı hava çekirdekli ve yüksek konum hassasiyetine sahip bir lineer motor tasarlamaktır. Malzeme seçimi ANSYS-Maxwell kütüphanesinden gerçekte var olan malzemelere uygun olacak biçimde yapılmıştır. Malzemeler bakır, Steel_1010 ve NdFe35 olarak seçilmiştir. Samaryum kobalt gibi NdFeB mıknatısı da nadir toprak mıknatısları arasında yer almaktadır. Bu mıknatıslar genel olarak demir, bor ve neodyum alaşımından oluşur ve kimyasal formülü Nd2Fe14B olarak yazılır. Bu tip mıknatısların koersif kuvvetleri yüksek olup tıpkı ferrit mıknatıslar gibi enine mıknatıslanmaya uygundurlar. Sargılar alüminyum yerine bakır olarak seçilmiştir. Bakırın en iyi iletken olması bu kararda önemli rol oynamıştır. Tez çalışması yüksek hassasiyette bir lineer motor tasarlamak olup, bu uygulamanın endüstride bir çok alanda kullanılmasından dolayı iç parçalar ve bağlantı parçalarının jenerik olarak üretilmesine karar verilmiştir. Toplam motor ağırlığı 10.5 kg’dır. Hafif olması nedeniyle birçok yerde kullanılabilir ve taşıma kolaylığı sayesinde istenilen yere monte edilebilir. Elektriksel tasarımı motorun manyetik analizleri ve kontrol devresinin tasarlanması oluşturmaktadır. Bu tez çalışmasında sadece motorun elektrik, manyetik tasarımı ve üretimi anlatılmaktadır. Öncelikle motorun mekanik hesapları yapılmış ve bu hesplara dayanılarak motorun üç boyutlu çizimi gerçekleştirilmiştir. Üç boyutlu çizimden sonra analitik ve sonlu elemanlar yöntemi kullanılarak iki boyutlu elektromanyetik hesaplarla motor tasarıma hazırlanmıştır. Bunu takiben motor üretimi gerçekleştirilmiş ve motor testlerine başlanmıştır. Motor tesleri ile sonlu elemanlar analizi arasında büyük tutarlılık görülmüştür. Tezin sonunda sonuçlar ve gelecekteki çalışmalar bölümüne yer verilmiş ve bu konudaki düşünceler belirtilmiştir. Sonlu elemanlar yöntemiyle motor tasarlandıktan sonra ilk olarak kuvvet hesabı el hesabı ile tekrar kontrol edilmiş ve analiz sonucu doğrulanmıştır. Ortaya çıkan ufak fark nümerik olup hata sınırları içerisinde kalmıştır. Sürücü devresi bir PWM devresi olup Maxwell Circuit Editor programında tasarlanmıştır. Motor tasarımını etkileyen faktörler giriş gerilimi, çıkış gücü ve anma hızı olarak bulunmuştur. Gerekli güç için en iyi tasarımı elde etmek doğru malzeme seçimi ve sargı optimizasyonu ile olmaktadır. Elektrik makinaları elektromekanik enerji dönüşümü yapan aygıtlardır. Elektrik enerjisi verilip mekanik enerji alınıyorsa buna motor çalışma, mekanik enerji verilip elektrik enerjisi alınıyorsa da buna jeneratör çalışma denmektedir. Elektrik makinaları iki ana başlık altında incelenebilir. Bunlar doğru akım ve alternatif akım makinaları olarak adlandırılabilir. Alternatif akım makinelerinin çalışma prensibi alternatif akımın sargılardan geçmesi ve hava aralığında döner alan oluşturması prensibine dayanır. Alternatif akım makinalarının alt dallarına bakılacak olursa senkron ve asenkron makinaları karşımıza çıkar. Senkron makinalar altında ise fırçasız doğru akım makinası bulunur. Doğru akım makinalarında ise manyetik alan doğrudan oluşur. Doğru akım makinaları komutasyon ve homopolar olarak iki ana gruba ayrılır. Komutasyon ile çalışan motorlardan biri de sabit mıknatıslı makinadır.Yani sabit mıknatıslı makinalar doğru veya alternatif akımla çalışabilir. Sabit mıknatıslı doğru akım makinaları adında doğru akım bulundursa da aslında alternatif akım makinaları altında yer almaktadırlar. Tasarlanan lineer motor fırçasız doğru akım makinası özelliklerini taşımaktadır. Endüklenen gerilimi ise sabit mıknatıslı senkron makinaya benzer. Bunun yanında lineer motorların tasarımlarına ilişkin özel sınıflandırmaları da bulunmaktadır. Örneğin, fırça tipine göre fırçalı ya da fırçasız lineer motorlar; stator şekline göre tüp şeklinde, çift yanlı ya da yassı lineer motorlar; çekirdek tipine göre ise demir çekirdekli, hava çekirdekli ve slotsu lineer motorlar olarak sıralanabilir. Tasarlanan lineer motor her grubun bir özelliğine sahip olmak üzere fırçasız, çift yanlı ve hava çekirdekli olarak bu listede yerini alır. Tasarlanan lineer motor sargıları üzerinde önemli optimizasyon çalışmaları yapılmıştır. Sonuçta üretilen motordaki tasarımda 4 mıknatısın karşısında 3 sargı olacak şekilde bir düzenleme yapılmış ve bunun diğer çalışmalarla kıyaslandığında en yüksek kuvvet değerini oluşturduğu görülmüştür. Motor tasarımının her aşaması sırasında bir bilgisayar programından yararlanılmıştır. Analizler sonlu elemanlar yöntemiyle yapılmıştır ve sargılar bu yöntemle yapılan analizler sonucunda optimize edilmiştir. Yapılan tetkiklerden sonra, motor üretimi ve montajı gerçekleştirilmiştir.The history of linear motor technology can be traced back to the 1840s. The first model made by Charles Wheatstone was inefficient and impractical. The first feasible linear motor was created by a German engineer called Alfred Zehden in 1905 to drive trains and lifts. A more fundamental model was later developed by Herman Kemper in 1935. The best example of usage of linear motors today are in Maglev trains in Japan. Less than a decade ago, linear motors were only able to move 5 meters per second with straightness, load capacity and stiffness. This is a positive sign that linear motor technology is growing rapidly and is the focus of a great amount of research and development. Linear motors are widely used in the industry as they have a simple structure and their cost to produce is becoming much lower. However, linear motors have low power factor and low efficiency. Modern linear motor applications demand greater performance. The key demands of a linear motor are high acceleration, long life, low maintanence, few moving parts and precise positioning. Some of the applications include, DNA sequencing, health operations, rocket positioning etc. Therefore, precision of linear motors is becoming significantly more important. From ideas above, the study involves to produce a brand new linear motor. It has 22 pole pairs and 6 coils, designed in a FEM tool (ANSYS-Maxwell 2015®) and has since been into production. This purpose of the thesis is to demonstrate and explain the design of a high precision double-sided coreless linear motor. Materials simiar to the existing ones are chosen from ANSYS-Maxwell library. The materials are consisting of copper, NdFe35 and Steel_1010. Like Samarium Cobalt, NdFeB (Nd2Fe14B) is termed as rare earth magnet. These magnets have high coercive force and can be magnetized widthwise like a ferrite magnet. Copper windings are typically chosen over aluminum windings, even though aluminum is cheaper, copper is a better conductive material. As the application is having high precision that is applicable to many industrial areas that are listed above, it is a lot easier to design and produce the linear motor as a generic motor. The total motor weighs approximately 10.5 kg. This will be the perfect motor that can be mobile and be implemented anywhere needed. First, the electromagnetic design of the motor is performed. After the FE analysis is done using ANSYS-Maxwell software, the force value is verified by a hand calculation. The results between the two calculations are slightly different due to moving field that needs to be taken into account. Secondly, mechanical data set is examined for the motor design. Then, the CAD drawing of the motor is given followed by analytical verification of the design and electromagnetic analysis. The production and the tests of the electric motor that is designed is explained and finally the conclusion and future investigations are discussed. The drive circuit is a PWM circuit designed in ANSYS Maxwell Circuit Editor. The features that effect motor design are input voltage, output force and rated speed. To maintain the best electric design for the required force, choosing the proper materials and optimizing the coils are essential. An electrical machine is an electromechanical device that converts energy. When one investigates, when the input is electrical energy and the output is mechanical energy it works as an electrical motor. However, if the input is mechanical energy and the output is electrical energy electrical machine works as an electrical generator. Electrical machines can be divided into two different types which are listed as Alternative Current (AC) and Direct Current (DC) electrical machines. In an AC machine, alternative current flows into the coil and creates a rotating magnetic field in the airgap. In DC machines magnetic field is created straightly. Permanent magnet brushless DC motors are named DC but thinking of their working principle they can be considered in AC machine types. The designed linear motor can be thought like a BLDC machine. For the linear motor a special design is produced and laboratory tests are made. According to this special design, three coils would face four magnets. The design of the motor is made by computer aided software. After designing the linear motor, electromagnetic FEM analyses are made. The coils are optimized after making several analyses by using the finite element software. When the verification of the design is obtained, production is made as well as motor assembly. There are three hall sensors exist on the original motor. The hall sensors that are currently exist on the motor are ignored for the FEM design. An approximation is made for the FEM design for these hall sensors. In the thesis, hall sensors will not be discussed under the chapter of electromagnetic simulation.Yüksek LisansM.Sc

Infrastructure Design, Signalling and Security in Railway

Railway transportation has become one of the main technological advances of our society. Since the first railway used to carry coal from a mine in Shropshire (England, 1600), a lot of efforts have been made to improve this transportation concept. One of its milestones was the invention and development of the steam locomotive, but commercial rail travels became practical two hundred years later. From these first attempts, railway infrastructures, signalling and security have evolved and become more complex than those performed in its earlier stages. This book will provide readers a comprehensive technical guide, covering these topics and presenting a brief overview of selected railway systems in the world. The objective of the book is to serve as a valuable reference for students, educators, scientists, faculty members, researchers, and engineers

Third International Symposium on Magnetic Suspension Technology

In order to examine the state of technology of all areas of magnetic suspension and to review recent developments in sensors, controls, superconducting magnet technology, and design/implementation practices, the Third International Symposium on Magnetic Suspension Technology was held at the Holiday Inn Capital Plaza in Tallahassee, Florida on 13-15 Dec. 1995. The symposium included 19 sessions in which a total of 55 papers were presented. The technical sessions covered the areas of bearings, superconductivity, vibration isolation, maglev, controls, space applications, general applications, bearing/actuator design, modeling, precision applications, electromagnetic launch and hypersonic maglev, applications of superconductivity, and sensors

Extension to the dynamic modeling of the large angle magnetic suspension test fixture

The Large Angle Magnetic Suspension Test Fixture (LAMSTF) is a laboratory scale proof-of-concept system. The configuration is unique in that the electromagnets are mounted in a circular planar array. A mathematical model of the system had previously been developed, but was shown to have inaccuracies. These inaccuracies showed up in the step responses. Eddy currents were found to be the major cause of the modeling errors. In the original system, eddy currents existed in the aluminum baseplate, iron cores, and the sensor support frame. An attempt to include the eddy current dynamics in the system model is presented. The dynamics of a dummy sensor ring were added to the system. Adding the eddy current dynamics to the simulation improves the way it compares to the actual experiment. Also presented is a new method of determining the yaw angle of the suspended element. From the coil currents the yaw angle can be determined and the controller can be updated to suspend at the new current. This method has been used to demonstrate a 360 degree yaw angle rotation

De-Centralized and Centralized Control for Realistic EMS Maglev Systems

A comparative study of de-centralized and centralized controllers when used with real EMS Maglev Systems is introduced. This comparison is divided into two parts. Part I is concerned with numerical simulation and experimental testing on a two ton six-magnet EMS Maglev vehicle. Levitation and lateral control with these controllers individually and when including flux feedback control in combination with these controllers to enhance stability are introduced. The centralized controller is better than the de-centralized one when the system is exposed to a lateral disturbing force such as wind gusts. The flux feedback control when combined with de-centralized or centralized controllers does improve the stability and is more resistant and robust with respect to the air gap variations. Part II is concerned with the study of Maglev vehicle-girder dynamic interaction system and the comparison between these two controllers on this typical system based on performance and ride quality achieved. Numerical simulations of the ODU EMS Maglev vehicle interacting with girder are conducted with these two different controllers. The de-centralized and centralized control for EMS Maglev systems that interact with a flexible girder provides similar ride quality

International Symposium on Magnetic Suspension Technology, Part 1

The goal of the symposium was to examine the state of technology of all areas of magnetic suspension and to review related recent developments in sensors and controls approaches, superconducting magnet technology, and design/implementation practices. The symposium included 17 technical sessions in which 55 papers were presented. The technical session covered the areas of bearings, sensors and controls, microgravity and vibration isolation, superconductivity, manufacturing applications, wind tunnel magnetic suspension systems, magnetically levitated trains (MAGLEV), space applications, and large gap magnetic suspension systems