STUDI PENGARUH TEMPERATUR PEMASUKAN DAN PENGELUARAN BATANG PENGADUK TERHADAP PEMBENTUKAN STRUKTUR GLOBULAR PADA PROSES RHEOCASTING

The production process of globular structure of semisolid metal was investigated. The globular stucture was obtained by mechanical stirring of molten metal during solidification. This process has been identified as rheocasting. In this work, a rotating steel rod was immersed in molten metal of Al-6.23% Si alloy. The rod cools the alloy below its liquidus temperature to intiate solidification while stirring the melt. The rod stirred the melt for short periods and then removed. Effects of rod immersion and removal temperature on morphology of globular structure was studied. Shape factor used to quantify primary α morphology. Shape factor value 1 refers to perfecly spherical morphology and value close 0 for very complex shape Results show that rod immersion and removal temperature had no significant effect on sphericity of primary α. Increasing of rod immersion temperature from 635 oC to 655 oC slightly decreased shape factor from 0.638 to 0.624. While increasing of rod removal temparature from 600 oC to 618 oC slightly decreased shape factor from 0.660 to 0.621. The semisolid metal obtained in this research immediately solidify after the rod removal so that it was unsuitable for direct shaping by die casting. Keywords: Rheocasting, semisolid metal, globular structure

ANALISIS PENGUJIAN POROSITAS TERHADAP HASIL POST CURING KOMPOSIT KAMPAS REM

Bahan pembuatan kampas rem biasanya terbuat dari bahan asbestos, namun bahan tersebut memiliki banyak efek negatif terutama untuk kesehatan. Karena itu dikembangkan sebuah material yang ramah lingkungan dan juga memenuhi syarat untuk bahan kampas rem. Penggunaan material alam yaitu serat cantula yang dipadukan dengan phenolic resin dan juga bahan lainnya menghasilkan sebuah komposit kampas rem yang tidak kalah kuat dan juga ramah lingkungan. Bahan phenolic resin akan menghasilkan gas ammonia ketika bahan itu terkena panas. Gas ammonia yang terbentuk didalam material dapat mengakibatkan internal defect yang dapat menurunkan kekuatan material. Untuk itu dilakukan treatment tambahan untuk menghilangkan gas ammonia. Post curing adalah sebuah treatment yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan dari material, dan juga digunakan untuk membuang gas ammonia yang terbentuk. Spesimen uji dibuat dengan memvariasikan lama proses post curing. Pengujian bending, foto makro dan SEM sudah dilakukan pada pada penelitian sebelumnya untuk mengtahui efek dari post curing pada kekuatan material. Pengujian porositas dilakukan untuk menunjang kesimpulan dari penelitian sebelumnya. Hasilnya menunjukan bahwa post curing memberikan pengaruh pada pembentukan porositas didalam material komposit

STUDI PENGARUH KOMPOSISI KIMIA DAN KETEBALAN CORAN TERHADAP STRUKTUR MIKRO BESI COR PADA KASUS PEMBUATAN BESI COR VERMICULAR

Tujuan penelitian ini adalah mempelajari pengaruh komposisi kimia dan ketebalan coran terhadap struktur mikro besi cor pada kasus pembuatan besi cor vermicular. Besi cor vermicular menarik diteliti karena memiliki kekuatan dan keuletan yang lebih tinggi dibandingkan dengan besi cor kelabu, serta memiliki konduktivitas panas, sifat damping, ketahanan panas dan kekuatan fatik yang lebih baik dibandingkan dengan besi cor nodular. Akan tetapi yang masih menjadi permasalahan adalah ketika proses pengecoran diperlukan komposisi kimia dan laju pendinginan yang tepat agar dihasilkan besi cor bergrafit vermicular. Terkait dengan hal itu, pada penelitian ini dilakukan perbandingan struktur mikro terhadap hasil coran dari sampel yang memiliki komposisi kimia dan ketebalan coran yang berbeda. Bahan besi cor dilebur menggunakan tungku induksi dan proses pemaduan Mg dilakukan di dalam ladel. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa jika komposisi kimia besi cor (% Mg minimal) mampu mendorong terbentuknya grafit nodular maka terdapat kecenderungan semakin tebal coran menyebabkan semakin besarnya kemungkinan terbentuknya grafit vermicular. Pada komposisi besi cor 2,63 %C; 2,41 %Si; 0,428 % %Mn; 0,006 %S; 0,07 %Mg; 0,015 %Ti; 0,067 %Cr; 0,019 %Mo; 0,043 %Ni; 0,009 %Al; 0,006 %Co; 0,12 %Cu; 0,007 %V; 0,024 %W dan ketebalan coran 40 mm mampu menghasilkan besi cor berstruktur vermicular

Analisis Artificial Aging dan Perlakuan Electroless Coating Terhadap Karakteristik Gesek dan Kekerasan Komposit AA6061-Al2O3

Komposit merupakan bahan rekayasa yang terdiri dari dua bahan yaitu matrik dan penguat. Komposit matriks aluminium merupakan salah satu jenis komposit matriks logam yang banyak digunakan dalam dunia otomotif dan konstruksi. Penelitian ini menggunakan AA6061 dan Al2O3 yang bertujuan untuk mengetahui pengaruh perlakuan panas dan electroless coating terhadap karakteristik gesek dan kekerasan komposit AA6061-Al2O3. Pembuatan komposit menggunakan metode stir casting. Perlakuan panas dilakukan dalam tiga tahap. Variasi dari penelitian ini adalah waktu penahanan yaitu 2-6 jam. Waktu penahanan optimum pada proses artificial aging terjadi pada 4 jam. Hasil pengujian menunjukkan bahwa kombinasi perlakuan electroless coating pada partikel dan 4 h artificial aging menghasilkan kekerasan tertinggi 56,70 BHN, koefisien gesek 0,543 dan keausan spesifik terendah 1,25x10-4 mm3/Nm. Hasil karakterisasi gesekan dan pengujian kekerasan membuktikan bahwa perlakuan electroless coating efektif dalam meningkatkan kekerasan dan karakteristik gesekan yang unggul pada komposit AA6061-Al2O3

Rancang Bangun Alat Olahraga Luar Ruang untuk Pengembangan Integrasi Wisata Alam-Olahraga

Kemajuan teknologi yang membawa kemudahan bagi manusia untuk bekerja, berbelanja, dan berwisata. Berdasarkan data dari kementrian Pariwisata telah terjadi pergeseran pilihan wisata yang diinginkan masnyarakat beberapa tahun belakangan ini seiring kesadaran untuk hidup sehat dengan berolahraga. Wisata olahraga menjadi tren tujuan wisata baru yang terintegrasi dengan wisata alam. Wisata ini berpotensi untuk dikembangkan area wisata Gunung Pegat desa Karangasem Sukoharjo. Permasalahan pada pengembangan wisata Alam-olahraga pada Gunung Pegat terkendala oleh infrastruktur di kawasan tersebut.  Inovasi pembangunan infrastruktur taman rekreasi yang dilengkapi alat olahraga outdoor (luar ruang). Program PKM ini akan difokuskan pada rancang bangun alat olahraga Outdoor yang sesuai dengan kondisi alam dan budaya olahraga masyarakat. Pelaksanaan perancangan hingga manufaktur dilaksanaan di lingkungan kampus. Prototipe yang telah dibangun ditempatkan di area wisata sebagai percontohan bagi warga dalam mengembangkan produk serupa. Pembangunan alat olahraga outdoor diharapkan dapat meningkatkan roda perekonomian warga Desa Karangasem, Bulu-Sukoharjo

The Effect of Fumigation and Alkalization on Dimensional Changes of Cantula Fiber Reinforced Unsaturated Polyester Composites Under Immersion

This study aims to investigate effect of fumigation and alkaline treatment on dimensional change in cantula fibers reinforced UPRs composite under immersion test in aqueous environment. Composites were fabricated using compression moulding method with cantula fiber content of 30% vt with the addition of 5% microcrystalline cellulose. Composite specimens were immersed under aquades for 2 months at room temperature. The dimensional changes of cantula fiber reinforced UPRs in different solutions were found to follow a Fickian behavior. Fumigation treated fibers and alkali treated fiber composites after immersion has lower results both in dimensional changes and its slope than untreated fiber composites

PENGARUH TEMPERATUR DAN WAKTU AUSTEMPERING PADA PROSES AUSTEMPERING BESI COR NODULAR FCD 40

This paper presents the influence of austempering temperature and time on nodular FCD 40 cast iron austempering. Austempered ductile iron (ADI) has excellent mechanical properties such as high strength, good duct ty and superior wear resistance. It is therefore considered as an economical substitute for wrought or forged steel in several structural applications, especially in the automotive industry. Succesful application of ADI as a structural component required optimization of its mechanical properties. The mechanical properties or microstructure of ADI are influenced by chemical composition and austempering heat treatment parameters. The present study investigated the effect of austempering temperature (300, 350, and 400oC) and austempering time (30, 60, and 90 minutes) on hardness of nodular cast iron FCD 40. The result indicates that hardness of material decrease with an increase in austempering temperature. Whereas austempering time has no significant effect on hardness of the materia

Effects of Stir Casting Baffles on Hardness and Microstructure: Investigation of Designed Aluminum Composites

The increasing demand for lightweight material specifications has forced researchers to develop lightweight materials that are inexpensive, can be produced on a large scale, and are environmentally friendly. One solution that has been developed is an aluminum composite reinforced with sea sand. Indonesia has the second longest coastline in the world, which means that the country is rich in maritime resources, one of which is sea sand. The ceramic contents of SiO2, SiC, and Al2O3allow sea sand to be used as a reinforcement in aluminum composites for engineering purposes. The most effective manufacturing method of AA6061–sea sand composites is stir casting, but the homogeneity and distribution of particles are the main disadvantages of the stir casting method. Various factors affect particle distribution and homogeneity, one of which is the flow during the stirring process. The increase in turbulent flow in the stirring process affects the homogeneity and distribution of the particles. One way to create a turbulent flow when stirring is to add baffles. This paper examines the effect of adding baffles during the stir casting process on the mechanical properties of AA6061–sea sand composites. The mechanical properties of AA6061–sea sand composites were characterized using the Brinell hardness test according to ASTM E-10. The test results show that the addition of baffles during the stir casting process decreases the hardness of the AA6061–sea sand composites due to the turbulent flow that occurs. This makes the material more porous, which makes the AA6061–sea sand composites less hard. Doi: 10.28991/CEJ-2022-08-08-04 Full Text: PD

Frictional Characterization Of Grey Cast Iron Train Brake Block Using A Reduced Scale Dynamometer

The brake block is an important component that serves to slow down and stop the train. The safety of this transportation is very dependent on the reliability of this component. One of the important features of the brake block material is the coefficient of friction. The coefficient of friction of the brake block material must meet and match the requirements. The coefficient of friction of a material is measured using a friction test. Previous studies have shown that the friction coefficient of a material is influenced by braking conditions, namely contact pressure and friction speed. Many friction testing methods have been developed to study the characteristics of friction materials.  In contrast to previous studies, in this study, the frictional characteristics of gray cast iron brake blocks were evaluated using a reduced scale dynamometer. The friction test is carried out by pressing the brake block specimen to the surface of the rotating wheel. The specimen size of the brake block and carriage wheels is reduced to 1/4 of the original size. The friction test is carried out at a contact pressure of 0.15,  0.20, 0.25, and 0.30 (MPa) and the friction speeds of 3, 6, 9, and 12 (m/s). The results of this study indicate that the coefficient of friction of the gray cast iron brake block decreases with increasing friction speed and contact pressure

IMPLEMENTASI TEACHING FACTORY DI PONDOK PESANTREN WIRAUSAHA FATIMAH AR-ROYYAN KARANGANYAR

Pondok Pesantren Wirausaha Fatimah Ar-Royyan mengajarkan teori dan praktek kepada santri-santrinya agar mampu mandiri berwirausaha. Selama proses belajar mengajar, hasil praktek santri baik kain maupun kertas tidak termanfaatkan dengan baik dan lebih banyak yang menjadi sampah, padahal biaya BHP (Bahan Habis Pakai) praktek desain grafis dan sablon cukup tinggi. Oleh karena itu, penerapan konsep teaching factory pada pondok pesantren ini sangat penting. Implementasi teaching factory adalah dengan menjadikan materi pelajaran praktek santri sebagai pengerjaan pesanan dari pelanggan atau produk yang bisa dijual. Langkah-langkah penerapan konsep teaching factory adalah sebagai berikut: (1) memberi pelatihan dan pendampingan konsep teaching factory, (2) merancang bangun alat-alat sablon kaos, (3) memberi bantuan fasilitas desain grafis, (4) menguruskan Surat Izin Usaha Perdagangan (SIUP), (5) merancangkan logo, iklan, materi promosi dan papan nama. Hasil implementasi teaching factory, Kegiatan Belajar Mengajar di Pondok Pesantren Wirausaha Fatimah Ar-Royyan bisa menghemat BHP bahkan bisa menghasilkan keuntungan finansial. Dengan keuntungan finansial ini, Pondok Pesantren Wirausaha Masjid Fatimah Ar Royyan bisa tetap gratis dan bisa meningkatkan kapasitas santrinya sehingga semakin banyak pemuda-pemuda putus sekolah dan dari keluarga tidak mampu bisa menimba ilmu keterampilan dan kewirausahaan