Estudo comparativo do desempenho de três sistemas de colheita mecânica de azeitona

Ao longo de três anos, foi realizado trabalho experimental em olivais com densidades de plantação compreendidas entre 100 e 150 árvores por hectare, utilizando três sistemas de colheita mecânica de azeitona, que permitiram obter resultados de capacidade de trabalho (árvores por hora). Nos três sistemas, para o destaque dos frutos foi usado o mesmo vibrador de troncos. A diferença está na recolha dos frutos derrubados: no sistema (A) foi realizada manualmente; no sistema (B) foi efectuada com um enrolador de panos montado em tractor; no sistema (C) utilizou-se um apara-frutos. Os resultados obtidos nos ensaios de campo, permitem (1) apontar as limitações de cada um dos sistemas e (2) sendo conhecida a capacidade de trabalho do sistema que recolhe manualmente a azeitona, estimar para os mesmos olivais e condições de trabalho, os valores de capacidade de trabalho dos sistemas que recolhem a azeitona mecanicamente

Influência da vibração ao tronco ou às pernada na capacidade de trabalho e nos custos da colheita mecânica de azeitona

Ensaios de campo realizados em Trás-os-Montes e no Alentejo mostram como a capacidade de trabalho e custos de operação são afectados quando em consequência da geometria e dimensão das oliveiras há necessidade de efectuar a vibração à pernadas, em vez da mais expedita vibração ao tronco. Os resultados obtidos são úteis para uma tomada de decisão, particularmente por parte dos agricultores possuidores de olivais menos adaptados, que tenham como objectivo adoptar a colheita mecânica

Influence of trunk or bough shaking on the performance and costs of mechanical harvesting of olives

Field trials carried out in Portugal showed the penalty to be paid, both in terms of work rate and costs, whenever, due to tree geometry and size, trees had to be bough shaked rather than the normal trunk shaking. If an olive orchard with trees requiring two bough shakings could be adapted to an entirely trunk shaking orchard, simulation shows an increment between 9% and 33% in the work rate at harvesting and a reduction between 4% and 22% in harvesting cost per kilogram of olive, assuming a 4000 trees size orchard. The data collected is regarded to be very useful for decision support, particularly for those farmers owning less adapted olive orchards, aiming to adopt mechanized harvesting

Mechanical harvesting of 400 trees per hectare olive orchards based on a rolling canvas prototype

Towards higher densities of trees per hectare different alternatives are required 10 collect olives harvested by trunk shakers. This paper puts forward a revised concept of the trailed can with a rolling canvas system. The equipment consists of a 6m lung box welded 10 a wheeled chassis with a rolling canvas system placed over its full length

Performance of three mechanical harvesting systems for olives in Portugal

Three mechanical harvesting systems for olives have been tested in field trials in the two main Portuguese regions of olive production: Trás-os-Montes and Alentejo. These tests took place in traditional olive orchards with 100 to 150 trees per hectare. In the three systems, olives were harvested with the same trunk shaker and were collected manually (system I); with a tractor mounted rolling canvas (system II); with an inverted umbrella (system III). Results are revealed in terms of working rates. The main factors that influence the systems performance are discussed

Effect of tree size and variety on olive harvesting with an impact shaker

Tests were carried out in Alentejo (Southern Portugal), with the objective of studying the influence of tree size and varieties in olive harvesting by vibration. A shaker manufactured in Portugal, mounted on a front loader of a four wheel drive tractor was used in the tests. The shaker requires a minimum of 30 kW and vibrates either the trunk, or the main branches. The results will be stated in terms of the percentage of olives harvested within the total yield, work rate and time of vibration per tree

A utilização de um rotor mecânico na colheita de azeitona

O vibrador de tronco é frequentemente utilizado na mecanização do destaque de azeitona. Sobre o seu desempenho existe publicada informação clara e objectiva. Porém, menos informação está disponível sobre equipamentos que realizam a colheita abordando directamente a copa da árvore. É o caso do equipamento denominado comercialmente por “Oli-Picker”. O órgão activo é constituído por uma “escova” animada de movimento de rotação (variando de sentido) em torno do seu eixo central. Em virtude de esta “escova” poder ser colocada em qualquer posição em relação ao solo (vertical, horizontal ou oblíqua), percorre a copa da oliveira (interior e exterior) provocando o destaque da azeitona. Pretende-se com esta comunicação apresentar resultados preliminares relativos ao desempenho deste tipo de equipamento em olivais situados em Trás-os-Montes

Estudo comparativo dos custos de três sistemas de colheita mecânica de azeitona

Ao longo de três anos, foram realizados ensaios de campo em olivais com densidades de plantação compreendidas entre 100 e 150 árvores por hectare, utilizando três sistemas de colheita mecânica de azeitona. Nesses ensaios, foi obtida informação sobre o desempenho de cada um dos sistemas, que permite estimar os custos de utilização dos sistemas em estudo. Nos três sistemas foi usado o mesmo vibrador de troncos, sendo a recolha feita (a) manualmente, (b) com um enrolador de panos montado em tractor, (c) com um apara-frutos. Com os resultados obtidos, sendo conhecidos os custos do sistema que recolhe manualmente a azeitona, são estimadas, para os mesmos olivais e condições de trabalho, as alterações esperadas nos custos dos sistemas que recolhem a azeitona mecanicamente