PROSES MANUFAKTUR PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA MIKROHIDRO

  Bagaimana cara pembuatan rangka dan komponen pada mesin pembangkit listrik tenaga mikrohidro Bagaimana proses perakitan mesin pembangkit listrik tenaga mikrohidro. Bagaimana pengujian fungsional dan kinerja pada mesin pembangkit listrik tenaga mikrohidro Diagram alir ialah tahapan SOP( Standar Operational Prosedur) yang digunakan dalam pembuatan mesin pembangkit listrik tenaga mikrohidro. Kedudukan diagram alir sangat berarti dalam proses pembuatan mesin ini. Diagram alir memastikan proses pembuatan mesin ini hendak berjalan mudah ataupun kandas. Berikut merupakan Flowchart pembuatan mesin pembangkit listrik tenaga mikrohidro:Perihal ini terjalin sebab pertumbuhan teknologi yang terus menjadi mutahir serta sebagian besar memakai tenaga listrik bagaikan tenaga penggeraknya.Air ialah salah satu sumber tenaga yang sangat potensial buat dimanfaatkan bagaikan tenaga listrik. Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH) merupakan sesuatu pembangkit listrik berskala kecil dengan kapasitas pembangkitan tenaga listrik 1 s/ d 150 kW yang memakai tenaga air bagaikan media penggeraknya, misal saluran irigasi, sungai ataupun air terjun alam, dengan metode menggunakan besar tumbangnya( head) serta debit airnya(m2/s). Lakukan perawatan dan pengecekan rutin agar tiap komponen pada mesin pembangkit listrik tenaga mikrohidro ini tidak mengalami kerusakan. Pemilihan material lebih diperhatikan lagi supaya mendapatkan material yang baik untuk umur pemakaian mesin pembangkit listrik tenaga mikrohidro tersebut. Untuk mengantisipasi adanya rusak di bagian turbin pada mesin ini alangkah baiknya dilakukan dengan cara menggangti komponen turbin agar bisa di pakai Kembali. Kata Kunci: produksi, pembuatan, PLTM

PROSES PERAKITAN DAN PENGUJIAN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA MIKRO HIDRO DENGAN TURBIN CROSSFLOW

Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH) Merupakan Pembangkit Sekala Kecil yang umumnya dibangun di tempat yang tidak tersentuh oleh jaringan pemerintah namun daerahnya memiliki potensi air yang cukup untuk membangkitkan energy listrik.Sebelum PLTMH di buat, dibutuhkan studi potensi untuk mengetahui gambaran secara umum potensi air dan melakukan perencanaan sistem PLTMH yang akan dibuat dengan mengandalkan analisis- analisis yang mengharuskan adanya Perancangan PLTMH dibutuhkan studi kelayakan untuk menentukan kelayakan dan potensi tersebut. Dan seiring berjalanya waktu perkembangan teknologi diperlukan adanya modifikasi Pada PLTMH agar dapat terus berkembang. Sesuai dengan Perancangan Maka dilaporan ini Membangun Alat Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro dengan modifikasi Turbin,mekanisme gerak dan langkah-langkah Pembuatan alat PLTMH dari awal hingga Pengetesan

Perancangan Proses Manufaktur Mesin Kompos Cair dari Sampah Buah

Many people use rotten / unfit fruit to make liquid compost with fruit aroma to fertilize their plants, processing fruit that is not suitable for use which will be reprocessed to reduce fruit waste in anticipation of health problems, especially when rotten fruit is thrown away Careless places will cause problems for public health however, their tools are not efficient for processing the fruit because the cutting process is still using a kitchen knife so that the production of fruit which is made into liquid compost is slow in production, so a liquid compost machine from fruit waste is needed to speed up production making compost and making more production and processing faster. The purpose of this study was to design a manufacturing process based on the design drawings of a liquid compost machine from fruit waste. The method used is Design for Manufacturing and Assembly (DFMA). The output of this method is a Standard Operational Procedure (SOP) document and an Operation Process Chart (OCP). Based on the calculation results of the liquid compost machine manufacturing process design, the net estimate of manufacturing process time is 392 minutes with a total of 66 activities consisting of operation, assembly and inspection activities

PROSES MANUFAKTUR PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA MIKROHIDRO

Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH) merupakan sesuatu pembangkit listrik berskala kecil dengan kapasitas pembangkitan tenaga listrik 1 s/ d 150 kW yang memakai tenaga air bagaikan media penggeraknya, misal saluran irigasi, sungai ataupun air terjun alam, dengan metode menggunakan besar tumbangnya (head) serta debit airnya (m2/s). Langkah pertama yang dilakukan yaitu mengindentifikasi gambar dari mesin yang akan dibuat, apa saja yang dibutuhkan untuk membuat mesin tersebut, kemudian langkah selanjutnya adalah survey ketersediaan komponen dipasaran. Setelah semua komponen didapatkan, maka langkah selanjutnya adalah membuat rangka, dan merakit komponen sesuai dengan metode DFMA. Setelah mesin selesai dibuat, kemudian mesin diuji coba kinerja, apakah sudai memenuhi target penelitian. Komponen utama dari mesin ini adalah rangka, turbin, dan corong masuk. Setelah mesin mesin pembangkit listrik tenaga mikrohidro rakit sampai menjadi Prototype, selanjutnya akan dilakukan uji fungsional untuk melihat fungsi pada mesin tersebut apakah berkerja dengan baik dan benar atau terdapat adanya suatu kendala pada mesin tersebut. Uji fungsional pada mesin pembangkit listrik tenaga mikrohidro ini dilakukan di lab Universitas Pancasila. untuk pengujiannya yaitu putaran mekanik akan diubah menjadi energi listrik untuk menyalakan lampu

PERANCANGAN MESIN PEMBUAT KOMPOS CAIR BAHAN DASAR SAMPAH ORGANIK

Sampah atau bahan organik yang tak.terorganisir atau tidak terkelola merupakan problem kompleksdiberbagai tempat, banyak dampak buruk sehingga terjadi pencemaran lingkungan yang dapat merusakekosistem.yang ada. Dimanfaatkan kembali dengan pengolahan yang tepat sebagai suatu produk yangbernilai, seperti pembuatan kompos cair. Semakin berkembangnya teknologi yang digunakann makasemakin cepat laju produksi yang dihasilkan, oleh karena itu masyarakat perlu dalam menyikapinyasehingga dapat mengimbangi, disamping memenuhi lebih cepatt dann banyakk hasill produksinya ajugaakomposs dihasilkan akan menjadi lebih baik. Untuk menghasilkan/membuat alat/mesin yang baru dirasamemang sulit. Dibutuhkan perancangan mesin pembuat kompos cair yang efisien untuk membuat prosesproduksi menjadi lebih singkat. Dalam merancang digunakan metode perancangan Pahl and Beitz, untukhasil yang didapat adalah gambar teknik dari mesin pembuat kompos cair bahan dasar sampah organik.Mesin mennggunakan motor listrik 3 HP dengan putaran 1400 RPM, kemudian direduksi putarannya olehpuli sehingga menjadi 500 RPM pada proses pencacahan dan pengadukan

Analisis Pengaruh Korugasi pada Lengkung Lintas Stasiun Fatmawati terhadap Ride Index dan Usia Pakai Rel

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh korugasi pada lengkung lintas Stasiun Fatmawati terhadap ride index dan usia pakai rel. Lengkung lintas Stasiun Fatmawati yang mempunyai radius dibawah ketentuan, karena radiusnya hanya 180 m dimana ketentuan minimal radius lengkung adalah 200 m. Penelitian dilakukan dengan cara mengukur nilai ride index kereta saat melewati lengkung dan mengukur laju keausan pada kepala rel yang mengalami korugasi. Pengukuran ride index yang dilakukan adalah pengukuran getaran horizontal dan vertikal serta pengukuran kebisingan. Pengukuran nilai ride index tersebut dilakukan untuk mengetahui apakah kualitas pengendaraan saat melewati lengkung masih memenuhi standar yang disyaratkan. Sedangkan hasil pengukuran korugasi pada kepala rel digunakan untuk mendapatkan nilai laju keausan dan  forecasting usia pakai dari rel. Untuk mengetahui besarnya efek yang ditimbulkan pengukuran juga dilakukan pada lintas lain dengan kecepatan operasi kereta yang sama sebagai pembanding. &nbsp

Simulation-based Prediction of Structural Design Failure in Fishing Deck Machinery a Hydraulic Type with Finite Element Method

The fishing deck machinery is the tools used to collect fish in fishing activities. Fishing deck machinery is intended to improve the effectiveness of fishing operations. The mission of the Ministry of Marine Affairs and Fishery Year 2015-2019 in the Regulation of the Minister of Marine and Fisheries No. 45/PERMEN-KP/2015 which is a priority is to provide assistance for fishing facilities for fishermen; it is necessary to develop and optimize fishing deck machinery. To assure the safety and dependability of these fishing deck machinery, calculations, simulation and functional tests are needed. This paper discusses the prediction of structural failure in the design of fishing deck machinery a hydraulic type with finite element method simulation approach. The results of the FEM simulation analysis are (i) the maximum value of von-Mises stress is greater than the ultimate tensile strength of the material; (ii) 1st principal stress value minimum is smaller than the ultimate tensile strength of material; (iii). the Poisson ratio value higher than the Poisson ratio value of the material. Base on the simulation result, the structural design of fishing deck machinery is safety

Proses Manufaktur dan Estimasi Biaya Produksi untuk Produk Kelos

Alat bantu penangkapan ikan adalah alat yang digunakan sebagai pendukung kegiatan penangkapan ikan para nelayan dan kelos adalah salah satunya. Kelos berfungsi sebagai alat bantu penggulung jaring dengan bentuk seperti tabung yang mengecil pada bagian tengah serta memiliki lubang poros untuk berputar. Dalam mendukung program pemerintah khususunya Kementerian Kelautan dan Perikanan dalam menyediakan alat bantu tangkap bagi nelayan menengah ke bawah, maka diperlukan penelitian tentang alat bantu penangkapan. Tulisan ini menyajikan tentang penelitian lanjutan untuk mendapatkan proses pengecoran yang optimal serta estimasi biaya produksi yang minimum. Metode manufaktur yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode design for manufacturing. Berdasarkan hasil yang didapatkan, bahwa masih terdapat cacat pada produk kelos yang dihasilkan, yaitu cacat porositas dan inklusi. Cacat porositas disebabkan oleh runtuhnya pasir pada saat proses pengecoran, sehingga ada bagian yang tidak terbentuk. Solusinya adalah dengan menambahkan komposisi cairan penguat pasir. Sedangkan cacat inkusi terjadi akibat adanya renggangan pada bagian sambungan antara cope dan drag, maka solusinya adalah dengan menambahkan bagian pengunci pada area yang mudah renggang. Perkiraan harga biaya produksi untuk 1 unit produk kelos berdasarkan hasil analisis biaya produksi, yaitu ± Rp. 7.537.530 (tujuh juta lima ratus tiga puluh tujuh ribu lima ratus tiga puluh rupiah) dengan kapasistas produksi 3-4 unit kelos siap pakai per hari