4 research outputs found
Komputasi Parameter Adaptif Fuzzy Controller pada Sistem Pengering Kayu
Komputasi terhadap parameter kontrol menjadi penting dilakukan sesuai hasil pengukuran pada sebuah prototipe sistem pengering kayu, dengan tujuan untuk mendapatkan hasil yang lebih riil. Parameter yang dianalisis berkaitan dengan penerapan adaptif fuzzy controller (AFC) pada prototipe alat pengering kayu tenaga panas surya, yaitu berupa besaran control priode sistem untuk perlakukan yang berbeda-beda dari aktuator. AFC di implementasikan dengan mekanisme adaptasi yang diarahkan bekerja pada sistem ketika terjadi Perubahan humiditi drying dari sebuah jadwal pengeringan kayu sengon, tetapi dengan kondisi temperatur drying yang tetap. Mekanisme ini membandingkan model reference dan situasi riil ruang pengering sesuai kondisi cuaca untuk mendapatkan kondisi yang diinginkan. Hasil implementasi disajikan dalam bentuk look-up table dari perlakuan aktuator pada rule AFC
KOMPUTASI PARAMETER ADAPTIF FUZZY CONTROLLER PADA SISTEM PENGERING KAYU
Komputasi terhadap parameter kontrol menjadi penting dilakukan sesuai hasil pengukuran pada sebuah prototipe sistem pengering kayu, dengan tujuan untuk mendapatkan hasil yang lebih riil. Parameter yang dianalisis berkaitan dengan penerapan adaptif fuzzy controller (AFC) pada prototipe alat pengering kayu tenaga panas surya, yaitu berupa besaran control priode sistem untuk perlakukan yang berbeda-beda dari aktuator. AFC di implementasikan dengan mekanisme adaptasi yang diarahkan bekerja pada sistem ketika terjadi perubahan humiditi drying dari sebuah jadwal pengeringan kayu sengon, tetapi dengan kondisi temperatur drying yang tetap. Mekanisme ini membandingkan model reference dan situasi riil ruang pengering sesuai kondisi cuaca untuk mendapatkan kondisi yang diinginkan. Hasil implementasi disajikan dalam bentuk look-up table dari perlakuan aktuator pada rule AFC
KOMPUTASI PARAMETER ADAPTIF FUZZY CONTROLLER PADA SISTEM PENGERING KAYU
Komputasi terhadap parameter kontrol menjadi penting dilakukan sesuai hasil pengukuran pada sebuah
prototipe sistem pengering kayu, dengan tujuan untuk mendapatkan hasil yang lebih riil. Parameter yang
dianalisis berkaitan dengan penerapan adaptif fuzzy controller (AFC) pada prototipe alat pengering kayu
tenaga panas surya, yaitu berupa besaran control priode sistem untuk perlakukan yang berbeda-beda
dari aktuator. AFC di implementasikan dengan mekanisme adaptasi yang diarahkan bekerja pada sistem
ketika terjadi perubahan humiditi drying dari sebuah jadwal pengeringan kayu sengon, tetapi dengan
kondisi temperatur drying yang tetap. Mekanisme ini membandingkan model reference dan situasi riil
ruang pengering sesuai kondisi cuaca untuk mendapatkan kondisi yang diinginkan. Hasil implementasi
disajikan dalam bentuk look-up table dari perlakuan aktuator pada rule AFC
Secagem convectiva de produtos alimentares: otimização e controlo
Doutoramento em Engenharia MecânicaO presente trabalho tem como objetivo analisar a cinética de secagem do
bacalhau salgado verde (Gadus morhua) em secador convectivo. É
apresentada a análise da composição físico-química dos bacalhaus utilizados
nos ensaios experimentais, bem como o estudo das isotermas de sorção do
produto, através de experiências e modelação matemática. Dos modelos
usados para o ajuste das isotermas de sorção do bacalhau salgado verde, o
que melhor se adaptou aos resultados experimentais foi o modelo de GAB
Modificado, com coeficientes de correlação variando entre 0,992 e 0,998. Para
o controlo do processo de secagem (nomeadamente os parâmetros
temperatura, humidade relativa e velocidade do ar) foi utilizada lógica difusa,
através do desenvolvimento de controladores difusos para o humidificador,
desumidificador, resistências de aquecimento e ventilador. A modelação do
processo de secagem foi realizada através de redes neuronais artificiais
(RNA), modelo semi-empírico de Page e modelo difusivo de Fick. A
comparação entre dados experimentais e simulados, para cada modelo,
apresentou os seguintes erros: entre 1,43 e 11,58 para o modelo de Page,
0,34 e 4,59 para o modelo de Fick e entre 1,13 e 6,99 para a RNA, com
médias de 4,38, 1,67 e 2,93 respectivamente. O modelo obtido pelas redes
neuronais artificiais foi submetido a um algoritmo de otimização, a fim de
buscar os parâmetros ideais de secagem, de forma a minimizar o tempo do
processo e maximizar a perda de água do bacalhau. Os parâmetros ótimos
obtidos para o processo de secagem, após otimização realizada, para obter-se
uma humidade adimensional final de 0,65 foram: tempo de 68,6h, temperatura
de 21,45°C, humidade relativa de 51,6% e velocidade de 1,5m/s. Foram
também determinados os custos de secagem para as diferentes condições
operacionais na instalação experimental. Os consumos por hora de secagem
variaram entre 1,15 kWh e 2,87kWh, com uma média de 1,94kWh.This work aims to analyse about salted codfish (Gadus morhua) drying kinetics
in convective dryer. It is presented the analysis of physical and chemical
composition of codfish used in experimental tests, and the study of the sorption
isotherms of the product through experimentation and mathematical modeling.
The model used for the adjustment of the salted codfish sorption isotherms,
which is best adapted to the experimental results was the Modified GAB model,
with correlation coefficients ranging between 0.992 and 0.998. To control of
drying process (namely the parameters temperature, relative humidity and air
velocity) was used fuzzy logic, through the development of fuzzy controllers for
the humidifier, dehumidifier, electrical resistances and centrifugal blower. The
drying process modeling was carried out using artificial neural networks (ANN),
semi-empirical Page’s model and Fick's diffusion law. The comparison between
experimental and simulated data for each model, presented the following
errors: between 1.43 and 11.58 for the Page’s model, 0.34 and 4.59 for the
Fick’s model and between 1.13 and 6.99 for RNA, with averages of 4.38, 1.67
and 2.93 respectively. The model obtained by neural networks was subjected
to an optimization algorithm, in order to find the ideal parameters of drying
which minimises the processing time and maximizes codfish water loss. The
optimal parameters obtained for the drying process, carried out after
optimization, to obtain a final dimensionless moisture of 0.65 were a total
drying time of 68.6h, a temperature of 21.45°C, a relative humidity of 51.6%
and air velocity of 1.5 m / s. The drying cost for different operating conditions in
the experimental installation were also determined. Energy consumption per
hour of drying varied between 1.15kWh and 2.87 kWh, with an average of 1.94
kW