Аналіз впливу напрямку потоку охолоджуючої води на конденсатне масло з відпрацьованих шин

The application of pyrolysis for the thermal decomposition of tire waste can be taken as the ideal concept to reduce and recycle tire waste. The product of the process can produce condensate oil, a typical oil that is close to crude oil properties. The critical aspect of the pyrolysis process is the design of the reactor, particularly for the condenser where the rate of heat transfer contributes to the overall quality and quantity of the produced condensate oil. This study focused on the effect of water flow direction on the condensation process of pyrolysis gas. The quantity and quality of the produced oil are examined to observe the effect of the condensation process. Two different water flow directions are tested in the process, namely, counter flow and parallel flow direction. The effect of water flow direction in the condenser clearly affects the pyrolysis process to produce the condensate oil. Based on the production quantity, the counter flow condenser is able to produce 355 ml of condensate oil while the parallel flow one merely 290 ml. Based on the quality of the produced condensate oil, the counter flow condenser is generally better than the parallel flow one where the density, flash point and viscosity are close to crude oil properties. The rate of heat transfer from the condenser to the pyrolysis gas is the main factor that contributes to the quality and quantity of the condensate oil. The average heat transfer for the counter and parallel flow is 2,728 W and 1,865 W, respectively. It can be said that using the counter flow condenser for the pyrolysis reactor can improve the quality and quantity of the condensate oilПрименение пиролиза для термического разложения отработанных шин можно рассматривать как идеальную концепцию для сокращения их колличества и переработки. В результате этого процесса может образовываться конденсатное масло, типичное масло, близкое по свойствам к сырой нефти. Критическим аспектом процесса пиролиза является конструкция реактора, особенно для конденсатора, где скорость теплопередачи способствует общему качеству и количеству получаемого конденсатного масла. Данное исследование посвящено влиянию направления потока воды на процесс конденсации пиролизного газа. Для наблюдения за эффектом процесса конденсации, исследуется количество и качество полученного масла. В данном процессе проверяют два различных направления потока воды, а именно противоток и параллельный поток. Влияние направления потока воды в конденсаторе явно влияет на процесс пиролиза с получением конденсатного масла. Исходя из объема производства, противоточный конденсатор способен производить 355 мл конденсатного масла, в то время как конденсатор с параллельным потоком всего 290 мл. В зависимости от качества получаемого конденсатного масла, противоточный конденсатор, как правило, лучше, чем конденсатор с параллельным потоком, где плотность, температура воспламенения и вязкость близки к свойствам сырой нефти. Скорость теплопередачи от конденсатора к пиролизному газу является основным фактором, влияющим на качество и количество конденсатного масла. Средняя теплопередача для противотока и параллельного потока составляет 2728 Вт и 1865 Вт соответственно. Можно констатировать, что использование противоточного конденсатора для реактора пиролиза позволяет улучшить качество и количество конденсатного маслаЗастосування піролізу для термічного розкладання відпрацьованих шин можна розглядати як ідеальну концепцію для скорочення їх кількості і переробки. В результаті цього процесу може утворюватися конденсатне масло, типове масло, близьке за властивостями до сирої нафти. Критичним аспектом процесу піролізу є конструкція реактора, особливо для конденсатора, де швидкість теплопередачі сприяє загальній якості і кількості одержуваного конденсатного масла. Дане дослідження присвячене впливу напрямку потоку води на процес конденсації піролізного газу. Для спостереження за ефектом процесу конденсації, досліджується кількість і якість отриманого масла. В даному процесі перевіряють два різних напрямки потоку води, а саме протитечію і паралельний потік. Вплив напрямку потоку води в конденсаторі явно впливає на процес піролізу з отриманням конденсатного масла. Виходячи з обсягу виробництва, протиточний конденсатор здатний виробляти 355 мл конденсатного масла, в той час як конденсатор з паралельним потоком всього 290 мл. Залежно від якості одержуваного конденсатного масла, протиточний конденсатор, як правило, краще, ніж конденсатор з паралельним потоком, де щільність, температура займання і в'язкість близькі до властивостей сирої нафти. Швидкість теплопередачі від конденсатора до піролізного газу є основним фактором, що впливає на якість і кількість конденсатного масла. Середня теплопередача для протитоку і паралельного потоку становить 2728 Вт і 1865 Вт відповідно. Можна констатувати, що використання протиточного конденсатора для реактора піролізу дозволяє поліпшити якість і кількість конденсатного масл

Аналіз впливу напрямку потоку охолоджуючої води на конденсатне масло з відпрацьованих шин

The application of pyrolysis for the thermal decomposition of tire waste can be taken as the ideal concept to reduce and recycle tire waste. The product of the process can produce condensate oil, a typical oil that is close to crude oil properties. The critical aspect of the pyrolysis process is the design of the reactor, particularly for the condenser where the rate of heat transfer contributes to the overall quality and quantity of the produced condensate oil. This study focused on the effect of water flow direction on the condensation process of pyrolysis gas. The quantity and quality of the produced oil are examined to observe the effect of the condensation process. Two different water flow directions are tested in the process, namely, counter flow and parallel flow direction. The effect of water flow direction in the condenser clearly affects the pyrolysis process to produce the condensate oil. Based on the production quantity, the counter flow condenser is able to produce 355 ml of condensate oil while the parallel flow one merely 290 ml. Based on the quality of the produced condensate oil, the counter flow condenser is generally better than the parallel flow one where the density, flash point and viscosity are close to crude oil properties. The rate of heat transfer from the condenser to the pyrolysis gas is the main factor that contributes to the quality and quantity of the condensate oil. The average heat transfer for the counter and parallel flow is 2,728 W and 1,865 W, respectively. It can be said that using the counter flow condenser for the pyrolysis reactor can improve the quality and quantity of the condensate oilПрименение пиролиза для термического разложения отработанных шин можно рассматривать как идеальную концепцию для сокращения их колличества и переработки. В результате этого процесса может образовываться конденсатное масло, типичное масло, близкое по свойствам к сырой нефти. Критическим аспектом процесса пиролиза является конструкция реактора, особенно для конденсатора, где скорость теплопередачи способствует общему качеству и количеству получаемого конденсатного масла. Данное исследование посвящено влиянию направления потока воды на процесс конденсации пиролизного газа. Для наблюдения за эффектом процесса конденсации, исследуется количество и качество полученного масла. В данном процессе проверяют два различных направления потока воды, а именно противоток и параллельный поток. Влияние направления потока воды в конденсаторе явно влияет на процесс пиролиза с получением конденсатного масла. Исходя из объема производства, противоточный конденсатор способен производить 355 мл конденсатного масла, в то время как конденсатор с параллельным потоком всего 290 мл. В зависимости от качества получаемого конденсатного масла, противоточный конденсатор, как правило, лучше, чем конденсатор с параллельным потоком, где плотность, температура воспламенения и вязкость близки к свойствам сырой нефти. Скорость теплопередачи от конденсатора к пиролизному газу является основным фактором, влияющим на качество и количество конденсатного масла. Средняя теплопередача для противотока и параллельного потока составляет 2728 Вт и 1865 Вт соответственно. Можно констатировать, что использование противоточного конденсатора для реактора пиролиза позволяет улучшить качество и количество конденсатного маслаЗастосування піролізу для термічного розкладання відпрацьованих шин можна розглядати як ідеальну концепцію для скорочення їх кількості і переробки. В результаті цього процесу може утворюватися конденсатне масло, типове масло, близьке за властивостями до сирої нафти. Критичним аспектом процесу піролізу є конструкція реактора, особливо для конденсатора, де швидкість теплопередачі сприяє загальній якості і кількості одержуваного конденсатного масла. Дане дослідження присвячене впливу напрямку потоку води на процес конденсації піролізного газу. Для спостереження за ефектом процесу конденсації, досліджується кількість і якість отриманого масла. В даному процесі перевіряють два різних напрямки потоку води, а саме протитечію і паралельний потік. Вплив напрямку потоку води в конденсаторі явно впливає на процес піролізу з отриманням конденсатного масла. Виходячи з обсягу виробництва, протиточний конденсатор здатний виробляти 355 мл конденсатного масла, в той час як конденсатор з паралельним потоком всього 290 мл. Залежно від якості одержуваного конденсатного масла, протиточний конденсатор, як правило, краще, ніж конденсатор з паралельним потоком, де щільність, температура займання і в'язкість близькі до властивостей сирої нафти. Швидкість теплопередачі від конденсатора до піролізного газу є основним фактором, що впливає на якість і кількість конденсатного масла. Середня теплопередача для протитоку і паралельного потоку становить 2728 Вт і 1865 Вт відповідно. Можна констатувати, що використання протиточного конденсатора для реактора піролізу дозволяє поліпшити якість і кількість конденсатного масл

An Effect Analysis of Cooling Water Direction Towards Condensate Oil From Scrap Tires

The application of pyrolysis for the thermal decomposition of tire waste can be taken as the ideal concept to reduce and recycle tire waste. The product of the process can produce condensate oil, a typical oil that is close to crude oil properties. The critical aspect of the pyrolysis process is the design of the reactor, particularly for the condenser where the rate of heat transfer contributes to the overall quality and quantity of the produced condensate oil. This study focused on the effect of water flow direction on the condensation process of pyrolysis gas. The quantity and quality of the produced oil are examined to observe the effect of the condensation process. Two different water flow directions are tested in the process, namely, counter flow and parallel flow direction. The effect of water flow direction in the condenser clearly affects the pyrolysis process to produce the condensate oil. Based on the production quantity, the counter flow condenser is able to produce 355 ml of condensate oil while the parallel flow one merely 290 ml. Based on the quality of the produced condensate oil, the counter flow condenser is generally better than the parallel flow one where the density, flash point and viscosity are close to crude oil properties. The rate of heat transfer from the condenser to the pyrolysis gas is the main factor that contributes to the quality and quantity of the condensate oil. The average heat transfer for the counter and parallel flow is 2,728 W and 1,865 W, respectively. It can be said that using the counter flow condenser for the pyrolysis reactor can improve the quality and quantity of the condensate oi