Dimensional characterization with Phased Array Ultrasonic testing of induced discontinuities in ASTM A36 steel by EDM and SMAW welding processes

This research evaluates the effect of the variables of Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) on the sectoral angular beam scans “S-Scan” and the geometric morphology of planar discontinuities such as the inclination for the ultrasonic beam and the shape of the extremity on accuracy in measurements. The study was carried out in two stages. During the first stage, eight ASTM A36 steel samples with machined notches by penetration from EDM and a welded sample with lack of penetration in a butt weld were designed and produced. In the second stage, it was measured the size of the discontinuities using ultrasound inspection and different configurations of the phase arrangement. The effect of each variable and inspection setting with errors between 0.2 % and 120 % were determined by statistical analysis.En esta investigación se evaluó el efecto que tienen las variables de la técnica de ultrasonido con arreglo de fases en los escaneos con haz angular sectorial “S-Scan” y la morfología geométrica de las discontinuadas planares como la inclinación respecto al haz ultrasónico y la forma del extremo sobre la exactitud en las mediciones. El estudio se desarrolló en dos etapas: en la primera se diseñaron y elaboraron ocho muestras de acero ASTM A36 con entallas mecanizadas mediante electroerosión por penetración y una muestra soldada con falta de penetración en una soldadura a tope; y en la segunda la medición del tamaño de las discontinuidades a partir de mediciones con ultrasonido empleando diferentes configuraciones del arreglo de fases. Mediante análisis estadístico se determinó el efecto de cada variable y configuraciones de inspección con errores entre 0,2 % y 120 %

Elaboration of armor tapes by quick solidification of an alley

Para el desarrollo de este trabajo se utilizó un equipo de laminación por rotación pertenecientea la Escuela de Ingeniería Química, previa evaluación de sus características fisicas,calibración, verificación y adecuación de sus condiciones de operación, mediante el uso deuna aleación de prueba.Un objetivo de esta investigación fue seleccionar una aleación de composición apropiada ylas variables de operación necesarias para obtener cintas amorfas, "vidrios metálicos ",empleando el método de solidificación rápida, denominado laminación por rotación.Teniendo en cuenta las propiedades que se deseaban obtener en el vidrio, la facilidad deadquisición de materias primas en el medio y los costos de las mismas, se seleccionó unaaleación base hierro para el estudio.Los mejores resultados se obtuvieron para una presión de 137,8 kPa y una velocidad de girode la rueda de 2300 r.p.m. Estas variables permitieron obtener cintas con mejor acabadosuperficial y dimensiones aceptables. Mediante pruebas de difracción de rayos x, se pudoconfirmar la existencia de 46% atómico de amorfo y la presencia de una fase cristalina dehierro y níquel.El presente trabajo es un primer paso en la investigación de aleaciones amorfas obtenidaspor solidificación rápida, realizado en la Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia deMateriales de la UIS. A partir de los resultados obtenidos se continuará la investigación eneste campo en busca de mejorar la obtención de estos materiales.This work was earried out using the melt spinning equipment of the Chemieal EngineeringSehool. The physieal eharaeteristies, ealibration, verifieation andfitting ofoperation eonditionsofthe melt spinning equipment was peiformed using a test aUoy.The objeetive of this investigation was to study an aUoy of appropriate eomposition and thenecessary operation variables to achieve the production 01amorphous rihbons, "metallic glasses /1,by applying the method of rapid solidifieation, caUed "melt spinning".The iron base aUoy used in this siudy was ehosen by taking into aecount the properties to beobtained, the facility for aequiring raw materials and their eost, The best results were obtainedusing a pressure of 137.8 kPa and a speed of revolution of the wheel of 2300 r.p.m. Thesevariables aUowed to obtain ribbons with better superficial finish and aceeptable dimensions.By means of the test of diffraction ofx- rays, it was eonfirmed the existenee of 46% atomie ofamorphous and the presenee ofa clystalline phase ofiron-niekel.The present work is a first step in the investigation if amorphous aUoys that are produeed byrapid solidifieation made in ihe MeiaUurgieal Engineering and Scienee ofMaterials Sehool ofUIS. Aeeording to the result obtained the investigation will eontinue in this field to improve theproduetion ofthis materials

Non-destructive tests as tool for the dimensioning of discontinuities in the external surface of pipes

In petrochemical industry, it is necessary to use a Non-destructive testing that allows, in a fast and suitable way, the quantification of the present corrosion on the external surface of the pipes used by oil pipelines and gas pipelines. Currently, this process is executed manually, making it slow and tedious to obtain the results and subject to human error. Therefore, in this paper the study of the main Non-destructive testing is done to choose the most suitable one, so that it allows extracting information from the corroded zones, such as: the maximum depth of the corroded area and the projection of this on the longitudinal axis of the pipelines. This information is required for the analysis of the integrity and determination of the maximum pressure of the pipelines operation, according to the regulations established for transport and distribution of the hydrocarbon, in particular the ASME B31G code.En la industria petroquímica se tiene la necesidad de utilizar una técnica no destructiva que permita, de forma rápida y adecuada, la cuantificación de la corrosión presente en la superficie externa de tuberías en servicio en los oleoductos y gasoductos, ya que en la actualidad este proceso se realiza de forma manual, haciendo lenta y tediosa la obtención del resultado y de este modo se encuentra sujeta a error humano. Por lo anterior, en el presente artículo se realiza el estudio de las principales técnicas no destructivas con el fin de seleccionar la más adecuada, de tal forma que permita extraer información de las zonas corroídas, como son: la máxima profundidad del área corroída y la proyección de ésta sobre el eje longitudinal de la tubería, las cuales son necesarias en el análisis de integridad y la determinación de la máxima presión de operación de la misma, según las normas establecidas para el transporte y distribución de los hidrocarburos, en particular el código ASME B31G

Efecto del contenido de agua sobre la resistencia y la velocidad de pulso ultrasónico del concreto

The purpose of this study is to determine corre­lations among content of concrete water, com­pressive resistance and Ultrasonic Pulse Velocity (UPV). Cylindrical concrete specimens, 200 mm long and 100 mm in diameter made from a mix­ture of Portland cement type I, and a water/cement ratio (w/c) 0.5, have been studied. The curing of the specimens was performed under standardized conditions and indoor environmental conditions. It determines the water content in each specimen by difference in weight and subjecting them to UPV tests and to compressive resistance test dur­ing the first 28 days after the setting. The results show a model of logarithmic type that describes the relationship between the compressive strength with the water content of concrete and the UPV during the curing stages proposed.El objetivo del presente trabajo es determinar correlaciones entre el contenido de agua del concreto, la resistencia a la compresión y la veloci­dad de pulso ultrasónico (VPU). Se estudiaron probetas cilíndricas de concreto de 200 mm de largo x 100 mm de diámetro, elaboradas a partir de una mezcla de cemento Portland tipo I y una relación agua/cemento (a/c) de 0,5. El curado de las muestras se realizó en condiciones estándar y en condiciones ambientales bajo techo, determi­nando el contenido de agua en cada probeta por diferencia de pesos y sometiendo las muestras a ensayos ultrasónicos y de resistencia a la com­presión durante los primeros 28 días después del fraguado. A partir de los resultados obtenidos, se encontró que un modelo de tipo logarítmico pue­de describir adecuadamente el comportamiento del contenido de agua, la VPU y la resistencia a la compresión en función del tiempo de curado, para cada condición estudiada. Adicionalmente, se verificó que las condiciones de curado investi­gadas afectan significativamente el contenido de agua del concreto y los valores de resistencia a la compresión y VPU alcanzados

Elaboración de cintas ámorfas por solidificación rápida de una áleación

This work was earried out using the melt spinning equipment of the Chemieal EngineeringSehool. The physieal eharaeteristies, ealibration, verifieation andfitting ofoperation eonditionsofthe melt spinning equipment was peiformed using a test aUoy.The objeetive of this investigation was to study an aUoy of appropriate eomposition and thenecessary operation variables to achieve the production 01amorphous rihbons, "metallic glasses /1,by applying the method of rapid solidifieation, caUed "melt spinning".The iron base aUoy used in this siudy was ehosen by taking into aecount the properties to beobtained, the facility for aequiring raw materials and their eost, The best results were obtainedusing a pressure of 137.8 kPa and a speed of revolution of the wheel of 2300 r.p.m. Thesevariables aUowed to obtain ribbons with better superficial finish and aceeptable dimensions.By means of the test of diffraction ofx- rays, it was eonfirmed the existenee of 46% atomie ofamorphous and the presenee ofa clystalline phase ofiron-niekel.The present work is a first step in the investigation if amorphous aUoys that are produeed byrapid solidifieation made in ihe MeiaUurgieal Engineering and Scienee ofMaterials Sehool ofUIS. Aeeording to the result obtained the investigation will eontinue in this field to improve theproduetion ofthis materials.Para el desarrollo de este trabajo se utilizó un equipo de laminación por rotación pertenecientea la Escuela de Ingeniería Química, previa evaluación de sus características fisicas,calibración, verificación y adecuación de sus condiciones de operación, mediante el uso deuna aleación de prueba.Un objetivo de esta investigación fue seleccionar una aleación de composición apropiada ylas variables de operación necesarias para obtener cintas amorfas, "vidrios metálicos ",empleando el método de solidificación rápida, denominado laminación por rotación.Teniendo en cuenta las propiedades que se deseaban obtener en el vidrio, la facilidad deadquisición de materias primas en el medio y los costos de las mismas, se seleccionó unaaleación base hierro para el estudio.Los mejores resultados se obtuvieron para una presión de 137,8 kPa y una velocidad de girode la rueda de 2300 r.p.m. Estas variables permitieron obtener cintas con mejor acabadosuperficial y dimensiones aceptables. Mediante pruebas de difracción de rayos x, se pudoconfirmar la existencia de 46% atómico de amorfo y la presencia de una fase cristalina dehierro y níquel.El presente trabajo es un primer paso en la investigación de aleaciones amorfas obtenidaspor solidificación rápida, realizado en la Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia deMateriales de la UIS. A partir de los resultados obtenidos se continuará la investigación eneste campo en busca de mejorar la obtención de estos materiales

Elaboration of armor tapes by quick solidification of an alley

Para el desarrollo de este trabajo se utilizó un equipo de laminación por rotación pertenecientea la Escuela de Ingeniería Química, previa evaluación de sus características fisicas,calibración, verificación y adecuación de sus condiciones de operación, mediante el uso deuna aleación de prueba.Un objetivo de esta investigación fue seleccionar una aleación de composición apropiada ylas variables de operación necesarias para obtener cintas amorfas, "vidrios metálicos ",empleando el método de solidificación rápida, denominado laminación por rotación.Teniendo en cuenta las propiedades que se deseaban obtener en el vidrio, la facilidad deadquisición de materias primas en el medio y los costos de las mismas, se seleccionó unaaleación base hierro para el estudio.Los mejores resultados se obtuvieron para una presión de 137,8 kPa y una velocidad de girode la rueda de 2300 r.p.m. Estas variables permitieron obtener cintas con mejor acabadosuperficial y dimensiones aceptables. Mediante pruebas de difracción de rayos x, se pudoconfirmar la existencia de 46% atómico de amorfo y la presencia de una fase cristalina dehierro y níquel.El presente trabajo es un primer paso en la investigación de aleaciones amorfas obtenidaspor solidificación rápida, realizado en la Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia deMateriales de la UIS. A partir de los resultados obtenidos se continuará la investigación eneste campo en busca de mejorar la obtención de estos materiales.This work was earried out using the melt spinning equipment of the Chemieal EngineeringSehool. The physieal eharaeteristies, ealibration, verifieation andfitting ofoperation eonditionsofthe melt spinning equipment was peiformed using a test aUoy.The objeetive of this investigation was to study an aUoy of appropriate eomposition and thenecessary operation variables to achieve the production 01amorphous rihbons, "metallic glasses /1,by applying the method of rapid solidifieation, caUed "melt spinning".The iron base aUoy used in this siudy was ehosen by taking into aecount the properties to beobtained, the facility for aequiring raw materials and their eost, The best results were obtainedusing a pressure of 137.8 kPa and a speed of revolution of the wheel of 2300 r.p.m. Thesevariables aUowed to obtain ribbons with better superficial finish and aceeptable dimensions.By means of the test of diffraction ofx- rays, it was eonfirmed the existenee of 46% atomie ofamorphous and the presenee ofa clystalline phase ofiron-niekel.The present work is a first step in the investigation if amorphous aUoys that are produeed byrapid solidifieation made in ihe MeiaUurgieal Engineering and Scienee ofMaterials Sehool ofUIS. Aeeording to the result obtained the investigation will eontinue in this field to improve theproduetion ofthis materials

Procesos de obtención y evaluación de aleaciones preciosas base oro usadas en joyería

First studies made about golden alloys are developed some decades ago, which refer to the manufacturing process pieces of different sizes and shapes and include problems due allergies reactions generated for continuous use.  Over time, new technological development and the emergence of study and characterization technical, there has competed advances that allow give a possible explanation to material behavior, which has a close relationship their microstructure and properties. Furthermore, it has been possible to make alloys with predetermined composition, crystalline and amorphous, applying manufacturing process and characterization.Los primeros estudios realizados sobre aleaciones base oro se desarrollaron hace algunas décadas, los cuales hacen referencia a los proceso de fabricación de piezas de diferentes tamaños y formas e incluyen problemas debidos a reacciones alergias generados por su uso continuo. Con el paso del tiempo, los nuevos desarrollos tecnológicos y el surgimiento de técnicas de estudio y caracterización, se han realizado avances que permiten dar una posible explicación al comportamiento del material, el cual tiene una íntima relación con su microestructura y sus propiedades. Además se han podido fabricar aleaciones con composiciones predeterminadas, tanto cristalinas como amorfas, así como aplicar diferentes procesos de fabricación y caracterización

Procesos de obtención y evaluación de aleaciones preciosas base oro usadas en joyería

Los primeros estudios realizados sobre aleaciones base oro se desarrollaron hace algunas décadas, los cuales hacen referencia a los proceso de fabricación de piezas de diferentes tamaños y formas e incluyen problemas debidos a reacciones alergias generados por su uso continuo. Con el paso del tiempo, los nuevos desarrollos tecnológicos y el surgimiento de técnicas de estudio y caracterización, se han realizado avances que permiten dar una posible explicación al comportamiento del material, el cual tiene una íntima relación con su microestructura y sus propiedades. Además se han podido fabricar aleaciones con composiciones predeterminadas, tanto cristalinas como amorfas, así como aplicar diferentes procesos de fabricación y caracterización

Non-destructive tests as tool for the dimensioning of discontinuities in the external surface of pipes

In petrochemical industry, it is necessary to use a Non-destructive testing that allows, in a fast and suitable way, the quantification of the present corrosion on the external surface of the pipes used by oil pipelines and gas pipelines. Currently, this process is executed manually, making it slow and tedious to obtain the results and subject to human error. Therefore, in this paper the study of the main Non-destructive testing is done to choose the most suitable one, so that it allows extracting information from the corroded zones, such as: the maximum depth of the corroded area and the projection of this on the longitudinal axis of the pipelines. This information is required for the analysis of the integrity and determination of the maximum pressure of the pipelines operation, according to the regulations established for transport and distribution of the hydrocarbon, in particular the ASME B31G code.En la industria petroquímica se tiene la necesidad de utilizar una técnica no destructiva que permita, de forma rápida y adecuada, la cuantificación de la corrosión presente en la superficie externa de tuberías en servicio en los oleoductos y gasoductos, ya que en la actualidad este proceso se realiza de forma manual, haciendo lenta y tediosa la obtención del resultado y de este modo se encuentra sujeta a error humano. Por lo anterior, en el presente artículo se realiza el estudio de las principales técnicas no destructivas con el fin de seleccionar la más adecuada, de tal forma que permita extraer información de las zonas corroídas, como son: la máxima profundidad del área corroída y la proyección de ésta sobre el eje longitudinal de la tubería, las cuales son necesarias en el análisis de integridad y la determinación de la máxima presión de operación de la misma, según las normas establecidas para el transporte y distribución de los hidrocarburos, en particular el código ASME B31G