A Novel Multi-Criteria Risk Matrix to Assist in the Strategy Formulation Process: The Case of SMEs

Small and medium-sized enterprises (SMEs) are the spine of the European economy and play a key role in adding value in all sectors of the economy. However, due to a lack of methodology and time, SME entrepreneurs struggle to formalize their strategies and too often remain ill-prepared to face today’s potential crises. This paper aims to propose a Risk Management (RM) tool to identify and assess the impact of risks on specific business strategic dimensions. The hypotheses and robustness of the model are tested using Monte Carlo simulation. The analysis shows that a reduced strategic risk matrix (size [Formula: see text]) could provide the same quality of information as a full strategic risk matrix (size [Formula: see text]) in about 80% of the cases, regardless of the weight of each criterion and the values of each risk factor. The results extend the limited use of RM tool in the field of SME Risk Management

Investigation into current industrial practices relating to product lifecycle management in a multi-national manufacturing company

Product Lifecycle Management (PLM) systems have gained growing acceptance for managing all information relating to products throughout their full lifecycle, from idea conceptualisation through operations to servicing and disposal. This paper, through an in-depth exploratory study into a leading power generation manufacturing organisation, presents current PLM issues experienced by manufacturing companies, exploring three separate topics: 1) PLM, 2) Knowledge Management and Lessons Learnt and 3) Product Servicing and Maintenance. Following a review of published literature, results of the investigation are presented, analysing the responses of 17 employees interviewed. With respect to Product Development, it was found that information traceability is time consuming and change management requests take too long to complete. Results relating to knowledge management indicate that the Company operates a ‘who you know’ culture, but do aim to capture lessons learned on the manufacturing shop floor and assembly lines. Therefore, a prototype design is proposed to integrate the capturing of lessons learnt within the existing PLM system

PLM adoption in SMEs context

The increasing market needs and technologies evolution, push companies to develop competitive advantages based on adequate and intensive use of information technology and communication (ICT). However, SMEs do not realize the importance of ICT adoption, which becomes vital for the development, and are not always well equipped to adopt and integrate them to their activities. The paper focused on issues regarding the ICT adoption, especially PLM solutions by SMEs. By analyzing the PLM definitions and works done, we explored indicators that impact positively or negatively ICT and PLM adoption. This paper proposes a model, currently theoretical, with empirical validation proposal through a survey

Ingénierie système et système de production manufacturière: intégration de l'avolution des exigences dans le PLM

Competition requires companies' constraints in product quality terms. They are subject to more stringent requirements. Thus, for these modern companies, success means producing the best product at the lowest price, just in time. The INCOSE (International Consortium of System Engineering) has issued the slogan "faster, Better, and Cheaper." In this context, the joint management of products and production processes has become a necessity. The product development must take into account the customers need in a very short time depending on the market. Thus our work falls within the engineering system process integration context within the manufacturing industry and mainly the product life cycle management, known as the PLM. The work was focused on three axes. The first axis focused on concepts application and system engineering standards for manufacturing and especially on the EIA 632 process widely used in the aeronautics and space. The second axis focused on the possibility of linking the end product and enabling products process. The work is focused on the PLM concept as a technique to ensure that appropriate link. The third axis, which is an extension of the previous two, aims to develop the management process of changing requirements and their impacts on the production system and other enabling products (maintenance, disposal, etc.).. The approach that considers all three axes is illustrated with case study. This work has enabled the concepts applicability and systems engineering standards to manufacturing and offers a generic framework for extensions. Some of these extensions were treated at the level of requirements change integration in the PLM.La concurrence impose aux entreprises des contraintes de plus en plus élevées en termes de qualité des produits. Elles sont soumises à des exigences de plus en plus contraignantes. Ainsi, pour ces entreprises modernes, le succès implique de produire le meilleur produit, au plus bas prix, juste à temps. L'INCOSE (Association Internationale de l'Ingénierie Système) a émit le slogan " faster, Better, and Cheaper ". Dans ce contexte, la gestion conjointe des produits et des processus de production est devenue une nécessité. Le développement de produits doit impérativement tenir compte des souhaits et des demandes des clients, cela dans un temps très court dépendant du marché. Ainsi notre travail rentre dans le contexte d'intégration des processus d'ingénierie système dans le cadre de l'industrie manufacturière et plus principalement la gestion du cycle de vie du produit connu sous l'appellation PLM (product Lifecycle management). Le travail a été orienté selon trois axes. Le premier a porté sur l'application de concepts et de normes d'ingénierie système à la production manufacturière et plus précisément sur les processus recommandés par la norme EIA 632 largement utilisée, notamment dans l'aéronautique et le spatial. Le deuxième axe a porté sur la possibilité de lier les processus concernant le produit final et les produits capacitants ou contributeurs (Enabling Products). Les travaux sont orientés sur l'adoption du concept PLM comme une technique pour assurer ce besoin de lien. Le troisième axe, qui est un prolongement des deux précédents, a pour objectif de développer le processus de gestion des évolutions des exigences et leurs impacts sur le système de production et autres produits capacitants (maintenance, retrait, etc.). L'approche qui considère ces trois axes est illustrée sur une étude de cas. Ce travail a permis l'applicabilité des concepts et des normes ingénierie systèmes à l'industrie manufacturière et offre un cadre générique pour des extensions éventuelle s. Une partie de ces extensions a été traitée au niveau de l'intégration du changement d'exigences dans le PLM

Un méta modèle pour la réutilisation de composants dans les systèmes à base de connaissances

Notre étude de la modélisation des Systèmes à Base de Connaissances (SBC) d'un point de vue réutilisation nous a amené à décrire un méta modèle appelé le méta modèle en Y (MY). Le méta modèle en Y permet de décrire un SBC au "niveau connaissances" selon trois axes : l'objet de la réutilisation, les niveaux de description et le processus de réutilisation. Selon le premier axe, trois composants sont utilisés pour décrire un SBC qui sont : la tâche décrivant le problème à résoudre, le PSM (Problem Solving Method) décrivant une méthode de résolution de problème et le domaine décrivant les connaissances spécifiques à un domaine. Afin de garder les spécifications de ces trois composants indépendantes les unes des autres dans un souci de réutilisation, nous avons externalisé les interactions pouvant exister entre eux en utilisant la notion de lien inter-composants et de lien intra-composant...NANTES-BU Sciences (441092104) / SudocSudocFranceF

Ingénierie système et système de production manufacturière (intégration de l'évolution des exigences dans le PLM)

TOULOUSE3-BU Sciences (315552104) / SudocSudocFranceF

Collaboration management framework for OEM–suppliers relationships: a trust-based conceptual approach

International audienc

Collaboration management framework for OEM–suppliers relationships: a trust-based conceptual approach

International audienc