Впровадження та використання автоматизованих систем підвищення продуктивності праці на підприємств за умов кризи

У статті розглянуто проблеми впровадження та використання автомати-зованих систем підвищення продуктивності праці на підприємстві за умов кризи. Обґрунтовано необхідність пошуку найкращого способу впровадження та використання автоматизованих систем підвищення продуктивності праці на підприємстві.The article deals with problems of implementation and use of automated systems to increase productivity of enterprise under the crisis. The necessity of finding the best means of implementation and use of automated systems to increase productivity in the enterprise is proved

Електронний цифровий підпис як засіб захисту інформації на вітчизняних підприємствах

У статті проаналізовано сутність та структуру електронного цифрового підпису. Досліджено проблеми, з якими стикаються вітчизняні підприємства під час користування ЕЦП. Розроблено рекомендації та пропозиції щодо вирішення проблем, пов’язаних із застосуванням цифрового підпису.The nature and structure of the digital signature are analyzed in the article. The problems which are faced by domestic companies while using EDS are considered. The recommendations and suggestions for resolving problems associated with the use of the digital signature are designe

Розробка математичної моделі та методу оцінки рівня ризику структури капіталу засобами нейронної мережі Хопфілда

У статті розроблено математичну модель оцінки рівня ризику структури капіталу з використанням системного підходу. Запропоновано відповідний метод оцінювання ризику структури капіталу засобами нейронної мережі Хопфілда. Реалізовано комп’ютерним шляхом складений математичний метод на базі апарату нейронної мережі Хопфілда на прикладі співвідношення власного і залученого капіталу ДП “Тульчинське лісомисливське господарство”.In the article the mathematical model of risk estimation of capital structure is designed with the use of systems approach. The method of capital structure risk evaluation is offered on the basis of neural Hopfield network. The mathematical method on the basis of Hopfield neural network is realized by computer on the example of structure capital of DP “Tul'chinske lisomislivske enterprises”

ДОСЛІДЖЕННЯ НА ФАРМАЦЕВТИЧНОМУ РИНКУ УКРАЇНИ АСОРТИМЕНТУ ЛІКАРСЬКИХ ЗАСОБІВ ІЗ ПОМ’ЯКШУВАЛЬНОЮ ТА ЗАХИСНОЮ ДІЄЮ

The aim of the work. The purpose of the study is to conduct research on the range of medicines with emollient and protective properties, and to analyze the segment of these drugs in the Ukrainian pharmaceutical market as of 2023. Materials and Methods. To study this segment of medicines, the data from the State Register of Medicines of Ukraine, the Morion information search program and the ATC classification system of the electronic resource Compendium.online were used. The methods of structural, statistical and graphical analysis were used in the study, as well as their generalization and systematization. Results  and  Discussion. It was found that the investigated medicinal products are represented in one anatomical group D02A «Drugs with softening and protective effects». The studies revealed that the active substance of the largest share of drugs is zinc preparations, their amount is 26 %, and petroleum jelly preparations, their mass fraction is 20 %. It is determined that 85 % of the market segment under study is occupied by domestic manufacturers with their own production facilities and extensive experience in the development and production of soft, solid and liquid dosage forms (ointments, pastes, liquids, solutions, powders). A study of the nomenclature of medicines with emollient and protective effects was conducted and it was found that the most common dosage forms are soft dosage forms, namely ointments 50 %, cream 9 %, and pastes 9 %. Conclusions. The data obtained indicate that the development of protective medicinal products for topical use is relevant and aimed at protecting the skin from the effects of toxic substances, solutions of acids, alkalis, aggressive toxic factors and is aimed at solving the problem of dry skin (xerosis).Мета роботи. Дослідити асортимент лікарських засобів із пом’якшувальними та захисними властивостями та проаналізувати сегмент цих препаратів на фармацевтичному ринку України станом на 2023 р. Матеріали і методи. Для дослідження цього сегмента препаратів було використано дані Державного реєстру лікарських засобів України, інформаційно пошукової програми «Моріон» та класифікаційної системи АТС електронного ресурсу Compendium.online. У роботі застосовано методи структурного, статистичного та графічного аналізу, а також проведено їх узагальнення та систематизацію. Результати й обговорення. Встановлено, що досліджувані лікарські препарати представлені в одній анатомічній групі D02A «Препарати з пом’якшувальною та захисною дією». Виконаними дослідженнями встановлено, що діючою речовиною найбільшої частки препаратів є препарати цинку, їх кількість становить 26 % та препарати вазеліну, їх масова частка складає 20 %. Визначено, що 85 % досліджуваного сегмента ринку займають вітчизняні виробники, що мають власні виробничі потужності та великий досвід у розробці та виробництві м’яких, твердих та рідких лікарських форм (мазі, пасти, рідини, розчини, порошки). Здійснено дослідження номенклатури лікарських засобів із пом’якшувальною та захисною дією і встановлено, що найрозповсюдженішими лікарськими формами є м’які лікарські форми, а саме мазі – 50 %, крем – 9 %, пасти – 9 %. Висновки. Виконаний аналіз асортименту та сегменту лікарських засобів із пом’якшувальними та захисними властивостями у площині пропозицій зареєстрованих лікарських засобів за системою АТС

Взаимозависимость между структурным состоянием и износостойкостью сталей для деталей скребкового конвейера

Робота присвячена встановленню зв’язку між твердістю, зносостійкістю і характером структури, що формується. Використано металографічний аналіз, замір мікротвердості та випробування на зношування. Проведено порівняння швидкості зношування та мікротвердості трьох сталей: 30Г, 25ХГСР, А335/А335М grade P22 (ASТM, США), для деталей скребкового конвеєра, що підлягають зношуванню в процесі експлуатації. На частотних кривих розподілення мікротвердості встановлено, що в сталі 25ХГСР більшість зерен мають високу твердість. Це — один із факторів, що зумовлює найменшу швидкість зношування за 6 і 36 год цієї сталі порівняно з іншими сталями. Такі особливі властивості сталі 25ХГСР забезпечуються її структурою, яка являє собою троостит з невеликою кількістю дисперсних карбідів, розміщених рівномірно. Дослідження, що були проведені з використанням методу електронної мікроскопії, дали можливість встановити, що в сталі 25ХГСР карбіди легуючих елементів достатньо дисперсні, мають сферичну форму і розміщені рівномірно в структурі. Для зносостійкості це позитивний факт, який сприяє уповільненню і гальмуванню процесів інтенсивного зношування деталей.The paper is devoted to establishing of connection between of hardness, wear-resistance and the nature of structure. It is used structural analysis, measuring of microhardness and wearing tests. It is conducted the comparison of wear-resistances speed, microhardness of three steels 30Г, 25ХГСР, А335/А335М grade P22 (ASTM) for the details of scraper conveyer, which subjected to wear during the exploitation. It is established on the frequency curve of hardness distribution, that most of grains in the steel 25ХГСР was great hardness. That is one out of factors, which explains the very small wear-resistance’s speed for 6 and 36 hours in this steel in the comparison with others steels. Such particular properties of steel 25ХГСР are connected with its structure, which is troostite with small quantity of dispersed carbides, arranged uniformly. The investigations, which are executed with using the method of electron microscope, allowed to establish, that the carbides of alloy elements in the steel 25ХГСР are enough dispersed, have spherical form and are disposed uniformly in the structure. It is positive fact for the wear-resistance, which promotes slowing — down and braking of intensive wearing details.Работа посвящена установлению связи между твердостью, износостойкостью и характером формирующейся структуры. Использован металлографический анализ, замер микротвердости и износные испытания. Проведено сравнение скорости изнашивания и микротвердости трех сталей: 30Г, 25ХГСР, А335/А335М grade P22 (ASТM, США), для деталей скребкового конвейера, которые подвергаются износу в процессе эксплуатации. На частотных кривых распределения микротвердости установлено, что в стали 25ХГСР большое количество зерен имеют высокую твердость. Это — один из факторов, который объясняет наименьшую скорость изнашивания за 6 и 36 ч этой стали по сравнению с другими сталями. Такие особые свойства стали 25ХГСР связаны со структурой, которая представляет собой троостит с небольшим количеством дисперсных карбидов, расположенных равномерно. Исследования, которые проведены с использованием метода электронной микроскопии, позволили установить, что в стали 25ХГСР карбиды легирующих элементов достаточно дисперсны, имеют сферическую форму и расположены равномерно в структуре. Для износостойкости это позитивный факт, который способствует замедлению и торможению процессов интенсивного изнашивания деталей

Отделочное полирование гибкими эльборовыми лентами деталей из антифрикционных сплавов на основе алюминия для полиграфической техники

Проблематика. Дослідження технологічного процесу стрічкового ельборового полірування деталей обертання з нових композиційних матеріалів, синтезованих на основі використання утилізованих і регенерованих шліфувальних відходів виробництва з алюмінію АМ4,5Кд, АК12М2МгН, АК8МЗч та АК12ММгН + (9–12 %) MoS₂. Мета дослідження. Встановлення впливу на параметри якості поверхні деталі типу ельборової стрічки, характеристик ріжучого шару полірувальної стрічки, зернистості мікропорошків та режимів різання. Методика реалізації. Обробка поверхонь деталей тертя поліграфічних машин зі зносостійких алюмінієвих композитів оздоблювальним шліфуванням алмазними стрічками з використанням енергії ультразвуку. Результати дослідження. Створено новий спосіб ельборового полірування деталей із композитів на основі алюмінію та нову полірувальну стрічку на поліетилентерефталатній основі для обробки поверхонь деталей тертя з композиційних матеріалів. Встановлено, що мінімальні значення параметрів якості поверхонь оброблення забезпечує використання для полірування гнучких еластичних стрічок із поліетилентерефталатною основою та робочим ріжучим шаром з ельбору звичайної міцності (ЛО) зернистістю 0,5–1 мкм (М0,5–М1) при 100%-ній концентрації. Висновки. Доведено, що формування високої якості робочих поверхонь деталей, які виготовлені з нових композиційних матеріалів на основі алюмінію, суттєво залежить від типу полірувальної стрічки, режимів різання композитів та матеріалу основи еластичної ельборової стрічки. Розроблено рекомендації для виробництва.Background. The technological process of the polish with elbor elastic tape on the base details of the rotation from new composite material on the base of utilized and regenerated grinding wastes production with aluminum АМ4, 5Кд, АК12М2МгН, АК8МЗч and АК12ММгН + (9–12 %) MoS₂ has been researched. Objective. The influence on the parameters quality type elbor elastic tape, the characteristic of the cutting layer of the polish tape, grain micropowders and parameters of cutting on the detail surface was studied. Methods. Surface treatment of printing machines parts made from wear-resistant aluminum composite finishing diamond grinding belts using ultrasound energy was used. Results. New method of elbor polishing parts of aluminum-based composites and a new polishing tape based on polyethylene terephthalate for surface treatment of composite friction materials parts was created. It was established, that minimum values of surface work quality are achieved using polishing flexible elastic bands on the basis of polyethylene terephthalate and work cutting layer of elbor (LO) granularity of 0.5–1 micron (M0,5–M1) at 100 % the first concentration. Conclusions. Also it was demonstrated, that the formation of high quality parameters of working surfaces of details, made from new composites on the base of aluminum, essentially depends from type of the polish tape, parameters cutting materials and material of elastic elbor tape base. The recommendation for the production was developed.Проблематика. Исследования технологического процесса эльборового ленточного полирования деталей вращения из новых композиционных материалов, синтезированных на основе использования утилизированных и регенерированных шлифовальных отходов производства из алюминия АМ4, 5Кд, АК12М2МгН, АК8МЗч и АК12ММгН + (9–12 %) MoS₂. Цель исследования. Установление влияния на параметры качества поверхности деталей типа эльборовой ленты, характеристик режущего слоя полировальной ленты, зернистости микропорошков и режимов резания. Методика реализации. Обработка поверхностей деталей полиграфических машин из износостойких алюминиевых композитов отделочным шлифованием алмазными лентами с применением энергии ультразвука. Результаты исследования. Созданы новый способ эльборового полирования деталей композитов на основе алюминия и новая полировальная лента на полиэтилентерефталатной основе для обработки поверхностей деталей трения композиционных материалов. Установлено, что минимальные значения параметров качества поверхностей обработки обеспечиваются применением для полирования гибких эластических лент на полиэтилентерефталатной основе с рабочим режущим слоем из эльбора (ЛО) зернистостью 0,5–1 мкм (М0,5–М1) при 100 %-ной концентрации. Выводы. Доказано, что формирование высокого качества рабочих поверхностей деталей, которые изготовлены из новых композиционных материалов на основе алюминия, существенно зависит от типа полировальной ленты, режимов резания композитов и материала основы эластичной эльборовой ленты. Разработаны рекомендации для производства

Прецизионная машинная доводка плоских поверхностей износостойких деталей трения из композитов на основе высоколегированных сталей для технологических комплексов

Проблематика. Дослідження процесів прецизійної машинної доводки плоских поверхонь деталей тертя з нових композитних матеріалів на основі відходів штампових та інструментальних сталей для технологічних комплексів підприємств поліграфічного машинобудування, а також для верстатних систем легкої та харчової галузей промисловості народного господарства України. Мета дослідження. Метою роботи є дослідження параметрів якості поверхонь при прецизійній машинній доводці деталей тертя з нових композитних матеріалів 85Х6НФТ, 11Р3АМ3Ф, Р6М5К5, Р6М5Ф3, 4ХМФТС, 4Х2В5МФ та встановлення впливу технологічних параметрів обробки на показники якості оброблених поверхонь. Методика реалізації. Прецизійна механічна доводка плоских поверхонь деталей виконувалась із використанням верстатів С-15. Матеріал дисків для доводки – чавун. Як абразивні довідні мікропорошки використовувались зерна електрокорунду білого хромистого із вмістом оксиду хрому 1,0–2,0 % (33А), електрокорунду титанового із вмістом титану 1,5–2 % (37А), ельбору (ЛО) та синтетичного алмазу (АС). Зернистість абразивних мікропорошків – 1–14 мкм. Змащувально-охолоджувальна рідина: гас (70 %) + індустріальне мастило U16 (30 %). Результати дослідження. Доведено, що на параметри якості поверхні оброблення суттєво впливають технологічні фактори процесів прецизійної механічної доводки – режими різання, матеріал та зернистість абразивних порошків для фінішного оброблення, а також склад змащувально-охолоджувальної рідини для оброблення. Найкращі результати отримані при застосуванні для фінішної прецизійної доводки чавунних дисків, зерен синтетичного алмазу (АС), ельбору (ЛО) та білого електрокорунду хромистого із вмістом оксиду хрому 1,0–2,0 % (33А) зернистістю 1–14 мкм та використанням як змащувально-охолоджувальної рідини суміші складу: гас (70 %) + індустріальне мастило U16 (30 %). Висновки. Уперше показано, що основні закономірності прецизійної машинної доводки плоских поверхонь деталей із матеріалів на основі відходів штампових та інструментальних сталей збігаються з фундаментальними положеннями загальної теорії надтонкого абразивного оброблення. Розроблено рекомендації для прецизійної машинної доводки деталей різного технологічного призначення, що виготовляються з композитних сплавів на основі відходів штампових та інструментальних сталей.Background. Researches of fine processes of precision machining of wear-resisting friction parts’ plane surfaces from new composite materials based on die and instrumental steel wastes for technological complexes of printing machine building enterprises and also for machine tool systems of light and food industries of national economy of Ukraine were presented in the article. Objective. The purpose of this paper is to determine the quality parameters of precision machining with such new composite materials as 85Х6НФТ, 11Р3АМ3Ф, Р6М5К5, Р6М5Ф3, 4ХМФТС, 4Х2В5МФ and also to determine the effect of technological processing parameters on quality indexes of treated surfaces. Methods. Fine processes of precision machining of friction parts’ plane surfaces were carried out with C-15 machine tool. Disc material for fine machining is cast iron. As abrasive finishing micropowder s were used grains of white chrome electrocorund with the percentage composition of chromium oxide from 1.0 to 2 % (32A), titanium electrocorund with the percentage composition of titanium oxide from 1.5—2 % (37A), borazon (BN) and artificial diamond (AC). Granulosity of abrasive powders for fine machining is 1—14 μm. Composition of lubricating cooling liquid was mixture of kerosene (70 %) and industrial oil U16 (30 %). Results. It was demonstrated the technological factors of fine precision machining development such as cutting parameters, material and granulosity of abrasive powders for fine machining and also composition of lubricating cooling liquid essentially influence the quality of surface’s parameters of researched parts. The best results were obtained when using cast iron discs for finishing precision machining development, grains of artificial diamond (AC), borazon (BN) and white chrome electrocorund with the percentage composition of chrome oxide from 1.0 to 2 % (32A) with granularity 1—14 μm and at the same time with use of kerosene (70 %) + industrial oil U16 (30 %) mixture. Conclusions. For the first time it was shown the main regularities of fine precision machining parts’ plane surfaces from new composite materials based on stamp and die steel wastes meet fundamental regulations of super fine abrasive grinding in general theory. The recommendations for choice of cutting parameters for different technological purpose that are manufactured from composite alloys based on stamp and instrumental steels wastes are developed.Проблематика. Исследование процессов прецизионной машинной доводки плоских поверхностей деталей трения из новых композитных материалов на основе отходов штамповых и инструментальных сталей для технологических комплексов предприятий полиграфического машиностроения, а также для станочных систем легкой и пищевой промышленности народного хозяйства Украины. Цель исследования. Целью работы является исследование параметров качества прецизионной доводки деталей трения из новых композитных материалов 85Х6НФТ, 11Р3АМ3Ф, Р6М5К5, Р6М5Ф3, 4ХМФТС, 4Х2В5МФ и установление влияния технологических параметров обработки на показатели качества обработанных поверхностей. Методика реализации. Прецизионная механическая доводка плоских поверхностей деталей выполнялась с использованием станков С-15. Материал дисков для доводки – чугун. В качестве абразивных доводочных микропорошков использовались зерна электрокорунда белого хромистого с содержанием оксида хрома 1,0–2,0 % (33А), электрокорунда титанового с содержанием титана 1,5–2 % (37А), эльбора (ЛО) и синтетического алмаза (АС). Зернистость абразивных микропорошков – 1–14 мкм. Смазочно-охлаждающая жидкость: керосин (70 %) + индустриальное масло U16 (30 %). Результаты исследования. Доказано, что на параметры качества обрабатываемой поверхности существенно влияют технологические факторы процессов прецизионной механической доводки – режимы резания, материал и зернистость абразивных порошков для финишной обработки, а также состав смазочно-охлаждающей жидкости. Лучшие результаты получены при использовании для финишной прецизионной доводки чугунных дисков, зерен синтетического алмаза (АС), эльбора (ЛО) и белого электрокорунда хромистого с содержанием оксида хрома 1,0–2,0 % (33А) зернистостью 1–14 мкм и с использованием в качестве смазочно-охлаждающей жидкости смеси состава: керосин (70 %) + индустриальное масло U16 (30 %). Выводы. Впервые показано, что основные закономерности прецизионной машинной доводки плоских поверхностей деталей из материалов на основе отходов штамповых и инструментальных сталей совпадают с фундаментальными положениями общей теории сверхтонкой абразивной обработки. Разработаны рекомендации для прецизионной машинной доводки деталей различного технологического назначения, изготовленых из композиционных сплавов на основе отходов штамповых и инструментальных сталей

Balloon pulmonary angioplasty for chronic thromboembolic pulmonary hypertension: a clinical consensus statement of the ESC working group on pulmonary circulation and right ventricular function.

The current treatment algorithm for chronic thromboembolic pulmonary hypertension (CTEPH) as depicted in the 2022 European Society of Cardiology (ESC)/European Respiratory Society (ERS) guidelines on the diagnosis and treatment of pulmonary hypertension (PH) includes a multimodal approach of combinations of pulmonary endarterectomy (PEA), balloon pulmonary angioplasty (BPA) and medical therapies to target major vessel pulmonary vascular lesions, and microvasculopathy. Today, BPA of >1700 patients has been reported in the literature from centers in Asia, the US, and also Europe; many more patients have been treated outside literature reports. As BPA becomes part of routine care of patients with CTEPH, benchmarks for safe and effective care delivery become increasingly important. In light of this development, the ESC Working Group on Pulmonary Circulation and Right Ventricular Function has decided to publish a document that helps standardize BPA to meet the need of uniformity in patient selection, procedural planning, technical approach, materials and devices, treatment goals, complications including their management, and patient follow-up, thus complementing the guidelines. Delphi methodology was utilized for statements that were not evidence based. First, an anatomical nomenclature and a description of vascular lesions are provided. Second, treatment goals and definitions of complete BPA are outlined. Third, definitions of complications are presented which may be the basis for a standardized reporting in studies involving BPA. The document is intended to serve as a companion to the official ESC/ERS guidelines