Робота присвячена встановленню зв’язку між твердістю, зносостійкістю і характером структури, що формується. Використано металографічний аналіз, замір мікротвердості та випробування на зношування. Проведено порівняння швидкості зношування та мікротвердості трьох сталей: 30Г, 25ХГСР, А335/А335М grade P22 (ASТM, США), для деталей скребкового конвеєра, що підлягають зношуванню в процесі експлуатації. На частотних кривих розподілення мікротвердості встановлено, що в сталі 25ХГСР більшість зерен мають високу твердість. Це — один із факторів, що зумовлює найменшу швидкість зношування за 6 і 36 год цієї сталі порівняно з іншими сталями. Такі особливі властивості сталі 25ХГСР забезпечуються її структурою, яка являє собою троостит з невеликою кількістю дисперсних карбідів, розміщених рівномірно. Дослідження, що були проведені з використанням методу електронної мікроскопії, дали можливість встановити, що в сталі 25ХГСР карбіди легуючих елементів достатньо дисперсні, мають сферичну форму і розміщені рівномірно в структурі. Для зносостійкості це позитивний факт, який сприяє уповільненню і гальмуванню процесів інтенсивного зношування деталей.The paper is devoted to establishing of connection between of hardness, wear-resistance and the nature of structure. It is used structural analysis, measuring of microhardness and wearing tests. It is conducted the comparison of wear-resistances speed, microhardness of three steels 30Г, 25ХГСР, А335/А335М grade P22 (ASTM) for the details of scraper conveyer, which subjected to wear during the exploitation. It is established on the frequency curve of hardness distribution, that most of grains in the steel 25ХГСР was great hardness. That is one out of factors, which explains the very small wear-resistance’s speed for 6 and 36 hours in this steel in the comparison with others steels. Such particular properties of steel 25ХГСР are connected with its structure, which is troostite with small quantity of dispersed carbides, arranged uniformly. The investigations, which are executed with using the method of electron microscope, allowed to establish, that the carbides of alloy elements in the steel 25ХГСР are enough dispersed, have spherical form and are disposed uniformly in the structure. It is positive fact for the wear-resistance, which promotes slowing — down and braking of intensive wearing details.Работа посвящена установлению связи между твердостью, износостойкостью и характером формирующейся структуры. Использован металлографический анализ, замер микротвердости и износные испытания. Проведено сравнение скорости изнашивания и микротвердости трех сталей: 30Г, 25ХГСР, А335/А335М grade P22 (ASТM, США), для деталей скребкового конвейера, которые подвергаются износу в процессе эксплуатации. На частотных кривых распределения микротвердости установлено, что в стали 25ХГСР большое количество зерен имеют высокую твердость. Это — один из факторов, который объясняет наименьшую скорость изнашивания за 6 и 36 ч этой стали по сравнению с другими сталями. Такие особые свойства стали 25ХГСР связаны со структурой, которая представляет собой троостит с небольшим количеством дисперсных карбидов, расположенных равномерно. Исследования, которые проведены с использованием метода электронной микроскопии, позволили установить, что в стали 25ХГСР карбиды
легирующих элементов достаточно дисперсны, имеют сферическую форму и расположены равномерно в структуре. Для износостойкости это позитивный факт, который способствует замедлению и торможению процессов интенсивного изнашивания деталей
