Pengaruh Kandungan Dan Ukuran Serbuk Genteng Sokka Terhadap Ketahanan Bakar Komposit Geopolimer

The objective of this research is to investigate the effect of particle content and grain size of Sokka roof tile powder on the burning endurance of the composite of Sokka roof tile powder - ripoxy R-802.The materials used were a Sokka roof tile powder (SGS), ripoxy R-802 resin, MEKPO catalyst and P-EX promotor. The Sokka roof tile powder was generated from the rejected Sokka roof tile which was crushed into powder. The powder was sieved to result in three size variances, which were mesh 80 retained in mesh 100 (177μm-149μm), mesh 150 retained in mesh 200 (99μm-74μm), and breaking away from mesh 200 (≤74μm). Prior to getting mixed with the resin, SGS was heated in an oven for 45 minutes in the temperature of 105oC. Afterwards, the powder was mixed with ripoxy R-802 resin for 3 minutes. The variances of SGS content were determined to be 10%, 20%, 30% and 40% composition. Making composite was conducted by press mould. Fixed composites was given post curing treatment in the temperatures of 80oC for 120 minutes. The burning testing on the composite was conducted on the basis of the standard of ASTM D-635. The indicator of burning endurance was determined by the data of time of burning (TOB) and rate of burning (ROB). The TOB resulted from the time of ignition and the ROB resulted from the time of fire propagation time in the composite. The results of this research are as follows: (1) the addition of SGS can improve the burning endurance of the composite of SGS-ripoxy R-802 as indicated by the increase in the TOB but the decrease of ROB due to the addition of the content of SGS; (2) the small size of the particle of SGS can increase the burning endurance of the composite of SGS-ripoxy R-802 as signified by the increase in the TOB but the decrease in the ROB due to the small size of the particle of SGS which breaks away from mesh 200 (≤74μm)

Crashworthiness performance of the designed concave hexagonal structures as filler element in cylindrical shell in multiple load cases

Safety Impact resistance is defined as the ability of a material to absorb impact energy through controlled failure mechanism. The greater the energy absorption by the crash safety structure, the greater the safety in preventing deformation of the main structure due to impact. In this study, numerical validation, mesh convergence studies and multiple load case studies were performed to investigate crash resistance under axial loading. Numerical validation results show that the similarity between this study and the reference reaches 95%. A deviation of 5% occurs due to different input material properties. The results show that the concave hexagons as filling elements have greater energy absorption capacity than conventional hollow tubes, and the more concave hexagonal structures, the better the energy absorption. Oblique compression was performed in this study and as a result the sample has good impact resistance at low angles and no effect at high angles like 20°

Crashworthiness performance of the designed concave hexagonal structures as filler element in cylindrical shell in multiple load cases

Safety Impact resistance is defined as the ability of a material to absorb impact energy through controlled failure mechanism. The greater the energy absorption by the crash safety structure, the greater the safety in preventing deformation of the main structure due to impact. In this study, numerical validation, mesh convergence studies and multiple load case studies were performed to investigate crash resistance under axial loading. Numerical validation results show that the similarity between this study and the reference reaches 95%. A deviation of 5% occurs due to different input material properties. The results show that the concave hexagons as filling elements have greater energy absorption capacity than conventional hollow tubes, and the more concave hexagonal structures, the better the energy absorption. Oblique compression was performed in this study and as a result the sample has good impact resistance at low angles and no effect at high angles like 20°

KRISTALINITAS WELD NUGGET PADA PENGELASAN FRICTION STIR WELDING POLYPROPYLENE

Proses Friction Stir Welding (FSW) pada polyproylene (PP) akan memberi dampak panas pada bahan yang berkibat kepada perubahan kristalinitas. Paper ini melaporkan kristalinitas pada weld nugget yang dihasilkan pada pengelasan FSW dengan laju travelling 7,3 mm/menit dan 13 mm/menit dengan putaran 620 rpm. Toolpin yang digunakan berbentuk silinder dengan diameter 4,5 mm dan panjang 5,7 mm, memiliki diameter shouder 18 mm. Pengelasan FSW dilakukan dengan mesin miling konvensional.Uji kristalinitas dilakukan dengan X-Ray Defraction (XRD) Prosentase kristalinitas nugget las lebih besar dibandingkan dengan prosentase kristalinitas bahan dasar, sedangkan prosentase kristalinitas berbanding terbalik dengan laju traveling proses FSW. Kata Kunci : friction stir welding, kristalinitas, polypropylen

RANCANG BANGUN PEMANAS INDUKSI BERKAPASITAS 600 W UNTUK PROSES PERLAKUAN PANAS DAN PERLAKUKAN PERMUKAAN

Proses perlakuan panas adalah upaya meningkatkan kekuatan dan kekerasan baja dengan cara memanaskan baja sampai temperatur austenit diikuti quench sehingga timbul fasa martensit. Perlakuan permukaan hampir sama prinsipnya namun hanya dilakukan pada bagian permukaan material. Tujuannya adalah untuk mendapatkan komponen dengan permukaan yang keras namun bagian dalamnya masih tetap ulet. Metode perlakuan panas dan perlakuan permukaan yang praktis dapat dilakukan menggunakan pemanas induksi. Pemanas induksi listrik menggunakan prinsip pemanasan akibat arus eddy yang ditimbulkan oleh fluks magnetik yang berasal dari kumparan yang dialiri arus listrik bolak-balik. Perancangan dan pembuatan pemanas induksi berdaya 600 W ini dilakukan dengan merangkaikan komponen-komponen utama yang terdiri atas transformator, dioda, dioda Schottky, transistor Mosfet, resistor, kapasitor dan induktor. Pemanas induksi ini selanjutnya diuji coba untuk melakukan proses perlakuan  permukaan  pada spesimen baja AISI 1040. Temperatur pada spesimen diukur menggunakan termometer inframerah. Waktu perlakuan divariasikan 1, 2, 3, 4 dan 5 menit, kemudian spesimen di-quench menggunakan media pendingin air. Selanjutnya dilakukan preparasi permukaan mengacu pada standar ASTM E3. Pengujian kekerasan dilakukan menggunakan mesin uji micro Vickers berdasarkan standar ASTM E384. Hasilnya menunjukkan bahwa temperatur maksimum pada permukaan spesimen yang dipanaskan mencapai 7430C. Sementara itu  kekerasan maksimum spesimen adalah 372 VHN untuk pemanasan selama 5 menit.  Pengerasan efektif yang diperoleh berjarak 1,5 mm dari permukaan spesimen. Kata kunci: kekerasan, martensit, pemanas induksi, perlakuan panas, perlakuan permukaa

Pembuatan Prototipe Pengering Gabah Radiasi Inframerah dengan Menggunakan Pengaturan Fuzzy Logic

Perkembangan produksi gabah kering giling dalam beberapa tahun terakhir ini menurut Bulog mengalami kenaikan yang cukup signifikan. Namun demikian keadaan diatas tidak ditunjang dengan proses penanganan pasca panen dengan baik. Akibatnya banyak gabah rusak akibat salahnya penanganan pasca panen atau sebab alam lain seperti iklim yang tidak menentu. Untuk itu diperlukan perbaikan penanganan pasca panen salah satunya adalah dengan mengembangkan pengering radiasi infra merah. Satu keunggulan sistem pengering ini adalah tidak terpengaruh cuaca. Namun demikian beberapa kelemahan dari sistem pengering yang ada adalah sangat sulit untuk mengendalikan kestabilan suhu dan penurunan kadar air. Terlalu cepat penurunan kadar air akan mengakibatkan pengerasan permukaan gabah sehingga beras dapat pecah. Untuk itu diperlukan pengaturan yang cerdas agar dapat mengendalikan suhu ruang pengering dan penurunan kadar air pada ruang pengering. Suatu metode yang diusulkan adalah menggunakan pengaturan suhu ruang pengering dengan menggunakan fuzzy logic. Dalam fuzzy logic, input pengatur didapat dari suhu dan kelembaban ruang pengering, yang kemudian digunakan untuk mengatur pemanasan lampu infra merah dan exhaust fan. Metodologi yang digunakan dalam penelitian ini adalah eksperimen. Eksperimen dilakukan dengan membandingkan pengeringan buatan berbasis radiasi inframerah pada ruang pengering (ukuran 1 m x 1 m x 1.5 m) dengan tipe flat-bed dyer dan jenis gabah yang sama. Pengambilan data dilakukan dengan dua cara pengaturan yakni menggunakan pengaturan manual on-off dan pengaturan fuzzy logic. Pada pengaturan on-off, sebuah set poin suhu ditetapkan terdahulu. Apabila mencapai suhu tercapai maka lampu inframerah dan fan dimatikan. Pengaturan ini dilakukan secara otomatis dengan menggunakan mikrokontroler ATMega-32 dan sensor SHT-10 sebagai sensor suhu dan kelembaban. Untuk menghindari kerusakan range suhu yang diberikan untuk menghidupkan adalah -0.5o/+1.5oC. dari set poin 40oC. Sedangkan pada fuzzy logic range yang digunakan adalah -0.4o/+0.2oC dari set poin yang sama. Hal ini disebabkan karena pada fuzzy logic pengaturan intensitas cahaya dan kelembaban dapat dilakukan sehingga memungkinkan lampu untuk tidak sepenuhnya padam dan menghindari kerusakan pada lampu. Pengambilan sample data gabah dilakukan setiap 30 menit pada kedua pengaturan tersebut sampai dengan pengeringan mencapai 14% wb (standar SNI) dicapai. Kecepatan mencapai kadar gabah 14% wb ini digunakan sebagai acuan efektif tidaknya pengaturan fuzzy digunakan dalam pengeringan ini. Selain itu berbandingan kualitas gabah juga digunakan dengan membandingkan beras kepala yang retak. Dari hasil penelitian ini didapatkan pengering gabah dengan radiasi infra merah berpengatur fuzzy logic lebih baik dibandingkan pengaturan on-off. Dari waktu pengeringan didapati dengan menggunakan pengaturan fuzzy logic pengeringan dapat lebih cepat 20-30% dari pengaturan manual. Selain itu pengaturan fuzzy logic ini dapat secara efektif mengurangi persentase beras kepala yang retak rata-rata akibat pengeringan dengan perbandingan untuk pengaturan fuzzy logic dan pengaturan manual masing-masing adalah 11.5%:18.5%. Dengan demikian dapat disimpulkan pengaturan fuzzy logic secara efektif dapat digunakan sebagai alternatif cara untuk mempercepat pengeringan gabah dan memperbaiki kualitas gabah hasil pengeringan

The Effect of Heating Variations on the Mechanical Strength of Hyacinth Fibers

Composite properties are determined by the properties of the fiber, matrix, and bonds formed between the fiber and the matrix. Improvement of fiber properties can be done by heat treatment. The effect of heating temperature on the mechanical strength of single water hyacinth fibers is the subject of this study. This study aimed to investigate the effect of heating temperature variations on the mechanical strength of a single water hyacinth fiber. The manufacture of water hyacinth fiber specimens refers to ASTM C1557. The research method used involved heating water hyacinth fibers at various temperatures, namely 60, 80, 100, and 120 0C for 60 minutes each. These fibers are heated in the oven at these temperature variations, and then tested for mechanical strength. The data obtained is used to analyze the effect of heating temperature variations on water hyacinth mechanical fiber strength. The results showed that heating significantly affected the mechanical strength of water hyacinth fibers. The tensile strength of water hyacinth fiber continued to increase at heat treatment up to 1000C and decreased at above heat treatment. This research contributes to the development of better and more sustainable configurations of natural fibers

Effect of alkaline treatment time of fibers and microcrystalline cellulose addition on mechanical properties of unsaturated polyester composites reinforced by cantala fibers

The aim of this study is to investigate the effect of alkaline treatment and addition of microcrystalline cellulose (MCC) on the density, tensile strength, elastic modulus, impact strength, and Poisson’s ratio of unsaturated polyester resin composites reinforced by cantala fibers (UPR-CFs). The fibers were immersed in alkaline solution of 6% NaOH for 0, 3, 6, 9, and 12 h. The composite had cantala fibers (CFs) and MCC volume fraction (v f) of 30 and 5%, respectively. The results showed that the alkaline treatment for 6 h resulted in the highest density, tensile strength, and elastic modulus of the composites, while the highest Poisson’s ratio was achieved in UPR-untreated CF composites. The addition of MCC filler also increased the density, tensile strength, and elastic modulus of the composite significantly. Both alkaline treatment and MCC addition did not significantly affect the impact strength. With the increase in the strength and modulus of elasticity, composites can be applied more widely to structures that bear higher loads