兔肾积水铸型标本设计与制作

管道铸型标本制作已有几十年的历史,真正发展始于70年代末期,近20年来经过不断的探索,对于人的器官、肢体和某些器官联合管道的铸型方法已有成熟的

1978～2008年中国湿地类型变化

分别基于美国陆地卫星(Landsat MSS/TM/ETM+)和中巴资源卫星(CBERS-02B)影像数据,以人工目视解译为主,完成了中国1978～2008年4期(基准年分别为1978,1990,2000和2008年)湿地遥感制图,并进行了大量的室内外验证.在此基础上,对我国湿地现状及近30年来湿地变化进行了初步分析,得到以下主要结论:(ⅰ)截止2008年,中国湿地面积约为324097km2,其中以内陆沼泽(35%)和湖泊湿地(26%)为主.(ⅱ)1978～2008年,中国湿地面积减少了约33%,而人工湿地增加了约122%.过去30年里湿地减少的速度大幅降低,由最初5523km2/a(1978～1990年)降为831km2/a(2000～2008年).(ⅲ)减少的自然湿地(包括滨海湿地和内陆湿地),其类型变化由湿地向非湿地转化的比例逐渐降低.初期(1978～1990年)几乎全部(98%)转换为非湿地;在1990～2000年间减少的自然湿地约有86%转化为非湿地,而在2000～2008年,这一比例下降为77%.(ⅳ)气候变化和农业活动是中国湿地变化的主要驱动因素,湿地变化在中国分为三大不同特征区域,即西部三省/自治区(西藏、新疆和青海)、北部两省/自治区(黑龙江和内蒙古)和其他省市区.其中西部区域尤其是青藏高原,湿地变化的驱动因子以气候增温为主;新疆湿地由于气候增温和农业活动共同作用造成变化不大.北部省/自治区的湿地变化则主要由农业活动引起;而其他省市区的湿地变化几乎完全受控于人类的农业经济活动

一种高致密度铁氧体-碳纳米管复合块体材料的制备方法

本发明公开了一种高致密度铁氧体-碳纳米管复合块体材料的制备方法，具体为：按照铁氧体-碳纳米管复合材料的化学式中各元素的化学计量比称取原料，合成铁氧体-碳纳米管复合材料粉体，再经造粒成型得到铁氧体-碳纳米管复合材料胚体，将该胚体装入由透波材料制成的匣钵内，然后将匣钵放入专业微波炉内，在惰性气氛下，通过调整微波功率，控制升温速率，加热升温至烧结温度，最后冷却至室温，得到铁氧体-碳纳米管复合块体材料。本发明制得的铁氧体-碳纳米管复合块体材料的相对密度高达99.99％，电磁性能优良，并且一致性优良，大大降低了变形开裂现象，提高了成品率，另外还降低了烧结温度，缩短了保温时间，大幅提升了生产效率

基于技术特征的科技查新文献检索策略

[目的/意义]文献检索对科技查新的质量起着决定性作用,是查新检索实践及相关研究的重点内容。专利审查与科技查新存在着密切联系和共性,因此,本文将其技术特征及发现最接近现有技术思路的概念引入科技查新检索策略制定中。[方法/过程]将技术特征划分为技术领域、技术问题、技术方案和技术效果4个维度,在获得更多检索线索的同时,围绕技术特征元素构造更为全面和准确的检索式层次。[结果/结论 ]通过基于技术特征构建的4个层次的科技查新文献检索策略,一方面为查新工作者构建多样化的检索策略提供了引导作用,另一方面其可追溯性也为查新过程的规范提供了可能性。&nbsp;</p

一种铁氧体基陶瓷复合材料、其制备方法以及用途

本发明公开了一种铁氧体基陶瓷复合材料、其制备方法以及用途。该复合材料由铁氧体、碳纳米管以及陶瓷材料组成，铁氧体与陶瓷材料包覆在碳纳米管管壁，并且所述的陶瓷材料为氧化铝、氮化铝和氮化硅中的一种或几种。铁氧体、碳纳米管、陶瓷三相材料的复合，使各相材料性能优缺点互补，提高了复合材料的电导性能、改善了阻抗匹配性能，并且使吸波性能可调，实现了铁氧体基陶瓷材料的结构与功能一体化，从而拓宽了复合材料在高新技术领域的应用范围。另外，本发明采用共沉淀水热法制备该复合材料粉体，以及采用微波烧结法进一步将其制备成块体材料，具有各相分散均匀、材料烧结致密化程度高以及降低生产成本，易于实现大规模产业化的优点

铁氧体-碳纳米管复合材料在低温下作为吸波材料的应用

本发明公开了一种铁氧体-碳纳米管复合材料的用途，发明人发现铁氧体-碳纳米管复合材料在低温下仍然能够保持良好的电导率，尤其当该复合材料中碳纳米管占铁氧体质量百分比为0.1％～20％时，温度降低至260K以下，甚至达到70K，其电导率仍然能够达到0.0001～1000S/m，因此利用该低温导电性能，铁氧体-碳纳米管复合材料能够在260K以下的低温下作为吸波材料被应用，例如，在低温下应用于ERL光源中的高阶模抑制器、深海潜艇用雷达屏蔽器件、外太空用电磁屏蔽器件，以及抗电磁干扰器件等，从而解决了实际应用中在低温环境下吸波材料不能正常发挥作用的问题

一种莫来石纤维的制备方法

本发明公开了一种高效快捷的莫来石纤维绿色低成本制备方法，具体为：按照莫来石纤维化学式中各元素的化学计量比称取原料，配置胶体，然后经成纤、烘干排胶制成莫来石非晶纤维，再将纤维装入由透波材料制成的匣钵内，接着将匣钵放入专业微波炉内，在空气或氧气气氛下，通过调整微波功率，控制升温速率，加热升温至热处理温度，最后冷却至室温，得到莫来石纤维。本发明制得的莫来石纤维相纯度高，晶粒尺寸约30nm，纤维直径6～10&mu;m，孔隙率低。并且产品一致性能优良，大大降低了纤维脆性断裂粉化现象，提高了成品率，另外还降低了热处理温度，缩短了保温时间，大幅提升了生产效率