Воспоминания представительниц женотделов как источник изучения советской политики «женского раскрепощения» в Украине 1920-х гг.

Проаналізовано мемуари представниць жінвідділівських підрозділів більшовицької партії в Україні у 1920-тих рр.The Memoirs of zhynviddil’s (zhynviddil — unit of communist party of Soviet Union, that it was busy at women’s problem) members has been considered as historical source. Representatives of the Memoirs as source to research study of the history of the Soviet women «liberation» in Ukraine in 1920’s has been shown. The main focus was informative potential, the motives of creation, operating conditions, theme selection, ideological and gender representative of the Memoirs material. The appearance of these Memoirs under the orders of power has been detected. It is also proved that the Memoirs present a mix of official discourse and of personal perception. The authors of the Memoirs linked the process of emancipation with the objectives and protectionism of Bolsheviks. There have been established two stages of writing women’s memoirs and the conditions for their occurrence were identified. It is claimed that the conservation of Memoirs has appeared at the second stage. They have not been qualitatively changed and have also acquired features of collective identity. It is noted that the Memoirs of zhynviddil’s representatives are a valuable source of information both individually and as a whole. Every single memory shows individual experience of «liberation» process, and at the same time as a whole they represent difficult process of relations between authorities and women in society in general.Рассмотрены мемуары представительниц женотделовских подразделений большевистской партии 1920-тых гг. в Украине. В центре внимания — особенности формирования и характеристика некоторых групп источников. Определен их информационный потенциал как мемуарных источников по истории советской политики «освобождения» женщин

Источниковедческие аспекты изучения печатных свидетельств «старых большевичек» Е. Бош, С. Гопнер, А. Коллонтай

Проаналізовано як історичні джерела та джерела соціальної інформації спогади жінок-революціонерок Є. Бош , С. Гопнер і О. Коллонтай. З’ясовано особливості цих типів джерел, обгрунтовано необхідність критичних підходів до їх аналізу та використання.Memories of women-revolutionists are a separate group of memoir literature made by the revolutionary leaders. The focus is on the memories of women-revolutionists E. Bosch, S. Gopner and O. Kollontai. The selected sample is caused by party veterancy of authors, extent of their participation in the revolutionary events, a place in the party hierarchy and priority inheritance publicity of their memoirs. Remarked that this project has allowed us to evaluate their consideration as an important historical source for the reconstruction of party history and development of gender policy. In addition, we consider them as a source of social information from which is possible to learn about the women who were able to reach certain heights in the party hierarchy and functioning of the society where they can self- realize in this way. It is emphasized on the features of this type of sources as revolutionary memoirs and female writing. The influence of social and ideological positions of writers to the specific structure of the text, where the struggle for Soviet power was seen as a private matter and the meaning of life, was noticed. It is an analysis of their involvement in research, updating data, the level of reliability of individual episodes and specified the need for critical approaches to the issue.Рассматриваются как исторические источники и источники социальной информации воспоминания Е. Бош , С. Гопнер, О. Коллонтай. Обоснованы особенности этих типов источников, необходимость критических подходов к их анализу и использованию

Сorrosion resistance of the welded junction of aluminum alloy of the Al-Mg-Si-Cu system

Наведено результати комплексних досліджень корозійної стійкості алюмінієвого сплаву системи легування Al-Mg-Cu-Si. Методом металографії встановлено, що під впливом термічного циклу зварювання відбувається виділення вторинних фаз та коагуляція нерозчинних фаз. Основні легуючі елементи утворюють в процесі кристалізації швів метастабільні фази, які розташовані рівномірно, але відрізняються розміром і формою. В зоні термічного впливу відбувається розпад пересиченого твердого розчину та розчинення зміцнюючих фаз, характерною ознакою яких є нестабільність розпаду в межах одного зерна, збагачення граничних ділянок легуючими елементами, збіднення об’єму. Що супроводжується утворенням тонких евтектичних прошарків вздовж границь кристалітів. Результатами електрохімічних досліджень встановлено, що потенціал зварного шва та зони термічного впливу є більш благородними порівняно з основним металом. Зважаючи на більшу площу основного металу в конструкції порівняно із зварним швом (площа зварного шва становить не більше 10% від площі основ-ного металу) в цілому можна очікувати задовільну стійкість зварного з’єднання проти суцільної корозії. Глибина між кристалітної корозії зварного з’єднання сплаву системи Al-Mg-Cu-Si становить (0,245-0,350) m, що більше ніж для основного металу – від 0,082 до 0,086 m. Збільшення глибини руйнування границь зерен у зварному з’єднанні підтверджує факт розміцнення біля шовної зони під час зварювання. Зварювання не погіршує стійкість зварних з’єднань проти розшаровуючої корозії порівняно з основним металом, яка оцінена балом 2-3 для основного металу та балом 1 для зварного шва та зони термічного впливу. Стійкість зварного з’єднання в умовах сумісного впливу постійного навантаження та повного занурення у корозивне середовище знижується: час до руйнування основного металу становить від 67 до 88 годин, зварного з’єднання – від 1 до 49го-дин. Оскільки стійкість проти розшаровуючої корозії зварного з’єднання задовільна, то працездатність зварного виробу в цілому в умовах сумісного впливу корозійно-агресивного середовища та механічного напруження буде визначатися стійкістю зони термічного впливу проти пітингової та міжкристалітної корозії.The paper deals with the hybrid action tool for cleaning of cavities and elements of turbine units whose operation is based on a combination of action of a water-ice flow with mechanical shock influence of the small concentrated masses mounted on elastic suspensions. Receiving energy from the flow, the masses, performing self-oscillating motion, come into contact with the treated surface having a layer of strong contamination, and create a multipoint shock-cyclic loading of the surface, which results in active development of initial defects of the contamination film, due to which the following action of the water-ice stream produces better and more pro-ductive cleaning. It is shown that the generated local stresses, determined on the basis of Hertz contact problems, reach 15-20 MPa, do not have a significant effect on the surface of the base, which is a thin curves shell, do not change the state of its surface in the plane of adhesion, but result in defects in surface film in the form of cracks and delaminations . In this case the film is eliminated by water-ice flow more dynamically. The use of water-ice jet, formed by the original tubeless device, enables the formation of a nwide flow (with the top angle of n/12... n/6) and the work of its ice particles is spent on grinding the surface film. The jet stream cleans the surface and removes the products of destruction beyond the impact. The use of a hybrid tool has increased the productivity of treatment with the wetting angles of the jet flow, different from n/2, by more than 30%, while the consumption of cryogenic liquid (liquid nitrogen) is reduced by 20–25%. The process modeling is performed, the conditions of the destruction of the adhesive bond of the contaminant film with the surface are estimated, the conditions of its rational execution are determined.Представлены результаты комплексных исследований коррозионной стойкости алюминиевого сплава системы легирования Al-Mg-Cu-Si. Методом металлографии установлено, что под влиянием термического цикла сварки происходит выделение вторичных фаз и коагуляция нерастворимых фаз. Основные легирующие элементы образуют в процессе кристаллизации швов метастабильные фазы, которые расположены равномерно, но отличаются размером и формой. В зоне термического влияния происходит распад пересыщенного твердого раствора и растворение упрочняющих фаз, характерным признаком которых является нестабильность распада в пределах одного зерна, обогащение пограничных участков легирующими элементами, обеднение объема, что сопровождается образованием тонких эвтектических прослоек вдоль границ кристаллитов. Результатами электрохимических исследований установлено, что потенциал сварного шва и зоны термического влияния является более благородными по сравнению с основным металлом. Несмотря на большую площадь основного металла в конструкции по сравнению со сварным швом (площадь сварного шва составляетне более 10% от площади основного металла) в целом можно ожидать удовлетворительную стойкость сварного соединения в условиях равномерной коррозии. Глубина межкристаллитной коррозии сварного соединения сплава системы Al-Mg-Cu-Si составляет (0,245-0,350) мм, что больше, чем для основного металла – от 0,082 до 0,086 мм. Увеличение глубины разрушения границ зерен в сварном соединении подтверждает факт разупрочнения околошовной зоны при сварке. Процесс сварки не ухудшает стойкость сварных соединений против расслаивающей коррозии по сравнению с основным металлом, которая оценена баллом 2-3 для основного металла и баллом 1 для сварного шва и зоны термического влияния. Стойкость сварного соединения в условиях совместного воздействия постоянной нагрузки и полного погружения в корозионно-активную среду снижается: время до разрушения основного металла составляет от 67 до 88 часов, сварного соединения - от 1 до 49 часов. Поскольку стойкость против расслаивающей коррозии сварного соединения удовлетворительная, то работоспособность сварного изделия в целом в усло-виях совместного воздействия коррозионно-агрессивной среды и механической нагрузки будет определяться устойчивостью зоны термического влияния против питтинговой и межкристаллитной коррозии

Teaching energy conservation as a unifying principle in physics

In this work we present the design and assessment of a teaching sequence aimed at introducing the principle of energy conservation at post-compulsory secondary school level (16-18 year olds). The proposal is based on the result of research into teaching-learning difficulties and on the analysis of the physics framework. Evidence is shown that this teaching sequence, together with the methodology used in the classroom, may result in students having a better grasp of the principle of energy conservation. Keywords Physics education · Energy conceptions · Teaching activitie

Penggunaan Kalimat Efektif Bahasa Indonesia Dalam Surat Dinas Di SMA Dharma Yadi Makassar

viii, 45 hlm, lam

Корозійна стійкість зварного з’єднання алюмінієвого сплаву системи Al-Mg-Si-Cu

The results of complex investigations of corrosion resistance of aluminum alloy of the Al-Mg-Si-Cu doping system have been presented. By the method of metallography, it has been found that under the influence of the thermal cycle of welding, the secondary phases are separated and coagulation of insoluble phases occurs. The base alloying elements form metastable phases in the process of crystallization of seams, which are evenly distributed, but differ in size and shape. In the zone of thermal influence, the decomposition of the supersaturated solid solution and the dissolution of the strengthening phases, the characteristic feature of which is the instability of decomposition within the limits of one grain, the enrichment of the boundary areas with alloying elements, and the depletion of volume, are observed. This is accompanied by the formation of thin eutectic layers along the boundaries of crystallites. The results of electrochemical investigations have shown that the potential of the weld and the high effected zone (HAZ) is more noble compared to the base metal. Taking into account a larger area of the base metal in the construction compared to the weld (the weld area does not exceed 10% of the area of the base metal), a satisfactory resistance of the weld to the continuous corrosion can be expected in general. The depth of intergranular corrosion of the weld joint of the Al-Mg-Si-Cu system alloy is (0.245-0.350) mm, which is greater than for the base metal – from 0.082 to 0.086 mm. An increasing of the depth of destruction of the grain boundaries in the weld joint confirms the fact that the near-weld zone is weakening during welding. Welding does not worsen the resistance of welds to the exfoliation corrosion compared to the base metal, which is estimated by the ball 2-3 for the base metal and the ball 1 for the weld and HAZ. The stability of the weld under conditions of a simultaneous effect of constant loading and full immersion into the corrosive medium is reduced: the time until the destruction of the base metal is from 67 to 88 hours, of the weld – from 1 to 49 hours. Since the resistance to the exfoliation corrosion of the weld is satisfactory, the performance of the welded product as a whole, under conditions of a joint effect of corrosion-aggressive medium and mechanical stress, will be determined by the stability of HAZ against pitting and intergranular corrosion.Представлены результаты комплексных исследований коррозионной стойкости алюминиевого сплава системы легирования Al-Mg-Cu-Si. Методом металлографии установлено, что под влиянием термического цикла сварки происходит выделение вторичных фаз и коагуляция нерастворимых фаз. Основные легирующие элементы образуют в процессе кристаллизации швов метастабильные фазы, которые расположены равномерно, но отличаются размером и формой. В зоне термического влияния происходит распад пересыщенного твердого раствора и растворение упрочняющих фаз, характерным признаком которых является нестабильность распада в пределах одного зерна, обогащение пограничных участков легирующими элементами, обеднение объема, что сопровождается образованием тонких эвтектических прослоек вдоль границ кристаллитов. Результатами электрохимических исследований установлено, что потенциал сварного шва и зоны термического влияния является более благородными по сравнению с основным металлом.  Несмотря на большую площадь основного металла в конструкции по сравнению со сварным швом (площадь сварного шва составляет не более 10% от площади основного металла) в целом можно ожидать удовлетворительную стойкость сварного соединения в условиях равномерной коррозии.  Глубина межкристаллитной коррозии сварного соединения сплава системы Al-Mg-Cu-Si составляет (0,245–0,350) мм, что больше, чем для основного металла – от 0,082 до 0,086 мм. Увеличение глубины разрушения границ зерен в сварном соединении подтверждает факт разупрочнения околошовной зоны при сварке. Процесс сварки не ухудшает стойкость сварных соединений против расслаивающей коррозии по сравнению с основным металлом, которая оценена баллом 2–3 для основного металла и баллом 1 для сварного шва и зоны термического влияния. Стойкость сварного соединения в условиях совместного воздействия постоянной нагрузки и полного погружения в корозионно-активную среду снижается: время до разрушения основного металла составляет от 67 до 88 часов, сварного соединения – от 1 до 49 часов. Поскольку стойкость против расслаивающей коррозии сварного соединения удовлетворительная, то работоспособность сварного изделия в целом в условиях совместного воздействия коррозионно-агрессивной среды и механической нагрузки будет определяться устойчивостью зоны термического влияния против питтинговой и межкристаллитной коррозии.Наведено результати комплексних досліджень корозійної стійкості алюмінієвого сплаву системи легування Al-Mg-Cu-Si. Методом металографії встановлено, що під впливом термічного циклу зварювання відбувається виділення вторинних фаз та коагуляція нерозчинних фаз. Основні легуючі елементи утворюють в процесі кристалізації швів метастабільні фази, які розташовані рівномірно, але відрізняються розміром і формою. В зоні термічного впливу відбувається розпад пересиченого твердого розчину та розчинення зміцнюючих фаз, характерною ознакою яких є нестабільність розпаду в межах одного зерна, збагачення граничних ділянок легуючими елементами, збіднення об’єму. Що супроводжується утворенням тонких евтектичних прошарків вздовж границь кристалітів. Результатами електрохімічних досліджень встановлено, що потенціал зварного шва та зони термічного впливу є більш благородними порівняно з основним металом. Зважаючи на більшу площу основного металу в конструкції порівняно із зварним швом (площа зварного шва становить не більше 10 % від площі основного металу) в цілому можна очікувати задовільну стійкість зварного з’єднання проти суцільної корозії. Глибина міжкристалітної корозії зварного з’єднання сплаву системи Al-Mg-Cu-Si становить (0,245–0,350) mm, що більше ніж для основного металу – від 0,082 до 0,086 mm. Збільшення глибини руйнування границь зерен у зварному з’єднанні підтверджує факт розміцнення біляшовної зони під час зварювання. Зварювання не погіршує стійкість зварних з’єднань проти розшаровуючої корозії порівняно з основним металом, яка оцінена балом 2–3 для основного металу та балом 1 для зварного шва та зони термічного впливу.Стійкість зварного з’єднання в умовах сумісного впливу постійного навантаження та повного занурення у корозивне середовище знижується: час до руйнування основного металу становить від 67 до 88 годин, зварного з’єднання – від 1 до 49 годин. Оскільки стійкість проти розшаровуючої корозії зварного з’єднання задовільна, то працездатність зварного виробу в цілому в умовах сумісного впливу корозійно-агресивного середовища та механічного напруження буде визначатися стійкістю зони термічного впливу проти пітингової та міжкристалітної корозії

Special features of resistance spot welding 01430 aluminium-lithium alloy

Translated from Russian (Avtom. Svarka 1995 (2) p. 18-21)Available from British Library Document Supply Centre-DSC:9023.1900(VR-Trans--8346)T / BLDSC - British Library Document Supply CentreSIGLEGBUnited Kingdo

Properties of welded joints in aluminium-lithium alloys (review)

Translated from Russian (Report of the E.O. Paton Electric Welding Institute, Kiev, 1998)Available from British Library Document Supply Centre-DSC:9023.190(9545)T / BLDSC - British Library Document Supply CentreSIGLEGBUnited Kingdo