The Effect of Surface Angle of Flowing Sheet on The Limit Drawing Ratio and The Wall Thickness Change in Drawing of Spherical Bottom Cups

In order to shape of spherical bottom cups in angular deep drawing die, the effect of surface flow angle of the sheet (SFAS), the blank holder force (BHF) and the limit drawing ratio (β) at different radii of the die and the thickness of the cup on the thickness changes were investigated by using DKP37 material. Surface slope where the sheet flows angles have θ=0°, θ=5°, θ=10°, θ=15° and the punch were machined of Rz=25 mm radius. The punch diameter is 47,8 mm, the die diameter is 50 mm and the die-punch gap is 0,9 mm. In this study, when the surface flow angle of the sheet was θ=0° and θ=15°, limit drawing ratio was obtained as β=1,87 and β=2,42. Thus, the lowest thickness change in the cups were obtained of 0,723; 0,765; 0,819 and 0,868 mm for θ=0°, θ=5°, θ=10° and θ=15°, respectively. As a result of the research, it has been determined that larger limit drawing ratios (β) are obtained in the new spherical deep drawing die which is manufactured in different angles and unchanged punch radiusKüre tabanlı kapların açılı çekme kalıplarında şekillendirilmesi için DKP37 malzemesi kullanılarak, sacın aktığı yüzey açısı (SAYA), baskı plaka kuvveti (BPK) ve matris farklı yarıçaplarında limit çekme oranı (β) ve kap et kalınlık değişimleri üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Sacın aktığı yüzey eğimi θ=0°, θ=5°, θ=10°, θ=15° açılarda, zımba ucu Rz=25 mm radyüs ile imal edilmiştir. Zımba çapı 47,8 mm, matris çapı 50 mm ve matris aralığı 0,9 mm dir. Bu çalışmada, sacın aktığı yüzey açısı (SAYA), θ=0°’de β=1,87 iken, θ=15° de β=2,42 oranı yakalanmış, böylece kaptaki, en düşük kalınlık değişimi θ=0°, θ=5°, θ=10°, ve θ=15° için sırasıyla 0,723; 0,765; 0,819 ve 0,868 mm olarak elde edilmiştir. Araştırma sonucunda değişik açılarda ve sabit zımba yarıçapında imal edilen yeni tip küresel derin çekme kalıbında, açısız kalıplara göre daha büyük çekme oranlarının (β) elde edildiği belirlenmiştir

THE INVESTIGATION OF MANUFACTURING OF WORK PIECES WITH THE ROTATION PARABOLOID SHAPE IN THE CNC MILLING MACHINES

Bu çalışmada, analitik ifadeli uzay şekillerinden biri olan dönel paraboloid şeklindeki parçaların BSD freze tezgahında imalatı amaçlanmıştır. Bu şekilde bir imalat için, dönel paraboloidin imalat denklemleri çıkartılmış ve takım yollarının hesabı için, Fanuc işletim sistemli makro programlama ile otomatik SD programının nasıl hazırlanacağı gösterilmiştir. Hazırlanan bu program ile Dyna 2900 Myte tipi BSD freze tezgahında, bir parça imal edilmiştir. Yapılan bu imalat sonunda, imalat denklemlerindeki parametrelerin hem imal edilen parçaların yüzey pürüzlülüğünü hem de imalat maliyetlerini önemli ölçüde etkilediği görülmüştür. In this study, it was aimed the manufacturing of work pieces with shape rotation paraboloid which is one of the analytically expressed space shapes in the CNC milling machines. For this purpose, manufacturing equations were obtained and for the calculation of tool paths, it was shown how automatic NC programme was prepared by using macros programme with Fanuc operating system. A work piece was manufactured in the Dyna 2900 Myte CNC milling machine by the prepared programme. In the result of this manufacturing process, paramaters in the manufacturing equations highly affected both surface roughness of work piece manufactured and costs of production