Impresión 3D para efectores flexibles

Local 3D printing in industry and academia has driven development of tailored devices that facilitate mechatronic design systems of varying order of complexity. One of the favored fields is robotics, where design of flexible effectors drives assistive systems to adjust to the needs of the user and the grip of a wide variety of objects. Thus, design and printing of two-finger robotic effector in polylactic acid that can be manipulated by servo-controlled actuators using microcontrolled systems is presented, managing to generate semicircular and circular object grips with a deformation close to 2.5 mm.La impresión 3D de forma local en industria y academia ha impulsado el desarrollo de dispositivos a la medida que facilitan el diseño mecatrónico de sistemas de variado orden de complejidad. Uno de los campos favorecidos es la robótica, donde el diseño de efectores flexibles impulsa sistemas asistenciales para ajustarse a las necesidades del usuario y el agarre de gran variedad de objetos. Se presenta así el diseño e impresión de un efector robótico de dos dedos en ácido polilactico manipulable mediante actuadores servocontrolados mediante sistemas microcontrolados, logrando generar agarres de objeto semicirculares y circulares con una deformación cercana a los 2.5 mm

Low-cost manufacturing by fused filament fabrication of microwave waveguide passive devices for space applications

Presentación en poster de impresión 3D de guias de onda

Impresión 3D: Del laboratorio a casa. Programa de divulgación científico-tecnológica sobre la tecnología de impresión 3D

La impresión 3D comienza a ser un fenómeno tecnológico en España, dada la gran variedad de modelos a la venta para aquellas personas emprendedoras que deseen disponer de esta tecnología en su entorno doméstico. Sin embargo, existe un gran desconocimiento sobre de qué consiste la tecnología en que se basa, y cuales son sus potencialidades. Los investigadores implicados en este proyecto han emprendido una serie de acciones financiadas por la FECYT que se realizarán durante el 2015, con la intención de divulgar los avances científicos ligados a las impresoras 3D, y, en particular, a la tecnología en que se basa la fabricación de piezas con estos dispositivos: la FDM (fused deposition modeling). Estas acciones pasan por el lanzamiento de una web donde se publicarán programas y documentales de producción propia sobre impresión 3D, una aplicación móvil que facilite la conexión entre dispositivos móviles e impresoras, y la celebración de cursos de formación destinados a público no universitario que les permitan entrar en contacto con estos dispositivos. Se espera que cientos de personas no universitarias se sientan interesadas en incorporar a su ámbito doméstico una impresora 3D como una nueva herramienta de futur

Tecnología binder jetting. Aplicación a la impresión 3D de medicamentos

Desde finales del siglo XX, hasta el día de hoy, se han realizado grandes avances en todo lo relacionado con la impresión 3D. Esto ha llevado a ampliar su uso a diferentes disciplinas, entre las que está la farmacología, lo que hoy en día ya es un hecho, puesto que existe un medicamento fabricado mediante impresión 3D comercializado en Estados Unidos, Spritam®. Gracias a las características de la fabricación mediante impresión 3D, aparecen múltiples aplicaciones que con la manufactura convencional no seria posible. Algunas de estas aplicaciones son las polipíldoras y los medicamentos personalizados. Además, hay multitud de técnicas para la impresión 3D, y cada una de ellas, ofrece diferentes ventajas y aplicaciones. A pesar de esto, la impresión 3D, y en concreto Binder Jetting, tienen un largo camino por recorrer, puesto que aún hay muchos desafíos y dificultades que superar y mejorar para que la fabricación de medicamentes mediante impresión 3D esté realmente establecida en la industria farmacéutica.Universidad de Sevilla. Grado en Farmaci

Impresión 3D de proyectos de ingeniería y construcción

Tesis (Ingeniero Constructor)Estudio que permite comprender cómo funciona la tecnología de la impresión 3D en la fabricación de maquetas a escala en la industria de la ingeniería y construcción. Se mostrarán los distintos softwares de modelación y tipos de impresión 3D.A study that allows understanding how 3D printing technology works in the manufacture of scale models in the engineering and construction industry. The different modeling software and 3D printing types will be displayed

Diseño de calzado y textiles para métricos por impresión 3D

Objetivo: Desarrollar un método para obtener las dimensiones necesarias del pie y mejorar sus prestaciones biomecánicas. Diseñar estructuras y tramas por impresión 3D que resuelvan los requerimientos funcionales de un calzado como elasticidad, estructura y absorción de impactos.Área: Ingeniería, Arquitectura y Tecnología

Medicina e impresión 3D

El avance de la impresión 3D es cada vez mayor y tiene un alto impacto en la medicina. Pronto tendremos que acostumbrarnos a convivir con algunas realidades que antes solo eran factibles en el mundo de la ciencia ficción. La impresión 3D se ha aplicado en la medicina desde la década del 2000, cuando la tecnología fue usada por primera vez para hacer implantes dentales y prótesis personalizadas. Los usos médicos para la impresión 3D, tanto actuales como potenciales, se pueden organizar en varias categorías; entre ellas: la fabricación de órganos y tejidos, la creación de prótesis personalizadas, implantes y modelos anatómicos, y la investigación farmacéutica en relación con las formas de dosificación de medicamentos

MEDICINA PERSONALIZADA E IMPRESIÓN 3D DE FORMAS FARMACÉUTICAS

Las aplicaciones de la impresión 3D se han desarrollado notablemente en los últimos años. Desde su aparición en los años ochenta, surgieron nuevas técnicas de impresión 3D para satisfacer el interés creciente demostrado por diferentes industrias, incluida la industria farmacéutica. La impresión 3D de formas farmacéuticas pretende adaptar la fabricación de los medicamentos a los requerimientos específicos de cada paciente, atendiendo a su edad, peso, perfil farmacogenético, comorbilidades, así como a su farmacocinética característica. Para ello, la fabricación aditiva dispone de diferentes técnicas como la impresión 3D por inyección de tinta, a demanda o en continuo; la tecnología por deposición de material, que engloba la deposición de material fundido y la tecnología PAM y; la impresión 3D por láser, que incluye la estereolitografía. Así pues, un objetivo concreto de esta revisión es dar una visión general sobre las ventajas, desventajas y exigencias que demandan cada una de las técnicas. Del mismo modo, se contrastan las perspectivas competitivas que ofrece la impresión - 3 - 3D, evidenciadas con la aprobación de Spritam® por parte de la FDA, con la aparición de dispositivos personalizados para diversos tratamientos

Clase abierta. Impresión 3D

Conocé la UCC desde casa! La UCC en casa.Fil: Universidad Católica de Córdoba; Argentina.Fil: Universidad Católica de Córdoba, Argentina

Modelaje e impresión 3D

En este artículo se dará a conocer el proceso por el cual se sometió una impresión 3D hasta conseguir una escultura parecida al rector de la Unidad Educativa “Sudamericano”. Se presentará desde el modelado hasta la impresión además se podrá percibir la aplicación la utilizada para realizar el modelado, se pensó en implementar los conocimientos adquiridos durante el año lectivo. Recordemos “La impresión 3D ha existido en concepto desde 1945 y en la práctica, aunque primitiva, desde 1971, proponiendo un método más rápido y eficiente para hacer cosas”, además de facilitar un gran ahorro en los costes de montaje ya que puede imprimir productos ya montados [1]. Este tipo de impresiones puede ser utilizado en beneficio de la sociedad implementando proyectos de creación de prótesis para personas y animales, ayudando así a personas y animales que carecen de dichas partes del cuerpo, proporcionándoles así una mejor calidad de vida [2]. En este caso se modelo una escultura que va de hombros a cabeza, la misma que se desarrolló mediante fotografías tomadas desde diversos ángulos hasta conseguir un 98 % de parecido con el rector