14 research outputs found

    Preparación de membranas poliméricas de Pebax® mejoradas con nanopartículas para el tratamiento de corrientes gaseosas de postcombustión

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    El ritmo de crecimiento de la sociedad actual, esta provocando diversos problemas sociales, económicos etc. Pero sobre todo medioambientales, siendo uno de los mas importantes el conocido como "efecto invernadero". el gran responsable de este problema es el CO2 existiendo actualmente diversas técnicas para reducir sus emisiones. Una de las mas prometedoras es la separación mediante membranas, esta vía es mas eficiente y mas económica que el resto, sin embargo, plantea diversos problemas para su uso industrial. A lo largo de este TFG, se ha tratado seleccionar que materiales son mejores para formar una membrana, como interaccionan con estos con el Pebax® 1041 y en que cantidad se debe adicionar este ultimo para maximizar el rendimiento de las membranas. También se ha estudiado como diversos materiales de relleno afectaban al rendimiento de las membrana poliméricas. Por último, todas las membranas fueron caracterizadas y sometidas a una prueba de separación de gases para así, poderse analizar sus rendimientos.<br /

    Síntesis de materiales mesoporosos ordenados silíceos con cafeína micelada encapsulada

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    Durante el desarrollo de este trabajo se ha llevado a cabo la encapsulación de cafeína en sólidos inorgánicos porosos. La cafeína debido a sus propiedades, entre otras anticelulítica, antioxidante, reafirmante y estimulante, tiene gran aplicación en la industria farmacéutica, cosmética y alimenticia. Para realizar la encapsulación, se han combinado dos procedimientos distintos. En primer lugar se lleva a cabo una micelación quedando la cafeína encapsulada en el núcleo hidrofóbico de la micela, y posteriormente se produce la formación de una estructura porosa, de naturaleza silícea, por la interacción de los grupos -OH con la cabeza polar de la micela. De este modo, la cafeína queda protegida por dos barreras de diferente naturaleza química. Debido a que las micelas actúan como agente estructurante, además de la encapsulación de la cafeína, se obtienen dos tipos de materiales mesoporosos silíceos ordenados, MCM-41 y SBA-15, donde el orden, tamaño y morfología de los poros depende del surfactante utilizado para la micelación de la cafeína. Mediante las técnicas de caracterización utilizadas (análisis termogravimétrico, espectrometría de infrarrojo con transformada de Fourier, difracción de rayos X, microscopía electrónica de transmisión, dispersión dinámica de la luz y adsorción de N2) se ha podido conocer la naturaleza de los materiales obtenidos y estudiar su comportamiento frente a variaciones se temperatura. También se ha podido estudiar su estructura interna y comprobar que se trata de materiales mesoporosos ordenados y que la cafeína ha quedado encapsulada en su interior. Se comprueba también que la encapsulación se ve favorecida en los materiales tipo SBA-15, los cuales son capaces de albergar una mayor cantidad de cafeína en su interior

    Estudio estructural de materiales laminares y su aplicación en membranas mixtas material laminar-polímero

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    El objetivo principal de esta tesis es el estudio estructural de materiales laminares y su utilización para la preparación de membranas mixtas, específicamente se ha buscado conseguir membranas que muestren propiedades barrera y propiedades de separación mejoradas para la mezcla hidrógeno/metano. Se ha realizado el estudio estructural de las zeolitas Nu-6(1) y Nu-6(2) a partir de datos de difracción de rayos X obtenidos en el sincrotrón ESRF de Grenoble. El principal objetivo era obtener información sobre la influencia de la incorporación de aluminio en la estructura cristalina y como afecta al proceso de deslaminación. Los datos fueron tratados con el programa comercial Materials Studio realizándose refinamientos Pawley, Rietveld y simulaciones de energía. Las membranas mixtas se prepararon utilizando como materiales inorgánicos el titanosilicato laminar JDF-L1 y esferas de sílice mesoporosas MCM-41. Como fase polimérica se utilizó principalmente lo copoliimida 6FDA-4MPD/6FDA-DABA 4:1. Las láminas individuales de JDF-L1 solo son permeables al hidrógeno disminuyendo considerablemente la permeabilidad del resto de los gases. De esta manera se consiguieron membranas con efecto barrera, principalmente para oxígeno. Las esferas de MCM-41 incrementan la permeabilidad de todos los gases reduciendo la selectividad para la mezcla hidrógeno/metano. Se prepararon membranas mixtas con ambos materiales inorgánicos con el objetivo de obtener sinergías entre los dos materiales incrementando tanto la selectividad como la permeabilidad de la mezcla hidrógeno/metano. La caracterización de las membranas, polímeros y diversos materiales inorgánicos (JDF-L1, MCM-41, Nu-6(1) y Nu-6(2)) se realizó mediante diversas técnicas: difracción de rayos X, microscopía electrónica de barrido y de transmisión, análisis termogravimétrico, adsorción/desorción de N2, fluorescencia de rayos X, espectroscopia Raman y resonancia magnética nuclear. Las membranas se utilizaron para separar mezclas de oxígeno/nitrógeno e hidrógeno/metano

    Estudio de las condiciones de síntesis de compuestos orgánicos covalentes para su incorporación a membranas mixtas

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    Las estructuras orgánicas covalentes (COF) porosas se plantean como alternativa a las zeolitas o estructuras metalorgánicas porosas (MOF), debido a su naturaleza totalmente orgánica que permite mejorar la compatibilidad con una matriz polimérica en su aplicación en membranas de matriz mixta (MMM). Los COF se sintetizar mediante métodos en condiciones relativamente extremas (elevadas temperaturas, atmósferas inertes, disolventes orgánicos agresivos, etc.) que hace que sea un gran reto llevar estos materiales a aplicaciones de carácter industrial. La finalidad de este proyecto es sintetizar un COF, concretamente el TpPa-1, en condiciones menos agresivas para el medio ambiente y que puedan utilizarse para la preparación de MMM.<br /

    Membranas híbridas polímero-material nanoestructurado poroso para la separación de mezclas gaseosas

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    La presente tesis doctoral titulada "Membranas híbridas polímero-material nanoestructurado poroso para la separación de mezclas gaseosas" se ha llevado a cabo en el Departamento de Ingeniería Química y Tecnologías del Medio Ambiente y en el Instituto de Nanociencia de Aragón (INA) de la Universidad de Zaragoza. En estas dos entidades se ha trabajado dentro del Grupo de Catálisis, Separaciones Moleculares e Ingeniería de Reactores (CREG), y en éste, en el subgrupo dedicado al desarrollo y modificación de materiales nanoestructurados y membranas. En el contexto industrial actual, los procesos de membrana han recibido una atención considerable como tecnología atractiva para las separaciones de mezclas gaseosas y para los procesos de purificación de gases. En este sentido, la tecnología de membranas podría representar una alternativa de separación interesante a nivel comercial debido a su alta eficiencia, procesamiento sencillo, fácil control y naturaleza compacta, además de un menor coste operacional y energético en comparación con los procesos tradicionales de separación (como pueden ser la adsorción, la condensación a baja temperatura o la destilación criogénica, entre otros). Sin embargo, existe un compromiso entre los parámetros clave en la separación de gases: permeabilidad y factor de separación, ya que éste último disminuye al incrementar la permeabilidad del componente gaseoso transportado selectivamente. Entre las diferentes aplicaciones de las membranas para separación de gases la presente tesis doctoral se ha centrado en la purificación de hidrógeno (H2/CH4), la captura de dióxido de carbono de mezclas gaseosas (CO2/N2 y CO2/CH4) y la producción enriquecida de oxígeno y nitrógeno del aire (O2/N2), todas de gran importancia en el sector energético y medioambiental. Las membranas mixtas (MMMs) presentan la ventaja de combinar los aspectos positivos de las dos fases: las superiores propiedades de transporte y mayor estabilidad química y térmica de los tamices moleculares con las deseables propiedades mecánicas, bajo precio y fácil procesamiento industrial de los polímeros. En este sentido, la idea de mezclar estas dos fases podría conducir a una mejora en términos de eficiencia selectiva en la separación de gases con objeto de alcanzar la región atractiva industrialmente. Algunos de los polímeros usados con membranas ya se han modificado con la incorporación de materiales porosos tales como zeolitas, sílice mesoporosa ordenada, sílice no porosa, tamices moleculares de carbón, nanotubos de carbono, compuestos organometálicos porosos (MOFs), etc., para alcanzar valores de selectividad mayores a una permeación dada. Sin embargo, para lograr una limitada mejora, la carga inorgánica utilizada suele ser excesiva. Esto es así porque el material ni tiene el tamaño de poro y compatibilidad adecuados con la fase orgánica, ni tiene el tamaño ni morfología deseable, ni está disperso de una forma homogénea en la matriz polimérica, aspectos a estudiar en este trabajo de tesis doctoral. Para salvar estas limitaciones, los desafíos actuales a los que se enfrentan las investigaciones sobre MMMs están relacionados con la búsqueda de materiales prometedores alternativos a los empleados convencionalmente que ayuden a mitigar los problemas interfaciales entre la matriz orgánica e inorgánica con el fin de alcanzar el rendimiento en la separación deseado. Esta investigación abarca el estudio de materiales nanoestructurados porosos especiales con morfologías adecuadas que permitan un buen contacto entre las fases y una dispersión homogénea en la matriz polimérica, obteniendo las posibles sinergias entre ellos. El plan de trabajo desarrollado se muestra a continuación: 1) Síntesis y caracterización de los diferentes materiales nanoestructurados porosos: a) Materiales mesoporosos ordenados (con estructura tipo MCM-41): esferas de sílice mesoporosa y funcionalización superficial b) Zeolitas: esferas huecas de silicalita-1, cristales y nanopartículas (semillas) de silicalita-1 c) MOFs: HKUST-1 y ZIF-8 (comerciales) y NH2-MIL-53 (estudio de las condiciones de síntesis con diferentes metales y procedimientos) d) Combinación de sílice-zeolita y MOF-zeolita en la misma membrana polimérica 2) Síntesis y estudio de las propiedades de los diferentes polímeros termorrígidos: a) Comerciales polisulfona Udel® y poliimida Matrimid® b) Sintetizados 6FDA-DAM y 6FDA-4MPD:DABA (4:1), con prestaciones funcionales adaptadas a las necesidades específicas 3) Estudio de las condiciones de preparación de membranas híbridas a partir de los diferentes materiales inorgánicos y orgánicos 4) Caracterización de las membranas poliméricas e híbridas con diversas técnicas 5) Medidas de adsorción de los materiales y permeabilidades individuales de gases de las membranas preparadas a diferentes presiones y temperaturas 6) Aplicación de las MMMs para la separación de mezclas binarias equimolares gaseosas de interés energético y medioambiental: H2/CH4, CO2/N2, O2/N2 y CO2/CH4. Obtención del porcentaje de carga inorgánica embebida en la matriz polimérica que maximice el rendimiento permeoselectivo de las MMM

    Eliminación de microcontaminantes por nanofiltración con membranas asimétricas de película delgada MOF-Polímero

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    Durante el TFG, se desarrollaron membranas de poliimida P84, compuestas de película delgada (micras de espesor), para nanofiltración de disolventes orgánicos, a las que se incorporaron compuestos metal-orgánicos porosos (MOFs), con el objetivo de optimizar el flujo de las mismas sin comprometer su selectividad (ZIF-8, ZIF-11, ZIF-67 y ZIF-93). En este TFM se van a desarrollar esta clase de membranas pero para su aplicación a la eliminación de diferentes fármacos disueltos en agua mediante nanofiltración. Se pretende sintetizar membranas de capa fina de elevado rechazo y estabilidad mecánica y química a las que se incorporarán otros MOFs (ZIF-90, ZIF-93 y HKUST-1) mediante diferentes técnicas de síntesis

    Optimización en la fabricación de membranas basadas en el polímero 6FDA-DAM para la separación de mezclas de CO2

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    La investigación realizada como Trabajo Fin de Grado del Grado en Ingeniería Química en la Universidad de Zaragoza, se resume en la memoria de “Optimización en la fabricación de membranas basadas en el polímero 6FDA-DAM para la separación de mezclas de CO2”. Las tareas de investigación se han desarrollado en los laboratorios del Instituto de Nanociencia de Aragón (INA), dentro del grupo Catálisis, Separaciones Moleculares e Ingeniería del Reactor (CREG) del Departamento de Ingeniería Química y Medio Ambiente de la Universidad de Zaragoza. El objetivo principal de este trabajo es la fabricación de membranas, a partir del polímero 6FDA-DAM, selectivas a la permeación de las mezclas gaseosas CO2/CH4 y CO2/N2. Los materiales elegidos para este propósito ha sido los MOFs (metal organic frameworks) en concreto el ZIF-8 (zeolitic imidazolate framework–8). Este MOF presenta una estructura cristalina microporosa con aperturas de poro de 0,34 nm, lo que lo hace uno de los materiales más propicios para la separación de dichos gases por un mecanismo de tamizado molecular. En cuanto a la matriz polimérica, se ha elegido el PIM-1 (un polímero con propiedades también ventajosas en la separación de estas mezclas gaseosas con valores muy altos de permeabilidad) para combinarlo en un blend con el polímero base 6FDA-DAM. Por lo que la combinación de los MOFs y los polímeros da lugar a las llamadas membranas de matriz mixta (mixed matrix membranes, MMMs). Las membranas se han caracterizado mediante las técnicas analíticas más adecuadas (SEM, XRD, TGA, FTIR, DSC y RAMAN) y se han sometido a ensayos de separación de las mezclas gaseosas CO2/CH4 y CO2/N2. La adición de PIM-1 ha tenido un efecto favorable sobre la permeabilidad las membranas mejorando el rendimiento de estas, tras el encuentro de la carga óptima de PIM-1 en el blend, la adición de ZIF-8 también resulto favorable aumentando tanto la permeabilidad como la selectividad de las MMMs. Finalmente se han propuesto varios modelos los que se pueden ajustar los resultados de separación de gases obtenidos para los blends, ajustándose al modelo logarítmico

    Materiales laminares y porosos para su aplicación al desarrollo sostenible

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    La tesis doctoral aquí presentada con el título "Materiales laminares y porosos para su aplicación al desarrollo sostenible" se ha llevado a cabo en el Grupo de Catálisis, Separaciones Moleculares e Ingeniería de Reactores (CREG) que forma parte del Departamento de Ingeniería Química y Tecnologías del Medio Ambiente y del Instituto Universitario de Nanociencia de Aragón (INA) de la Universidad de Zaragoza. Dentro del CREG este trabajo se ha desarrollado en uno de los subgrupos dedicado al desarrollo y modificación de materiales nanoestructurados para su posterior aplicación en diversos usos, como entre otros la preparación de membranas híbridas, la síntesis de capas continuas, la catálisis heterogénea y la encapsulación de ciertos aditivos. A partir de los años 70, los científicos se dieron cuenta de que sus acciones tenían un impacto muy importante en la naturaleza, afectando a su biodiversidad y desarrollo. Ya en 1987 se definió por primera vez el concepto de desarrollo sostenible cuyo objetivo es llevar a cabo nuevos proyectos reconciliando los aspectos económico, social y ambiental. A partir de esta época se han buscado nuevos procesos que permitan bien mayores eficiencias o bien reducir el impacto de estos. Esta tesis pretende aplicar los materiales nanoestructurados en procesos como la separación de gases, en particular para la purificación de hidrógeno, que permitiría su posterior aplicación en células de combustible, y para la captura de CO2, lo que permitiría la reducción de las emisiones de este gas. También está relacionada con la producción de energía solar, buscando la forma de hacer que las células fotovoltaicas sean más eficientes reduciendo al mismo tiempo sus costes de producción. Industrialmente, los procesos de membrana se han llevado a cabo para la separación de mezclas gaseosas y la purificación de gases debido a que pueden conseguir elevadas eficiencias, son procesos sencillos de controlar y suponen un menor coste en comparación con otros procesos de separación (procesos como, por ejemplo, la absorción, la condensación a baja temperatura o la destilación criogénica).1 Uno de los problemas que presentan los procesos de membrana es que los parámetros con los que se caracterizan, la permeabilidad y la selectividad, tienen tendencias en sentidos inversos, y es que al incrementar la permeabilidad de los gases a través de la membrana la selectividad disminuye. Generalmente, los módulos comerciales emplean membranas poliméricas; sin embargo, presentan inconvenientes en cuanto a selectividad e incluso a permeabilidad. Se ha estudiado el uso de membranas inorgánicas, pero estas suponen costes elevados y problemas en cuanto a reproducibilidad y escalado industrial, por lo que se introdujo el concepto de membranas híbridas o membranas de matriz mixta (MMMs) que permiten mejorar el rendimiento del polímero puro preservando sus características de bajo coste, fácil procesabilidad y propiedades mecánicas. Estas son las membranas que se han desarrollado a lo largo de esta tesis. El principal problema que presentan las MMMs se centra en el contacto entre el material de relleno y el polímero, ya que en función del tipo de interfase que se genera pueden aparecer defectos microscópicos que afectan a las propiedades macroscópicas de permeabilidad y selectividad, lo que ha provocado que estas membranas no se apliquen todavía a nivel industrial. Para conseguir una interacción adecuada entre ambos materiales, esta tesis se enfoca en el estudio de los materiales de relleno y de la variación de las propiedades del polímero conforme se añade cierta proporción del material de relleno. Los materiales porosos elegidos son el titanosilicato JDF-L1, el MOF UiO-66 y los derivados de grafito como óxido de grafeno (GO) así como materiales híbridos GO_UiO-66. La otra aplicación elegida en esta tesis es la conversión de energía solar en energía eléctrica. Actualmente una parte importante del consumo de energía se basa en la energía fósil o la nuclear, pero estas implican la emisión de gases como dióxido de carbono que afectan considerablemente al medio ambiente u otros tipos de riesgos, como la radiactividad derivada de un accidente nuclear. Desde hace unos años se están estudiando otras fuentes de energía más respetuosas con el medio ambiente, y la energía solar es una de las más destacadas. Las células solares comerciales se basan en sistemas de silicio y pueden alcanzar unas eficacias del 25%.2 Sin embargo, existen distintos sistemas fotovoltaicos con sus respectivas configuraciones, entre los cuales, las células solares sensibilizadas mediante un tinte (DSSC) o células Grätzel, destacan por su sencillez y por la potencialidad que presentan.3 En esta tesis se han trabajado con materiales laminares y/o porosos. Una de las principales aplicaciones de los materiales laminares a nivel industrial es como material de carga dispersado en un polímero que mejore las propiedades finales de este último. Así, pueden dar lugar a distintos tipos de materiales compuestos en función de la forma y el tamaño del material dispersado, siendo más interesantes los denominados nanocompuestos, en los que el material dispersado tiene un tamaño nanométrico, ya que consiguen mayores efectos para cargas relativamente bajas de material (<10 % en peso). Para materiales nanocompuestos con estos porcentajes en peso se ha comprobado que se pueden mejorar las propiedades de tipo mecánico, barrera y térmicas, minimizando al mismo tiempo el efecto en la tenacidad del material, y sin que se produzca un encarecimiento sustancial del mismo. Por otro lado, los materiales poliméricos elegidos para la preparación de las membranas híbridas son comerciales: la polisulfona Udel® y la poliimida Matrimid®. De entre todos los métodos existentes para la preparación de materiales híbridos nanocompuestos, a lo largo de esta tesis se han seguido dos de ellos: extrusión en fundido y mezcla en disolución con precipitación seguida por evaporación controlada. La extrusión en fundido permitiría preparar un material compuesto material de relleno-matriz polimérica por métodos habituales en la industria, lo que permite la predicción de que este proceso podría ser aplicado a larga escala. Los materiales laminares con los que se ha trabajado son por un lado el titanosilicato laminar poroso JDF-L1 y derivados desagregados, en el que el grupo tiene una intensa experiencia ya que mediante un método químico ha exfoliado JDF-L1 para obtener el material que se ha denominado UZAR-S1, material que resulta interesante no sólo por su elevada relación de aspecto (o ¿aspect ratio¿ calculada como la longitud de las partículas entre su espesor), sino también porque tiene poros de tamaño de aproximadamente de 3 Å, lo que permite el paso de moléculas pequeñas (por ejemplo de moléculas de hidrógeno que tienen un diámetro cinético de 2,9 Å). Por otro lado se ha trabajado también con grafito y sus derivados óxido de grafeno y óxido de grafeno reducido (idealmente grafeno). El grafeno es un material que ha despertado un profundo interés debido a que tiene unas propiedades electrónicas únicas derivadas de su estructura monodimensional. En la literatura, se han desarrollado distintos procesos para su síntesis, unos por vía química, como el método de Hummers consistente en la oxidación de grafito y su posterior reducción, y otros por vía física como la deposición química de vapor (CVD, del inglés ¿Chemical Vapour Deposition¿), pero estos procesos introducen defectos en la estructura y tienen rendimientos muy bajos, respectivamente. Actualmente se están desarrollando nuevos procesos consistentes en la exfoliación de grafito en medio líquido mediante la aplicación de ultrasonidos, aunque siguen obteniendo bajos rendimientos y un material todavía lejos del grafeno ideal. Es por todo esto, que se ha investigado también un nuevo método para la obtención de un material de pocas capas con propiedades atractivas. Por otro lado, se han utilizado otros materiales porosos como son los MOFs, materiales de elevada área superficial y tamaños de poro variables gracias a la variabilidad en los ligandos orgánicos utilizados en su síntesis. Debido a que su doble naturaleza, inorgánica por el metal que hace de centro de la estructura y orgánica por el ligando orgánico que se coordina, resultan interesantes en la aplicación de membranas mixtas, ya que la interacción podría ser mejor que con otros materiales inorgánicos usados como carga. De entre todos los MOFs conocidos, se ha elegido el UiO-66 cuyo centro metálico es de circonio, por ser el MOF más estable térmicamente, para su aplicación en membranas mixtas y para su combinación con el óxido de grafeno, derivado del grafito

    Captura de CO2 con membranas ultrafinas modificadas con compuestos metalorgánicos porosos

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    Esta tesis doctoral está centrada en la separación de especies gaseosas, en concreto en la separación de CO2 de las mezclas CO2/N2 y CO2/CH4, mediante el uso de membranas de película delgada y MOF. La novedad de esta tesis radica en la preparación de capas ultrafinas de polímero (por debajo de 1 µm de espesor) con distintos tipos de MOF, así como la introducción de líquidos iónicos en la matriz polimérica. Además, se han explorado nuevos métodos de preparación de este tipo de membranas, con la intención de obtener espesores de capa selectiva por debajo de 1 µm. Al obtener capas sin defectos y tan finas de material selectivo se pretende aumentar el flujo de gas a través de las membranas, de forma que estas lleguen a ser más atractivas desde el punto de vista comercial. <br /

    Deshidrogenación catalítica de propano en un nuevo reactor multifuncional: lecho fluidizado de dos zonas (RLFDZ) con membrana permeable al hidrógeno

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    El propileno es una olefina con múltiples usos, tanto en la industria petroquímica para la producción de poligasolinas (usado como aditivo) como en la industria química para la elaboración de polímeros (polipropileno, acrilonitrilo, oxoalcoholes, óxido de propileno, butanol, cumeno, isopropanol y oligómeros de propeno). Debido a su gran utilidad, la demanda de olefinas ligeras (etileno y propileno, principalmente) ha sufrido un fuerte incremento durante las últimas décadas, lo que ha significado el comienzo del desarrollo de nuevos procesos alternativos a los petroquímicos tradicionales (craqueo con vapor y craqueo catalítico). Los procesos de producción directa de propileno a partir de deshidrogenación catalítica no oxidativa se vienen realizando desde los años 30 aunque también han sido propuestas, a escala de laboratorio, deshidrogenaciones oxidativas y utilización de reactores de membrana. Las limitaciones de la deshidrogenación de propano residen, principalmente, en la alta endotermicidad de la reacción, la restricción del equilibrio termodinámico (bajas conversiones) y la existencia de reacciones paralelas (craqueo) que merman la selectividad al producto deseado. Además, el proceso obtiene rendimientos adecuados únicamente trabajando a temperaturas elevadas, a las cuáles existe formación de depósitos carbonosos sobre la superficie del catalizador, produciendo su desactivación. Todos estos efectos adversos se pretenden mitigar trabajando con el RLFDZ recientemente patentado en la Universidad de Zaragoza y complementándolo con la utilización en el propio reactor de membranas permeoselectivas al H2. En trabajos previos se experimentó con un catalizador de Pt-Sn / MgAl2O4 para llevar a cabo la reacción obteniéndose resultados prometedores en la deshidrogenación de alcanos, mejorando los obtenidos con soportes basados en alúmina. Las dos zonas inducidas en el reactor permiten reacción y regeneración de catalizador al mismo tiempo en continuo y, además, el uso de membranas para retirar el H2 formado en reacción desplazará el equilibrio hacia la formación de propileno. Esto resultaría un problema grave en un reactor convencional pues favorece la deposición de coque en la superficie del catalizador y su consiguiente desactivación, pero en el RLFDZ está resuelto por la regeneración en continuo. Los objetivos de este proyecto son detallados a continuación: 1.- Síntesis y estabilización del catalizador Pt-Sn /MgAl2O4. 2.- Determinación de propiedades fluidodinámicas mediante ensayos de fluidización. 3.- Calibración de equipos de proceso (Cromatógrafo de gases microGC-R3000, medidores de flujo). 4.- Montaje y puesta a punto del sistema experimental. 5.- Fase experimental (ensayos de reacción con variación de temperaturas, presiones parciales de reactivos, alturas relativas reacción-regeneración y fuerzas impulsoras de permeación a través de membrana en reactor multifuncional). Optimización de las condiciones experimentales. 6.- Discusión acerca de los resultados obtenidos y comparación con los hallados en estudios previos sobre deshidrogenación de propano llevados a cabo en otros sistemas experimentales, con distintos catalizadores y sin la utilización de membranas
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