Surface composition of the Co-Cr based alloys after different lab denture treatments using auger electron spectroscopy

Метою даної роботи є аналіз хімічного складу поверхні сплаву на основі Co-Cr після декількох технологічних процедур, прийнятих у стоматологічній практиці за допомогою оже-електронної спектроскопії (ОЕС). Цей аналіз проводили після відливання зразків сплавів піддавали наступним послідовним обробкам: розрізанням на алмазному колесі, електроіскровим різанням і шліфуванням, електрополірування, витримки в штучній слині 2 дні після електрополірування

Циклический характер изменения микротвердости алюминиевого сплава Д16 под действием ультразвуковой ударной обработки

Досліджено можливості більш ефективного, порівняно із традиційною термомеханічною обробкою, зміцнення поверхні легких конструкційних сплавів ультразвуковою ударною обробкою (УЗУО) на повітрі за умов квазі-гідростатичного стиснення зразка. На прикладі промислового алюмінієвого сплаву Д16 показано унікальну можливість зміцнення поверхні (до ∼600 %), зумовленого синергетичним впливом процесі низькотемпературної механічної наноструктуризації та механохімічної взаємодії алюмінію із киснем під дією УЗУО. Запропоновано якісну модель формування оксидного покриття товщиною кілька десятків мікрометрів. З використанням комплексу фізичних методів дослідження встановлено основні закономірності формування фазового і хімічного складу, структури та механічних властивостей поверхневих шарів сплаву Д16 залежно від амплітуди та тривалості обробки. Показано, що циклічний характер змін мікротвердості зумовлюється перебігом дисипативних процесів динамічного повернення та динамічної рекристалізації. За оптимальних режимів УЗУО зносостійкість поверхневих шарів зростає у 2,5 разу, рівень залишкових макронапружень стиснення дорівнює 650 МПа.The article studies possibilities of more effective surface hardening as compared with conventional thermomechanical processing. Specifically, we provide the insight into surface hardening of light structural alloys by ultrasonic impact treatment (UIT) in air under quasi-hydrostatic pressure of the sample. By example of the commercial aluminum alloy D16 we demonstrate the unique opportunity to harden the surface (up to ~600 %) using the synergistic effect of low-temperature processes of mechanical nanostructuring as well as mechanical and chemical interaction of aluminum with oxygen under the influence of UIT. We propose the qualitative model for formation of oxide coating several tens of micrometers thick. By employing a set of physical methods we establish basic laws of the phase formation and chemical composition, structure and mechanical properties of the D16 alloy surface layers depending on the amplitude and duration of UIT. We show that the development of dynamic recovery and dynamic recrystallization processes causes the cyclic nature of microhardness changes. Under optimal conditions of UIT the wear resistance of surface layers increased by ~2,5 times, and the compression residual stresses level is 650 MPa.Исследованы возможности более эффективного, по сравнению с традиционно термомеханической обработкой, упрочнения поверхности легких конструкционных сплавов ультразвуковой ударной обработкой (УЗУО) на воздухе в условиях квазигидростатического сжатия образца. На примере промышленного алюминиевого сплава Д16 показана уникальная возможность упрочнения поверхности (до ∼ 600 %), обусловленного синергетическим влиянием процессов низкотемпературной механической наноструктуризации и механохимического взаимодействия алюминия с кислородом под действием УЗУО. Предложена качественная модель формирования оксидного покрытия толщиной несколько десятков микрометров. С использованием комплекса физических методов исследования установлены основные закономерности формирования фазового и химического состава, структуры и механических свойств поверхностных слоев сплава Д16 в зависимости от амплитуды и длительности обработки. Показано, что циклический характер изменений микротвердости обусловлен развитием диссипативных процессов динамического возврата и динамической рекристаллизации. При оптимальных режимах УЗУО износостойкость поверхностных слоев возрастает в 2,5 раза, уровень остаточных макронапряжений сжатия равен 650 МПа

ВПЛИВ ЧИННИКІВ НА МОРАЛЬНО-ПСИХОЛОГІЧНИЙ СТАН ВІЙСЬКОВОСЛУЖБОВЦІВ ПІДРОЗДІЛІВ НАЦІОНАЛЬНОЇ ГВАРДІЇ УКРАЇНИ З КОНВОЮВАННЯ, ЕКСТРАДИЦІЇ ТА ОХОРОНИ ПІДСУДНИХ ПІД ЧАС ВИКОНАННЯ СЛУЖБОВО-БОЙОВИХ ЗАВДАНЬ

Terms of the combat missions by convoy, extradition and judicial support units of the NG of Ukraine are characterized by a negative impact on moral and psychological state. This is especially evident in work with “hard” convicted, in adverse conditions or when work is disappointing. Also combat service of convoy, extradition and judicial support units is complicated in extreme situations associated with risk of the life and health. Servicemen miss not only the physical threat, but also the emergence of mental disorders. This causes a violation missions, impairment or disability, violation of discipline and other negative situation. That’s why maintaining personal and psychological safety is a main task of managers of all levels of management.The basis of human security is the moral and psychological state. Many researchers are interested in identify the main positive and negative factors. However, there aren’t apparatus for determining the level of moral and psychological state, so the chosen topic is up-to-date and relevant.The analysis of scientific researches shows that there are no common approaches to identify the system of factors, that affects on moral and psychological state. It is proved that special conditions of extreme profession specialists in their activity are always connected with influence of extreme factors. The purpose of the work is to find out the factors that positively or negatively affect on moral and psychological state of convoy, extradition and judicial support units of the National guard of Ukraine. The study shows that both moral and psychological state, during the performing combat mission, are affected by negative and positive factors. Negative: occupational stress, danger, fear, physical and psychological discomfort, high responsibility, interpersonal conflicts. Positive: need of achievement of respect from others, the desire for promotion, confidence and timeliness in completing the task, strong-willed activity and psychological readiness, high level of financial support.Вивчено вплив чинників на морально-психологічний стан військовослужбовців підрозділів Національної гвардії України з конвоювання, екстрадиції та охорони підсудних під час виконання службово-бойових завдань. Проведене дослідження дало змогу виявити, що на морально-психологічний стан військовослужбовців вливають як негативні, так і позитивні чинники

Microstructure of Co–Cr Dental Alloys Manufactured by Casting and 3D Selective Laser Melting

The review analyses the microstructure of the commercial Co–Cr–(Mo, W) dental alloys fabricated by 3D digital selective laser melting (SLM), which is the most promising technique among the emerging additive fabrication technologies used for metal products manufacturing in dentistry. In this regard, the main goal is to compare the microstructures of the metal dental products produced by two currently used technologies, namely, conventional casting and SLM. We consider the latest research published from 2013 to 2022. The microstructures are evaluated using optical microscopy (OM), scanning electron microscopy with energy-dispersive x-ray spectroscopy (SEM–EDS), x-ray diffractometry (XRD), electron backscatter diffraction (EBSD) pattern analysis, and atomic force microscopy (AFM). The microstructure analysis allows concluding whether the SLM fabrication process is suitable for dental applications. As shown, the microstructure of the Co–Cr dental alloys depends on both the chemical composition of the samples and the parameters of the manufacturing technique used. Experimental results have proven that, in contrast to the conventional casting, the SLM-fabricated specimens display superior microstructure due to complete local melting and rapid solidification. Additionally, the SLM process minimizes residual flaws and porosity. As a result, SLM allows producing the dense material comprising homogeneous fine-grain microstructure