INVESTIGATION OF ANNEALING EFFECT ON THE FORWARD BIAS AND LEAKAGE CURRENT CHANGES OF P-TYPE 6H-SIC SCHOTTKY DIODES WITH SIO2 RAMP PROFILE AFTER IRRADIATED UP TO 1.75 MGY (Application For Nuclear Fuel Elements Facilities)

Abstract Investigation of Annealing Effect on the Forward bias and Leakage current Changes of P-Type 6H-SiC Schottky Diodes with SiO2 Ramp Profile after Irradiated Up to 1.75 MGy. Annealing effect on the electrical properties change of    P-type 6H-SiC Schottky diodes with SiO2 ramp profile after irradiated up to 1.75 MGy at RT (Room Temperature) were investigated.  A perpendicular edge termination based on oxide ramp profile around the Schottky contact is used on Al Schottky rectifier fabricated on a 10 μm p-type 6H-SiC epi-layer on p-type 6H-SiC substrate (3.50 off, Si face), Na: 5.9 x 1015/cm2 .  The samples were irradiated with gamma-ray up to 1.75 MGy after that the samples annealed at 100 0C - 500 0C for 30 minute, respectively. The electrical characteristics of the diodes are evaluated before and after irradiated, before and after irradiated plus annealed.   The results have shown that the forward current increases with increasing annealing temperatur. Keywords: Annealing effect, forwards bias, leakage current, 6H-SiC, Schottky diode Abstrak Efek pemanasan pada perubahan sifat-sifat kelistrikan dari diode – diode Schottky 6H-SiC tipe P dengan SiO2 ramp profile setelah diirradiasi di atas1,75 MGy. efek pemanasan pada perubahan sifat-sifat kelistrikan dari diode – diode Schottky 6H-SiC tipe P dengan SiO2 ramp profile setelah diirradiasi di atas1,75 MGy pada temperatur ruang telah diteliti.  Sebuah terminasi oxide dengan sudut tegak lurus untuk ramp profile di sekeliling kontak Schottky telah digunakan pada Al penyearah Schottky, difabrikasi pada sebuah 10 μm 6H-SiC pada tipe P epi-layer, pada 6H-SiC tipe P substrate (3,50 off, Si face), Na: 5,9 x 1015/cm2.  Cuplikan diirradiasi dengan sinar gamma di atas 1,75 MGy setelah itu cuplikan masing-masing dipanaskan pada suhu 100 0C - 500 0C selama 30 menit.  Karakteristik kelistrikan dari diode-diode dievaluasi sebelum dan sesudah diirradiasi. Dievaluasi juga sebelum dan sesudah diirradiasi dan  dipanaskan.  Hasil-hasilnya menunjukkan bahwa arus maju menaik dengan kenaikan temperatur pemanasan. Kata Kunci: Efek pemanasan, tegangan bias maju, kebocoran arus, 6H-SiC, diode Schottky

Studi Perbandingan tentang Sifat Mekanik dan Struktur Mikro Material Radiator Impor dan Material Radiator Lokal

Pengujian pada studi ini menggunakan sampel core radiator impor dan core radiator lokal. Metode pengujian dilakukan dengan tiga tahapan yaitu sebelum heat treatment, sesudah heat treatment, dan uji korosi dengan direndam cairan yang berbeda yaitu H2SO4, NAOH, dan cairan radiator selama 15 hari. Sebelum heat treatment, dilakukan uji komposisi kimia semua sampel radiator dengan alat XRF, uji struktur mikro dengan mikroskop optik pembesaran 500x, dan uji kekerasan micro-vickers dengan beban 100gf dalam waktu 10 detik. Heat treatment dilakukan dengan suhu 850oc dalam waktu 3 jam, kemudian direndam dengan cairan kimia selama 15 hari. Dari pengujian tersebut didapat hasil uji struktur mikro baik sebelum maupun sesudah heat treatment pada kedua sampel radiator tidak terlihat kumpulan atom, matrix dan batas butirnya. Uji kekerasan pada sampel core radiator Mercedez sebelum dipanaskan sebesar 43,4 HV dan 39,2 HV sesudah heat treatment. Pada core radiator lokal, sebelum dipanaskan sebesar43,5 HV dan 38,2 HV sesudah dipanaskan. Hasil uji komposisi kimia menunjukan pada sampel core Mercedez didominasi unsur Ca, Mn, dan Fe dan pada sampel core radiator lokal didominasi unsur Ca, Cu dan Zn. Hasil pengamatan dan analisa setelah direndam cairan H2S04, NAOH, dan cairan radiator pada kedua sampel menunjukkan terjadinya perubahan warna karena adanya perubahan unsur akibat peningkatan konsentrasi atom

EXPERIMENTAL STUDY OF COMPRESSOR ENCLOSURE WITH PYRAMID ACCOUSTIC FOAM

This study investigates the performance of compressor enclosures for noise absorption, reverberation, and machine ventilation to ensure a safe and healthy working environment for people. The Multi pro air compressor model BC 150 DMBW 1.5 HP is placed in an enclosure made of wood board, and for absorbing material, use 6 cm thick polyurethane pyramid foam. A fan with a flow rate of 280 CMH is used as a cooling medium and will operate simultaneously with the compressor operation. Flow Air Delivery (FAD) of the compressor is 126 L/min. The Sound Pressure Level (SPL) value is determined using a sound level meter before and after the compressor uses the enclosure. In addition, the enclosure's room temperature is recorded within 30 minutes of operation to determine whether there is a significant increase in heat to ensure that the enclosure for this compressor is still within safe limits. Based on the test results, it is known that after a 30-minute operation, the temperature rises from 29 OC to 65 OC in the inlet on the enclosure with the fan off, and the temperature rises from 29 OC to 51 OC on the enclosure with the fan on. While from the results of measuring the sound noise level, taken at a distance of 1 meter outside the enclosure, there is no significant difference, with or without using a fan, the decrease in sound noise level is only about 10 dB, which is 84 dB before using the enclosure, to 74 dB after using the enclosure. So, it can be concluded that the use of fans as coolers is quite effective in maintaining the temperature of the enclosure space when compared to natural cooling through ventilation, but the use of enclosures using pyramid foam material is not effective for reducing the noise level produced by the compressor when operating

PENGARUH NITROCARBURIZING DC-PLASMA TEMPERATUR (550-700)OC TERHADAP PERUBAHAN KEKERASAN PERMUKAAN DAN MIKROSTRUKTUR PADA BAHAN SUS 304

ABSTRAK Pengaruh Nitrocarburizing  DC-Plasma Temperatur (550-700)oC Terhadap Perubahan Kekerasan Permukaan Dan MikroStruktur Pada Bahan SUS 304 Beberapa samples telah di nitrocarburizing pada temperatur (550 – 700) 0C selama 1 jam.  Hasilnya menunjukkan bahwa, pada sample awal kekerasan bahan SUS 304 adalah 260,718 Kgf/mm2, setelah di nitrocarburizing pada temperatur 700 0C selama 1 jam, kekerasannya menjadi 279,88 Kgf/mm2, sedangkan kedalaman maximum atom-atom nitrogen dan carbon yang terdifusi kedalam bahan SUS 304 ialah 3,4 micrometer.  Pengamatan mikrostruktur menunjukkan bahwa pada sample yang telah di nitrocarburizing pada T = 700 0C (t= 1 jam) terlihat jelas adanya lapisan atom-atom N dan C di dalam bahan SUS 304.  Pada sample awal terdapat matrix γ-phase, δ-ferrite, dan twinning transformation. Pada samples yang di nitrocarburizing pada T > 5500C mempunyai matrix γ-phase, δ-ferrite, σ-phase, carbide dan twinning transformation. Kata kunci : Nitrocarburizing, DC plasma, SUS 304, kekerasan, dan mikrostruktur.   ABSTRACT Influence of nitrocarburizing DC Plasma to hardness and microstructure change on SUS 304 material apparatus.  Some samples were nitrocarburized at temperature (550-700) 0C for 1 hour. The results shows that the hardness untreated sample of SUS 304 material was 260,718 Kgf/mm2, after the sample nitrocarburized at temperature 700 0C for 1 hour, the hardness increasing to be 279,88 Kgf/mm2, furthermore maximum depth of carbon and nitrogen atoms that difused in SUS 304 material was 3,4 micrometer.  Microstructure observation shows that the sample after nitrocarburized at temperature 700 0C for 1 hour to be seen very clear that there are layer of N and C atoms in SUS304 material.  Un-treated sample has matrixes γ-phase, δ-ferrite, and twinning transformation. Samples that nitrocarburized at T > 5500C have matrixes γ-phase, δ-ferrite, σ-phase, carbide, and twinning transformation. Keywords : Nitrocarburizing, DC plasma, SUS304, hardness,and  microstructure

Studi Tentang Pengaruh Nitrocarburizing Dc-Plasma Terhadap Perubahan Kekerasan dan Struktur Mikro pada Material Zr-4

Pengaruh nitrocarburizing terhadap perubahan kekerasan dan struktur mikro pada bahan Zr-4 (bahan untuk cladding bahan bakar nuklir PWR) dengan alat nitrocarburizing DC plasma telah dipelajari. Beberapa samples telah di nitrocarburizing pada suhu (550 – 700)oC selama 1 jam. Hasilnya menunjukkan bahwa, pada sample awal kekerasan Zr-4 adalah 183,8 HV, setelah di nitrocarburizing pada suhu 700oC selama 1 jam, kekerasannya menurun menjadi 153,1 HV, sedangkan kedalaman atom-atom nitrogen dan carbon yang terdifusi kedalam bahan Zr-4 ialah 26 micrometer. Pengamatan mikrostruktur menunjukkan bahwa pada sample yang telah di nitrocarburizing pada T = 700oC (t= 1 jam) terlihat jelas adanya lapisan atom-atom N dan C di dalam bahan Zr-4. Hasil uji komposisi kimia menunjukkan bahwa pada sampel awal bahan Zr-4 terdapat atom-atom Zr, O,C, dan P. Kata kunci : nitrocarburizing, DC plasma, Zr-4, kekerasan, struktur mikr

PENGARUH ELEKTRODA –ELEKTRODA PERAK DAN TIMAH TERHADAP KEKUATAN LAS - KEKERASAN – KOMPOSISI KIMIA DAN STRUKTUR MIKRO (APLIKASI UNTUK TRANSFORMER COOLER )

Influence of silver and tin electrodes welding to st ngth and hardness material as well as chemical composition of the bulk material and microstructure were investigated. Some stainless steel samples were welde with silver or tin electrodes for several minutes. After that the hardness, strength of he samples were tested. Chemical composition of sample were also analized. Microstruct e of samples were observed with optical microscope. The results showed that, sam les welded with silver gave the best result. Vicker’s hardness of this sample was 117,06 kgf/mm2. Tensile stress of this sample was 0,0395. The application of welding was for ansformer cooler

UJI KEKERASAN DAN PEMERIKSAAN MIKROSTRUKTUR Zr-2 DAN Zr-4 PRA IRADIASI

ABSTRAKUJI KEKERASANDAN PEMERIKSAAN STRUKTUR MIKRO BAHAN KELONGSONG ZIRKALOI-2 DAN ZIRKALOI-4 PRA IRADIASI. Telah dilakukan pemeriksaan metalografi dan uji kekerasan zirkaloi-2 dan zirkaloi-4 pra iradiasi untuk mengetahui unjuk kerja kelongsong bahan bakar pra dan pasca iradiasi baik untuk kelongsong bahan bakar LWR maupun PHWR. Hasil uji kekerasan dan pemeriksaan mikrostruktur sebagai data banding dan evaluasi dengan bahan zirkaloi 2-dan zirkaloi-4 pasca iradiasi.. Pemeriksaan mikro struktur dilakukan dengan menggunakan mikroskop elektron Skanning (SEM), sedangkan uji kekerasan dilakukan dengan alat uji kekerasan Vickers. Hasil uji Kekerasan dan pengamatan mikrostruktur Zirkaloi-4 memperlihatkan baik kekerasan penampang tegak lurus arah arah rol maupun searah dengan arah rol mempunyai kekerasan yang sama yaitu 219 HVN juga bentuk dan ukuran sruktur mikro memperlihatkan hampir sama. Sedangkan zirkaloi-2 (diameter 20 mm) baik arah horizontal maupun arah vertikal mempunyai kekerasan yang sama yaitu : 258 HVN demikian juga bentuk dan ukuran struktur mikronya. Zircaloi-2 (diamater 12,3 mm) mempunyai kekerasan yang berbeda antara arah horisontal dan vertikal yaitu 252 HVN dan 236 HVN, demikian juga bentuk dan ukuran struktur mikronya relatif berbeda. Kata kunci : zirkaloi, mikrostruktur, kekerasan

PENELITIAN KEKERASAN PERMUKAAN PADA BAHAN STAINLESS STEEL 316L YANG DIKERASKAN DENGAN ALAT RF-PLASMA NITROCARBURIZING

ABSTRAKPENELITIAN KEKERASAN PERMUKAAN PADA BAHAN STAINLESS STELL 316L YANG DIKERASKAN DENGAN ALAT RF-PLASMA NITROCARBURIZING. Kekerasan permukaan pada bahan Stainless Steel 316L yang dikeraskan dengan alat RF-plasma nitrocarburizing buatan BATAN telah diteliti. Beberapa sampel telah di-nitrocarburizing pada suhu 4000C selama (2-6) jam.  Hasil pengujian menunjukkan bahwa, pada sampel awal kekerasan bahan SS 316L adalah 230,7 Kgf/mm2, setelah di-nitrocarburizing pada suhu 400 0C selama 6 jam, kekerasan menjadi 299,4 Kgf/mm2.  Selain itu kedalaman maximum atom-atom nitrogen dan carbon yang terdifusi kedalam bahan SS 316L adalah 73,1 mikrometer. Pengamatan strukturmikro menunjukkan bahwa pada sampel yang telah di-nitrocarburizing pada temperatur 400 0C selama 6 jam terlihat jelas adanya lapisan atom-atom N dan C di dalam bahan SS 316L. Sampel awal dan yang di-nitrocarburizing 400 0C (t= 6 jam) terdapat matrix yang sama yaitu δ-ferrite, pearlite.Kata kunci: nitrocarburizing, RF- plasma, SS 316L, kekerasan, struktur mikro. ABSTRACTSurface hardening OF stainless steel 316L with RF-plasma nitrocarburizing DEVICE. Surface hardening on stainless steel 316L with RF-plasma nitrocarburizing device made by BATAN have been investigated.  Some samples was nitrocarburized at 4000C for 2-6 hours.  The results show that the hardness of the untreated sample of SS 316L was 230,7 Kgf/mm2. The hardness increased up to 299,4 Kgf/mm2 for nitrocarburizing at 4000C for 6 hours. Furthermore, the maximum depth of carbon and nitrogen atoms diffused in SS 316L was 73,1 micrometer.  Microstructure observation shows that the sample that was nitrocarburized at 4000C for 6 hours produced a very clear image indicating N and C atoms layers in SS316L.  The un-treated sample and the sample that was nitrocarburized at 4000C (t = 6 hours) have the same matrixes, i.e. δ-ferrite and pearlite.Keywords: nitrocarburizing, RF- plasma, SS316L, hardness, microstructur

UJI KEKERASAN DAN PEMERIKSAAN MIKROSTRUKTUR Zr-2 DAN Zr-4 PRA IRADIASI

ABSTRAKUJI KEKERASANDAN PEMERIKSAAN STRUKTUR MIKRO BAHAN KELONGSONG ZIRKALOI-2 DAN ZIRKALOI-4 PRA IRADIASI. Telah dilakukan pemeriksaan metalografi dan uji kekerasan zirkaloi-2 dan zirkaloi-4 pra iradiasi untuk mengetahui unjuk kerja kelongsong bahan bakar pra dan pasca iradiasi baik untuk kelongsong bahan bakar LWR maupun PHWR. Hasil uji kekerasan dan pemeriksaan mikrostruktur sebagai data banding dan evaluasi dengan bahan zirkaloi 2-dan zirkaloi-4 pasca iradiasi.. Pemeriksaan mikro struktur dilakukan dengan menggunakan mikroskop elektron Skanning (SEM), sedangkan uji kekerasan dilakukan dengan alat uji kekerasan Vickers. Hasil uji Kekerasan dan pengamatan mikrostruktur Zirkaloi-4 memperlihatkan baik kekerasan penampang tegak lurus arah arah rol maupun searah dengan arah rol mempunyai kekerasan yang sama yaitu 219 HVN juga bentuk dan ukuran sruktur mikro memperlihatkan hampir sama. Sedangkan zirkaloi-2 (diameter 20 mm) baik arah horizontal maupun arah vertikal mempunyai kekerasan yang sama yaitu : 258 HVN demikian juga bentuk dan ukuran struktur mikronya. Zircaloi-2 (diamater 12,3 mm) mempunyai kekerasan yang berbeda antara arah horisontal dan vertikal yaitu 252 HVN dan 236 HVN, demikian juga bentuk dan ukuran struktur mikronya relatif berbeda. Kata kunci : zirkaloi, mikrostruktur, kekerasan

The Detailed Description of Residential Defects in Years 2010-2011 of Citra Garden Residence in Indonesia

The detailed description of residential defects in years 2010 – 2011 of Citra Garden Residence in Indonesia was studied. Defect data were collected from interviews that have been carried out to the field supervisor and to the customer service in Citra Garden Residence. The defects observed were mainly on leakage that comes from the tile, natural stone walls, concrete roof, while the defects in addition to leakage is the wall, the painting, the floor and the ceramic wall, the plafond, the stairs, the roof, wood window & door frame, aluminum window & door frame, fence door & garage, wood stone, railing/grill, the floor and the ceramic wall spotted and sanitary. The data were processed and analyzed by using SPSS (Statistical Program for Social Science) software program to obtain statistical overview of the many types of defects for each category (minor, moderate, and serious) and the timing of the defects (Before Hand Over, During Hand-Over and After Hand-Over). The results showed that for the year 2010, the occurrence of defects in Citra Garden Residence were of moderate non-structural defects = 40.95%, of moderate structural defects = 23.334%, of minor non-structural defects = 21.904%, and of minor structural defect = 13.809%. There were neither serious structural defects nor serious non-structural defects occurred. The defects for the year 2011 were of moderate non-structural defects = 37.582%, of minor nonstructural defects = 26.813%, of moderate structural defects = 21.538%, and of minor structural defects = 14.067%. Neither serious structural defects nor serious non-structural defects were found