63 research outputs found

    Sifat Termal dan Analisis Komposisi Material Barium Zirkonium Titanat (BZT) dengan Doping Lantanum dan Indium

    Get PDF
    Material Barium Zirkonium Titantat (BZT) dibuat menggunakan metode sol gel yang dilanjutkan dengan Spin Coating pada substrat Silikon. Untuk mendapatkan material Barium Zirkonium Titantat (BZT)dalam bentuk serbuk dilakukan pemanasan menggunakan hotplate pada suhu 90oC hingga larutan BZT berubah menjadi serbuk.  Selanjutnya untuk menumbuhkan lapisan BZT pada substrat, dilakukan metode spin coating yang dilanjutkan proses pyrolisi. Selanjutnya substrat yang telah dilapisi larutan BZT  dipanaskan pada suhu 800oC selama 3 jam. Untuk mengetahui sifat termal dan kristalisasi pada BZT dilakukan Uji DTA/TGA. Pengujian EDAX dilakukan untuk mengetahui komposisi lapisan BZT yang telah terdeposisi pada substrat. Dari hasil uji DTA/TGA terlihat bahwa proses kristalisasi BZT mulai terjadi pada suhu 400oC dan proses endotermik dari BZT terjadi pada suhu 463oC. Hasil uji  EDAX  komposisi unsur Barium, Titanium, serta doping Lantanum dan Indium telah terdeposisi pada subtrat silikon, serta dari hasil tersebut dapat disumpulkan kristal BZT dengan doping La dan In telah berhasil di deposisi dan ditumbuhkan pada substrat Si

    PHASE IDENTIFICATION OF SYNTHESIZED HYDROXYAPATITE IN DIFFERENT CALCINATION TEMPERATURE

    Get PDF
    PHASE IDENTIFICATION OF SYNTHESIZED HYDROXYAPATITE IN DIFFERENT CALCINATION TEMPERATURE. For bone tissue engineering, hydroxyapatite scaffolds for cell growth are attracting due to their bioactivity and similarity to human bone component. The sol-gel route used in previous studies provided high crystalline hydroxyapatite and second phase occurred at higher calcination temperature. The aim of the present research was to synthesize and characterize HA prepared using the wet precipitation method in different calcinations temperature. The synthesis of hydroxyapatite was prepared using calcium and phosphorous precursor. The synthesized hydroxyapatite were then calcined at temperatures up to 900 °C. Rietveld refinement was used to examine the entire XRD patterns and FT-IR measurement was employed to observe the functional group of the synthesized HA. Results showed that HA material with the apatite structure were produced as was analyzed by XRD and Rietveld refinements. Chemical analysis indicated the existence of P-O vibrational modes from phosphate group and O-H from absorbed water confirming the formation of HA. Rietveld analysis revealed the existance of CaO phase at 300 °C, however, it was not observed at higher calcination temperature. The present study indicated that the wet precipitation method has induced the formation of HA without CaO phase at temperature above 300 °C. HA with increased crystallinity were produced in line with the raise in temperature

    The Effect of Superplasticizer Type on Compression Failure of High–Strength Concrete

    Get PDF
    Although superplasticizer has been used widely on buildings and bridge structures around the world, the concrete’s behavior has not yet been understood well by civil engineers.  The use of superplasticizer should guarantee that abnormal failure does not occur. This paper presents  different compression failure types of cylindrical specimens using two kinds of superplasticizer based on experimental research for compression test of high strength concrete  (HSC) with a minimum compressive strength of 60 MPa. Cylindrical specimens measuring 15 cm in diameter and 30 cm of high were used. Seven mixtures using H superplasticizer and 7 mixtures using V superplasticizer were used. Failure observations were conducted as compression load was applied until failure occured. There were two types of compression failure which were vertical and horizontal according to two types of FT-IR graphs of superplasticizer. FT-IR simple fingerprint of superplasticizer exhibited normal compressive failure, while complex fingerprint showed dangerous compressive failure. Keywords: Superplasticizer, Compression failure, High-strength concrete, Fingerprin

    PERHITUNGAN KURVA HISTERESIS INTRINSIK MATERIAL ZINC OXIDE (ZnO)

    Get PDF
    Energi bebas Gibbs dan kurva polarisasi spontan dari Zinc Oxide (ZnO) dihitung menggunakan Teori Landau-Devonshire. Program komputasi untuk menghitung Energi bebas Gibbs dan kurva polarisasi spontan  dibuat pada Delphi 6 . Dari hasil perhitungan menunjukan bahwa energi bebas Gibbs terendah terdapat pada ZnO doping Li 1%s yang menunjukan struktur kristal paling stabil

    PENGARUH UKURAN PARTIKEL TERHADAP SIFAT KEMAGNETAN MATERIAL MAGNET KOMPOSIT BaFe12O19/aFe

    Get PDF
    Pembentukan material magnet komposit yang terdiri serbuk barium heksaferat, BaFe12O19, dan serbuk besi BCC, aFe, dengan perbandingan 60:40 % berat telah dilakukan. Proses penghalusan ukuran partikel magnet komposit dengan menggunakan planetary ball mill (PBM) dalam suasana toluen selama 30 jam bertujuan untuk meningkatkan sifat kemagnetan. Identifikasi fasa magnet komposit diperoleh hasil pengukuran dengan difraksi sinar-X radiasi Ka Co. Foto morfologi bentuk partikel magnet komposit menggunakan scanning electron microscope (SEM) 5310LV Jeol pada perbesaran 2000 kali. Distribusi ukuran partikel diketahui dengan LS Particle Size Analyzer (PSA) Beckman Coulter dan sifat kemagnetan dianalisis dengan alat Permagraph pada temperatur kamar. Hasil pengukuran menunjukkan bahwa selama penghalusan ukuran partikel material magnet komposit melalui proses milling tidak terjadi dekomposisi fasa, distribusi ukuran serbuk cendrung menurun dengan bertambahnya waktu milling. Pengaruh terhadap sifat kemagnetan material magnet komposit BaFe12O19/aFe yang mengalami penurunan magnetisasi sisa atau remanen dari 0,32 T menjadi 0,15 T dan nilai koersivitas magnetik 228,3 kA/m menjadi 42,5 kA/m. Namun nilai magnetisasi saturasi cendrung meningkat dari 0,59 T menjadi 0,80 T.Kata Kunci : Magnet komposit, ukuran partikel, sifat kemagnetan, BaFe12O19/aFe.   The formation of magnetic composite material by combaining barium hexaferrite, BaFe12O19, and aFe powder with 60:40 % wt ratio has been investigated. The refinement of particle size of composite magnet by using planetary ball mill (PBM) for 30 hours in toluena atmosphere in order to enhance the magnetic properties. Phase identification of magnetic composite was examined by X-Ray Diffractometer (XRD) Phillips with KaCo radiation. The morfology of magnetic composite particle was studied using a scanning electron microscope (SEM) 5310LV Jeol.The particle distribution is measured LS Particle Size Analyzer (PSA) Beckman Coulter and the magnetic properties is measured by Permagraph at the room temperature. The results show that in milling process, the phase decomposition is not found, and particle size distribution is decrease. Influence on magnetic properties of magnetic composite material BaFe12O19/aFe are decrease remanen (Mr) from 0,32 T to 0,15 T and also the coercivity (Hc) from 228,3 kA/m to 42,5 kA/m. But the saturation magnetization (Ms) increase from 0,59 T to 0,80 T.Keywords : Composite magnet, particle size, magnetic properties, BaFe12O19/aFe

    PHASE COMPOSITION AND CRYSTALLINITY OF HYDROXYAPATITE WITH VARIOUS HEAT TREATMENT TEMPERATURES

    Get PDF
    Objective: This study investigated effects of heat treatment on the crystallinity and phase composition of hydroxyapatites (HAs) of different heat treatment.Methods: HA powder was synthesized by the chemical precipitation method based on the reaction between the phosphorous acid and calcium hydroxide. Synthesized HA was divided into three groups for which each group was then given heat treatment at 100°C, 900°C, or 1300ºC. Phase identification, analyses and the crystallinity of the synthesized HAs were determined using the X-ray diffraction coupled with the Rietveld refinement.Results: The synthesized HAs with each heat treatment were identified as HA phase containing hexagonal structure. Those treated at 100°C or 900°C revealed with crystallinity of 48% and 68%, respectively, with no additional phase; whereas, those treated at 1300°C produced a crystallinity of 72% and contained dicalcium and tricalcium phosphates.Conclusion: The synthesized HAs treated at 100°C, 900°C, or 1300°C were HA phase with hexagonal structure. The variable crystallinity of the synthesized HAs yielded from different heat treatment temperature correspondingly determines different phase composition

    Pengaruh Aditif Mgo dan Perlakuan Panas terhadap Material Elektro Keramik Berbasis Beta Alumina (β”-Alumina)

    Full text link
    PENGARUH ADITIF MgO DAN PERLAKUAN PANAS TERHADAP MATERIAL ELEKTRO KERAMIK BERBASIS BETA ALUMINA (β”-ALUMINA). Telah dilakukan pembuatan β”-Alumina menggunakan metode metalurgi serbuk dengan paduan komposisi α-Alumina 83 %, Na2O 10 % dan variasi MgO masing-masing 5,5 %; 6,7%; 7,9 %; 8,9%dan 10%. Proses pencampuran dilakukan dengan menggerus selama 4 jam. Kemudian bahan paduan di bentuk pelet menggunakan hydroulic press dengan tekanan 3 ton. Sampel disinter pada suhu 1500 oC selama 5 jam. Untuk 7,9 % bahan diberikan perlakuan panas untuk 3 kali perlakuan panas pada suhu yang berbeda yaitu pada 1300 oC, 1400 oC dan 1500 oC. Karakterisasi meliputi analisis fasa dengan XRD, identifikasi fasa menggunakan perangkat lunak Match dan GSAS serta analisis struktur mikro dengan SEM. Hasil dari analisis fasa memperlihatkan telah terbentuknya β”-Alumina dan masih adanya β-Alumina pada semua variasi MgO yang digunakan. Dengan kata lain fasa β”-Alumina tidak terbentuk 100%. Variasi MgO juga memberikan densitas yang relatif tinggi begitu juga dengan fraksi berat. Pembentukan fasa β”-Alumina tidak mencapai 100 %, tetapi dengan penambahan MgO maka dapat diperoleh fasa stabil

    PENGARUH ADITIF MgO DAN PERLAKUAN PANAS TERHADAP MATERIAL ELEKTRO KERAMIK BERBASIS BETA ALUMINA (β”-ALUMINA)

    Get PDF
    PENGARUH ADITIF MgO DAN PERLAKUAN PANAS TERHADAP MATERIAL ELEKTRO KERAMIK BERBASIS BETA ALUMINA (β”-ALUMINA). Telah dilakukan pembuatan β”-Alumina menggunakan metode metalurgi serbuk dengan paduan komposisi α-Alumina 83 %, Na2O 10 % dan variasi MgO masing-masing 5,5 %; 6,7%; 7,9 %; 8,9%dan 10%. Proses pencampuran dilakukan dengan menggerus selama 4 jam. Kemudian bahan paduan di bentuk pelet menggunakan hydroulic press dengan tekanan 3 ton. Sampel disinter pada suhu 1500 oC selama 5 jam. Untuk 7,9 % bahan diberikan perlakuan panas untuk 3 kali perlakuan panas pada suhu yang berbeda yaitu pada 1300 oC, 1400 oC dan 1500 oC. Karakterisasi meliputi analisis fasa dengan XRD, identifikasi fasa menggunakan perangkat lunak Match dan GSAS serta analisis struktur mikro dengan SEM. Hasil dari analisis fasa memperlihatkan telah terbentuknya β”-Alumina dan masih adanya β-Alumina pada semua variasi MgO yang digunakan. Dengan kata lain fasa β”-Alumina tidak terbentuk 100%. Variasi MgO juga memberikan densitas yang relatif tinggi begitu juga dengan fraksi berat. Pembentukan fasa β”-Alumina tidak mencapai 100 %, tetapi dengan penambahan MgO maka dapat diperoleh fasa stabil
    • …
    corecore