IbM KELOMPOK USAHA TAHU DESA RANDUDONGKAL, KECAMATAN RANDUDONGKAL, PEMALANG, JAWA TENGAH

ABSTRAK Dusun Mandiri, Desa Randudongkal, Kecamatan Randudongkal termasuk dalam wilayah Kabupaten Pemalang, yang berjarak sekitar 15 km dari pusat kota Pemalang kearah selatan menuju kearah Purbalingga. Pengusaha tahu di Desa Randudongkal kurang lebih ada 150 pengusaha kecil dan menengah, sehingga hampir sebagian besar warga khususnya RT. 08 dan RT.09 RW. XIII Dusun Mandiri, Desa Randudongkal memiliki pekerjaan sebagai pengusaha tahu. Namun meskipun sebagian besar warga sebagai pengusaha tahu namun dalam kesehariaannya tetap hidup rukun, karena masing-masing memiliki pangsa pasar tersendiri yang tersebar dari wilayah Batang, Pekalongan, Pemalang hingga Tegal. Secara umum usaha tahu di Dusun Mandiri masih bersifat industri rumahan yang masih sangat sederhana dalam hal pengelolaan manajemen khususnya keuangan, bahkan dari hasil survey yang kita lakukan mereka tidak mengetahui berapa keuntungan perbiji tahu, mereka hanya menghitung tahu yang laku bernilai rupiah tertentu sedangkan untuk membeli kedelai dan membayar karyawan cukup berarti yang lainnya adalah keuntungan. Proses produksinya juga masih sangat sederhana, masih menggunakan tempat memasak seadanya kurang memperhatikan efek higenitas dengan menggunakan bahan-bahan stainless steel atau sejenisnya, proses pemasakan juga sangat tradisional namun yang patut dibanggakan adalah bahwa pruduk tahu Dusun Mandiri tidak mengenal adanya bahan pengawet, dan pewarnaannya juga masih menggunakan warna alami seperti kunyit, serta pemanfaatan ampas tahu masih sangat rendah, penjualannya pada kondisi basah. Sehubungan permasalahan yang ada di industri tahu sangat banyak dan komplek maka harus dilakukan secara hati-hati dan tepat sasaran, untuk itu pengusul memfokuskan pemanfaatan ampas tahu untuk meningkatkan nilai ekonominya, berupa pengelolaan ampas tahu pada kondisi kering, karena banyak permintaan ampas tahu dalam bentuk kering dengan kapasitas besar. Untuk itulah direncanakan mesin rotation dryer tahu untuk menurunkan kadar air ampas tahu sampai dengan 75% agar dapat dengan cepat dikeringkan

Analisis Alat Uji Getaran Mekanis Dengan Variasi Konstanta Pegas Tanpa Peredam Viskos

Jurusan Teknik Mesin Universitas Wahid Hasyim Semarang memiliki sebuah alat pengujian getaran mekanis yang belum pernah dilakukan pengujian. Untuk itu perlu dilakukan analisis terhadap alat tersebut dengan tujuan untuk mengetahui pengaruh dari ketiga pegas terhadap nilai konstanta pegas (k), nilai faktor peredaman (x), nilai frekuensi pribadi (wn) dengan cara pengukuran dan perhitungan serta mengetahui besarnya nilai simpangan maksimum (Xmak) pada getaran paksa terhadap tiga pegas yang digunakan. Metode penelitian ini dilakukan dengan membandingkan hasil pengukuran dengan teori. Dari hasil penelitian tersebut didapatkan bahwa nilai konstanta pegas (k) pada pegas A adalah sebesar 646,67 N/m, nilai konstanta pegas (k) pada pegas B adalah sebesar 2517,71 N/m sedangkan nilai konstanta pegas (k) pada pegas C adalah sebesar 3538,96 N/m. Untuk faktor peredaman (x) pada pegas A sebesar , pada pegas B sebesar dan pada pegas C sebesar . Dari hasil antara pengukuran dan perhitungan besar prosentasi nilai frekuensi pribadi ( ) pada pegas A sebesar 11,93 %, pada pegas B sebesar [25,95%] dan pada pegas C sebesar 0,164 %. Untuk hasil simpangan maksimum (Xmak) pada pegas A sebesar 36,48 mm pada putaran motor sebesar 125 rpm, pegas B sebesar 40,49 mm pada putaran motor sebesar 149 rpm dan pegas C sebesar 42,28 mm pada putaran motor sebesar 226 rpm

A numerical investigation of mechanical response of unfilled Styrene Butadiene Rubber by static straight blade indentation

This study investigates the mechanical response of straight blade indentation on Unfilled Styrene Butadiene Rubber by Finite Element Analysis (FEA). The mechanical responses investigated were stiffness, maximum stress and indentation load. The rubber material was modeled as a hyperelastic material with the Money-Rivlin Strain Energy Function. Results were presented as a function of the blade characteristics, wedge angle and tip radius at a specified depth of indentation. Results showed that the stiffness and indenter load increase due to an increase in the wedge angle and the tip radius, on the other hand, the maximum stress decreases. Surprisingly, an approximately linear relationship between the mechanical response and the blade characteristic was found. Furthermore, the mechanical response at a specified maximum stress was also discussed

Sliding Wear Modeling of Artificial Rough Surfaces

Surface roughness plays an important role in machine design. In the micro-scale when two engineering surfaces are brought into contact, the real contact area occurs at isolated point of asperity. Wear is one of some effects of contacting surfaces. This paper presents a modeling of sliding wear at asperity level on the artificial rough surfaces. The surface roughness is represented by spherical asperities at the hemispherical pin that is developed from the existing model. The wear model is based on the simple analytical solution. The combination of Archard's wear equation and finite element simulation is performed to predict the wear. Results show that the increasing of sliding distance give the increasing of wear depth, wear scar diameter and wear volume of the asperity. Wear at the center of the contacting rough surface is higher than the its surrounding.

A numerical investigation of mechanical response of unfilled styrene butadiene rubber by static straight blade indentation / B. Setiyana...[et al.]

This study investigates the mechanical response of straight blade indentation on Unfilled Styrene Butadiene Rubber by Finite Element Analysis (FEA). The mechanical responses investigated were stiffness, maximum stress and indentation load. The rubber material was modeled as a hyperelastic material with the Money-Rivlin Strain Energy Function. Results were presented as a function of the blade characteristics, wedge angle and tip radius at a specified depth of indentation. Results showed that the stiffness and indenter load increase due to an increase in the wedge angle and the tip radius, on the other hand, the maximum stress decreases. Surprisingly, an approximately linear relationship between the mechanical response and the blade characteristic was found. Furthermore, the mechanical response at a specified maximum stress was also discussed

Pengaruh Teknologi Sistem Plasma Lucutan Pijar Terhadap Tingkat Pengerasan Permukaan Logam

Permukaan material logam yang keras dan tahan aus, dan didukung oleh inti yang ulet serta tahan akan pembebanan statis maupun pembebanan dinamis, sangat diperlukan dalam industri pada masa sekarang ini. Sifat – sifat mekanik yang berbeda tersebut, dapat digabungkan dalam suatu material logam dengan jalan proses perlakuan pengerasan permukaan logam, yang antara lain : karburasi, nitridasi, flame hardening, induksi dan yang paling baru dan sekarang ini banyak sekali dikembangkan adalah pengerasan dengan Sistem Plasma. Sistem pengerasan permukaan pada material yang berbahan dasar logam dengan menggunakan plasma, mempunyai metode prinsip pendeposisian atom – atom, antara lain salah satunya adalah pendeposisian atom karbon atau atom nitrogen pada permukaan logam, sehingga dapat terbentuk persenyawaan Fe – C atau Fe – N yang bersifat sangat keras pada permukaan logam

An analytical study of the wear pattern of an abraded rubber surface: the interaction model

The relationship between the volume loss rate and the wear pattern along an abraded rubber surface has been confirmed. Experimentally, long and short pattern spacings are formed along the abraded direction that, respectively, represent the initial and final pattern spacings. By modelling the abrasion, or the sliding contact, as a vibration system, an analytical study to identify the pattern spacing is carried out. There are two proposed interaction models of the contact between the rubber surface and the abrader, i.e. separation and unification, thus, the interaction along the sliding contact is a combination of both. It is confirmed that the separation model is correlated to the initial pattern spacing. The results are obtained that the final pattern spacing not only depends on the static load of the abrader but also depends on the dynamic load due to the inertia effect of the moving parts of abrasion apparatus