Формирование последовательности сборки изделия согласно математической модели описания изделия и оценка ее эффективности

Розглянуто приклад формування послідовності складання виробу згідно плану надходження комплектів деталей на складання з метою забезпечення прискореного випуску нового виробу і зниження собівартості виконання складально-випробувальних і контрольно-вимірювальних робіт в малосерійному виробництві. Отримана послідовність операцій складання та розподіл між робочими місцями характеризується відсутністю затримок підчас виконання операцій та максимально можливим завантаженням робочих місць,мінімальним членуванням гілок складального виробу, що в подальшій перспективі дозволить розробити новий підхід, де б враховувалась кваліфікація робітника-складальника, що могло б суттєво зменшити собівартість виготовлення продукції.An example of generating the assembly sequence of a product according to the plan of receiving parts kits for assembling to accelerate the release of new product performance and reducing the prime cost of assembling, testing and measuring operations in short-batch production. The resulting sequence of operations of addition and distribution between jobs characterized by the absence of delays in operations, and the maximum possible load of jobs, minimal articulation of the branches of the assembly of the product, that in the longer term, will develop a new approach, which would take into account the qualifications of the worker-collector, which could significantly reduce the manufacturing cost of production.Рассмотрен пример формирования последовательности сборки изделия согласно плана поступления комплектов деталей на сборку в целях обеспечения ускоренного выпуска нового изделия и снижению себестоимости выполнения сборочно-испытательных и контрольно-измерительных работ в мелкосерийном производстве. Полученная последовательность операций сложения и распределение между рабочими местами характеризуется отсутствием задержек при выполнении операций и максимально возможным загрузкой рабочих мест, минимальным членением ветвей сборочного изделия, что в дальнейшей перспективе позволит разработать новый подход, где бы учитывалась квалификация рабочего-сборщика, что могло бы существенно уменьшить себестоимость изготовления продукции

Формирование модели описания структуры сборочного изделия в приборостроении

Розглянуто специфіку й особливості складальних процесів в приладобудуванні, а також з’ясовано сучасний стан розвитку систем автоматизованого проектування технології складання та їх придатність для умов приладобудівного виробництва. Також розвинуто уявлення про математичну модель складального виробу в приладобудуванні в частині врахування трудомісткості та специфіки складальних, регулювальних і контрольно-вимірювальних робіт. Запропоновано метод формування моделі опису структури складального виробу, яка представляє її ієрархічною системою взаємопов’язаних елементів конструкції. Запропонована модель є інтегрованою в САD-систему, інформативною, придатною для автоматизованого проектування технологічних процесів складання. На базі запропонованого в роботі методу опису структури виробу було розроблено програмне забезпечення “AsCAM”, яке містить процедури і базу конструкторсько-технологічної інформації та дає можливість ефективно вирішувати завдання технологічної підготовки малосерійного складального виробництва в частині побудови схеми складального складу виробу та технологічної схеми складання.The paper deals with the specific nature of assembly processes in instrument-making and considers the current state of development of computer-aided design technology assembly and their suitability for conditions of instrument-making production. In addition, we develop the mathematical model of the assembly product in instrument-making taking into account complexity and specificity of the assembly, adjustment and test work. We propose the method of forming the model describing the structure of the assembly product which represents it as a hierarchical system of interconnected structural elements. The proposed model is integrated in the CAD system. It is informative and suitable for the process of automated assembly design. Relying on the proposed method describing the product structure we develop the software AsCAM containing the procedures and database design and technology information. This software can effectively solve the problem of technology preparation of small-scale assembly plant in construction of the circuit assembly of the product and flow diagram of assembly.Рассмотрены специфика и особенности сборочных процессов в приборостроении, а также выяснено современное состояние развития систем автоматизированного проектирования технологии сборки и их пригодность для условий приборостроительного производства. Также развито представление о математической модели сборочного изделия в приборостроении в части учета трудоемкости и специфики сборочных, регулировочных и контрольно-измерительных работ. Предложен метод формирования модели описания структуры сборочного изделия, которая представляет ее иерархической системой взаимосвязанных элементов конструкции. Предложенная модель является интегрированной в САD-систему, информативной, пригодной для автоматизированного проектирования технологических процессов сборки. На базе предложенного в работе метода описания структуры изделия было разработано программное обеспечение “AsCAM”, содержащее процедуры и базу конструкторско-технологической информации и позволяющее эффективно решать задачи технологической подготовки мелкосерийного сборочного производства в части построения схемы сборочного состава изделия и технологической схемы сборки

ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНЕ ПОРІВНЯННЯ МЕТОДІВ ВІДМІННОЇ ФАЗИ ТА МЕТОДІВ ДИНАМІЧНОГО ФОКУСУВАННЯ У ВИЗНАЧЕННІ ПАРАМЕТРІВ БРУТАЛЬНОСТІ ПОВЕРХНІ.

In this work you can find information about differential-phase method and method of autofocusing, which are used on differential-phase laser scanning profilograph-profilometer (DFLSPP) and microscope «MICROSCAN» correspondently. Also is considered experimental comparison of defining of 3D micro- and nano-geometrical surface conditions and standardized roughness parameters of surface with the help of those methods.В этой статье предлагается информация о методе отличной фазы и метод с автоматической фокусировкой, которые используются на лазере отличной фазы, кто рассматривает профилограф-профилометр (ДЕДАЛ ЛСПП) и микроскоп «MICROSCAN» соответствующим образом.Также считается экспериментальным сравнения определения трехмерных микро- и наногеометричних поверхностных условий и стандартизированны епараметры грубости поверхности с помощью таких методов.У цій статті пропонується інформація про метод відмінної фази і метод з автоматичним фокусуванням, які використовуються на лазері відмінної фази, хто розглядає профілограф-профілометр (ДЕДАЛ-ЛСПП) і мікроскоп «MICROSCAN» відповідним чином. Також вважається експериментальним порівняння визначення тривимірних мікро- і наногеометричних поверхневих умов і стандартизовані параметри брутальності поверхні за допомогою таких методів