Toz Metalurjisi İle Üretilen Nb-V Mikroalaşim Çeliğine Vanadyum İlavesinin Mikroyapi Mekaniksel Özellikleri Üzerine Etkisi

Bu çalışmada toz metalurjisi yöntemiyle Fe matris içerisine sabit oranda grafit ve niyobium ilavesinin yanı sıra farklı oranlarda vanadyum elementinin (% Ağırlık olarak 0-0,025-0,05-0,1-0,3-0,5-1-3) katılmasıyla istenilen bileşimde çelik malzeme toz karışım olarak elde edilmiştir. Elde edilen tozlar çekme numunesi şeklinde tasarlanan kalıpta 700 MPa presleme basıncında sıkıştırılarak atmosfer kontrollü tüp fırında argon atmosferinde 1400ͦC’de sinterlenerek çelik üretimi gerçekleştirilmiştir. Farklı V oranlarına sahip Nb-V mikroalaşımlı çelik numunelerin mekanik özellikleri çekme ve mikrosertlik testi ile analiz edilmiştir. Toz metal çeliklerin mikroyapısı optik mikroskop ile karakterize edilmiştir. Sonuçlar % ağırlık olarak % 1 V ilave edilmiş TM çelik numunelerin en yüksek akma ve çekme dayanımına sahip olduğu göstermektedir.  V miktarı %1’dan %3’e çıkması ile akma ve çekme dayanımında azalma gözlenmiştir

The Investigation of Electrochemical Corrosion Behaviour of Fe Matrix Composites at Room and Elevated Temperatures

In this study, pure Fe and Fe matrix composites (5 wt. % nano-Al2O3, 5 wt. % micron-B4C and 2.5 wt. % nanoAl2O3-2.5 wt. % micron-B4C) were manufactured via powder metallurgy. The density and phase analysis of theproduced samples were performed. The electrochemical corrosion behaviour of the samples in a 3.5 wt. % NaClsolution was studied using potentiodynamic polarization at 25, 50 and 75 ºC. The corrosion rate of the samplessignificantly increased with increasing test temperature. Also, the effect of reinforcement particulates leads todeteriorate corrosion resistance of pure Fe due to the presence of galvanic reactions

Toz Metal Çeliklerin Mikroyapı ve Mekanik Özelliklerine Bor Nitrürün Etkisi

In this work, the effects of boron nitride additions on the microstructures and tensile behaviours of microalloyed powder metallurgy (PM) steels were investigated. The microstructure of the microalloyed PM steels was characterised by optic microscope, SEM and EDS. Results indicated that the addition of boron nitride in the percentage of 0.1 and 0.2 increases the yield strength (YS) and ultimate tensile strength (UTS) of the PM steels in the sintered conditions. Elongation also tends to improve with increasing boron nitride content. In addition, the presence of boron nitride in different proportion prevented grain growth during sintering or cooling after sintering. However, a further increase in BN to 0.5 wt.% reduced the yield strength (YS), ultimate tensile strength (UTS), percentage elongation and hardness due to higher amount of precipitation strengthening.Bu çalışmada, Mikroalaşımlı Toz metal (TM) çeliklerin mikroyapı ve çekme davranışları üzerine bor nitrür ilavesinin etkileri incelenmiştir. Mikroalaşımlı TM çeliklerin mikroyapıları optik mikroskop, SEM ve EDS analizleri kullanılarak karakterize edilmiştir. Sonuçlar; yüzde 0,1 ve 0,2 oranında bor nitrür ilavesinin TM çeliklerin akma dayanımını (YS) ve çekme mukavemetini (UTS) artırdığını göstermiştir. Ayrıca % Uzama oranı bor nitrür ilavesinin artmasıyla artma eğilimindedir. Buna ek olarak, farklı oranda bor nitrür varlığı sinterleme sırasında veya sinterleme sonrasında tane büyümesini engellemiştir. Ancak ağırlıkça % BN oranını 0,5 olduğunda akma dayanımı (YS), çekme dayanımı (UTS), % uzama ve sertlik değeri çökelme sertleşmesine bağlı olarak azalmıştır

Evaluation of the mechanical properties and machinability of chromium and molybdenum-added powder metallurgy steels

The present study focuses on the microstructure, mechanical properties, and machining aspects of powder metallurgy (PM) steel containing different rates of chromium (Cr) and molybdenum (Mo). PM steel alloys were pressed at 700 MPa and sintered at 1400°C in a mixture of nitrogen and hydrogen atmosphere for 1 hour. While the precipitates and fracture surfaces of the samples obtained were examined by scanning electron microscope (SEM) and EDS analyzes, the grain size and phase distributions were also examined with an optical microscope. Moreover, tensile and hardness measurement tests were carried out to determine the mechanical properties of the samples with different ratios of Cr and Mo content. The milling experiments were also performed without using coolant in a CNC milling machine at different cutting parameters. The surface roughness (Ra), tool wear (Vb), and wear mechanism were investigated under these conditions. The outcomes of this study reveal that the yield and tensile strength values of the samples with the addition of Cr and Mo increased but the elongation value decreased. The results also stated that the most effective process parameter for both Vb and Ra was the workpiece material and the regression models developed to estimate the output parameters (Vb and Ra) give successful results with high determination coefficients (R2) of 98.05% and 98.11%, respectively

Toz Metalurjisi İle Üretilen Nb-V Mikroalaşim Çeliğine Vanadyum İlavesinin Mikroyapi Mekaniksel Özellikleri Üzerine Etkisi

Bu çalışmada toz metalurjisi yöntemiyle Fe matris içerisine sabit oranda grafit ve niyobium ilavesinin yanı sıra farklı oranlarda vanadyum elementinin (% Ağırlık olarak 0-0,025-0,05-0,1-0,3-0,5-1-3) katılmasıyla istenilen bileşimde çelik malzeme toz karışım olarak elde edilmiştir. Elde edilen tozlar çekme numunesi şeklinde tasarlanan kalıpta 700 MPa presleme basıncında sıkıştırılarak atmosfer kontrollü tüp fırında argon atmosferinde 1400ͦC’de sinterlenerek çelik üretimi gerçekleştirilmiştir. Farklı V oranlarına sahip Nb-V mikroalaşımlı çelik numunelerin mekanik özellikleri çekme ve mikrosertlik testi ile analiz edilmiştir. Toz metal çeliklerin mikroyapısı optik mikroskop ile karakterize edilmiştir. Sonuçlar % ağırlık olarak % 1 V ilave edilmiş TM çelik numunelerin en yüksek akma ve çekme dayanımına sahip olduğu göstermektedir.  V miktarı %1’dan %3’e çıkması ile akma ve çekme dayanımında azalma gözlenmiştir

Effect of Different Current Values on Microstructure and Mechanical Properties of Microalloyed Steels Joined by the Submerged Arc Welding Method

In this study, microalloyed steels were joined by using the submerged arc welding method at different welding currents of 350 A, 400 A and 450 A. The effects of selected welding parameters on the microstructure and mechanical properties of welded materials were investigated. Tensile tests and microhardness measurements were performed. Microstructural changes have been identified in the welding zone. The results showed an increase in hardness and tensile strength depending on the current intensity. The heat affected zone was observed much wider with the increase in welding current

Toz Metalurjisi İle Üretilen Nb-V Mikroalaşim Çeliğine Vanadyum İlavesinin Mikroyapi Mekaniksel Özellikleri Üzerine Etkisi

Bu çalışmada toz metalurjisi yöntemiyle Fe matris içerisine sabit oranda grafit ve niyobium ilavesinin yanı sıra farklı oranlarda vanadyum elementinin (% Ağırlık olarak 0-0,025-0,05-0,1-0,3-0,5-1-3) katılmasıyla istenilen bileşimde çelik malzeme toz karışım olarak elde edilmiştir. Elde edilen tozlar çekme numunesi şeklinde tasarlanan kalıpta 700 MPa presleme basıncında sıkıştırılarak atmosfer kontrollü tüp fırında argon atmosferinde 1400ͦC’de sinterlenerek çelik üretimi gerçekleştirilmiştir. Farklı V oranlarına sahip Nb-V mikroalaşımlı çelik numunelerin mekanik özellikleri çekme ve mikrosertlik testi ile analiz edilmiştir. Toz metal çeliklerin mikroyapısı optik mikroskop ile karakterize edilmiştir. Sonuçlar % ağırlık olarak % 1 V ilave edilmiş TM çelik numunelerin en yüksek akma ve çekme dayanımına sahip olduğu göstermektedir.  V miktarı %1’dan %3’e çıkması ile akma ve çekme dayanımında azalma gözlenmiştir

Influence of Ti and Nb addition on the microstructure, mechanical, and machinability properties of 316L stainless steel fabricated by powder metallurgy

In this study, titanium and niobium element powders in determined amounts (0.25 and 0.5wt%) were added into the 316L stainless steel matrix by means of powder metallurgy (PM) technology, either singly or in pairs, and the desired composition was obtained as a powder mixture. The powders used in the study were cold pressed tensile sample molds prepared in ASTM 8M standards, unidirectionally cold pressed under 700MPa compression pressure and formed into blocks. After pressing, the raw strength samples were sintered in an atmosphere-controlled tube furnace at 1325°C for 2h in an argon atmosphere. The microstructure and mechanical properties of the produced PM steels were characterized by optical microscope, SEM, EDS, and tensile test. The results showed that the stainless-steel samples with 0.25(Ti-Nb) added composition to 316L stainless steel had the highest yield strength and tensile strengths. However, with the addition of 0.5Ti, 0.5Nb, and 0.5(Ti-Nb) to 316L stainless steel, a decrease was observed in the mechanical properties. Moreover, the MQL machining is better on the machining output such as surface roughness and cutting temperature than dry machining in terms of a sustainable machining process

Dynamic Strain Aging Behaviour in AISI 316L Austenitic Stainless Steel under As-Received and As-Welded Conditions

In the current study, dynamic strain ageing (DSA) phenomena in 316L austenitic stainless steel was investigated under as-received and as-welded conditions. A tensile test was carried out on as-received and as-welded samples for the temperatures of 25–800 °C at a strain rate of 1 × 10−3 s−1. Microstructure and fracture surfaces were investigated by optic and scanning electron microscopes (SEM). 316L austenitic stainless steel showed different DSA behavior under as-received and as-welded conditions, which are discussed in terms of microstructure and mechanical properties