Brand Personality Creation Through Advertising (Study Kfc on Television Commercial Break)

The perfect concept of Advertising and its application on the mass media cannot be separated with one central aspect from any sold product or certain service, named Brand personality and depends on five main aspects, which are Sincerity, Excitement, Competence, Ruggedness and Sophistication, especially for Kentucky Fried Chicken in Manado City.This researchs purposes are to figure out whether Brand Personality give significant influence to the Advertising of KFC at Manado City, simultaneously and to figure out whether Brand Personality give significant influence to the Advertising of KFC at Manado City, partially. To achieve those objectives, Multiple Regression Analysis is used. Its conclusions are Brand Personality generally give the significant influence for the Advertising of KFC and each Brand Personality partially give the significant influence for the Advertising of KFC. Based on the results, companys managers and employees must maintain and enhance the good understanding about three Brand Personality, must improve customers understanding about Sophistication and Excitement, and must give more concern about other influencing factors of the customers understanding about the advertising and its contents. Keywords : brand personality, advertisin

Inline Plasma Analysis as Tool for Process Monitoring in Laser Micro Machining for Multi-layer Materials

AbstractLaser micro machining is an innovative manufacturing technology with a wide range of processable materials and a high level of flexibility. Especially for processing multi-layer materials it is a tool for surface structuring and subsequent functionalization. The manufacturing of e.g. conductor paths for solar cells or batteries requires specific ablation depths on multi-layer materials in order to reveal conducting layers as functional conductor paths. To achieve an ablation of a specific, layer an in-line process monitoring can be used to warrant a robust manufacturing preventing damage on further surface layers. With regards on the need of material specific ablation parameters, this paper addresses the development of a measurement system based on laser induced breakdown spectroscopy (LIBS) as a tool for real-time process monitoring by in-line plasma analysis. The presented results show the specific plasma emission variation at layer interfaces, which can be used for real-time feedback process control with the goal of minimizing the ablation of further layers

ANALISIS BANJIR RANCANGAN DENGAN METODE HSS NAKAYASU PADA BENDUNGAN GINTUNG

Jebolnya Situ Gintung merupakan akibat dari perubahan debit banjir yang terus bertambah. Hal tersebut perlu diana/isis terhadap debit banjir rancangan yang selanjutnya dapat digunakan untuk merencanakan Bendungan Gintung yang baru. Berdasarkan permasalahan di atas, maka perlu dikembangkan perhitungan banjir rancangan dengan metode HSS Nakayasu. Perhitungan dengan menggunaan data hujan. Pada penelitian ini digunakan 18 Pos stasiun penangkar hujan yang diseleksi menurut kelayakan data menjadi 9 pos stasiun hujan dengan memasukan nilai hujan harian maksimum tahunan. Data curah hujan yang disaring memilki tingkat kepercayaan yang rendah, namun masih masuk ke dalam data aman. Dalam penentuan debit banjir rencana terlebih dahulu dilakukan ana/isa frekuensi dan penetapan sebaran data curah hujan kemudian diuji dengan chi-kuadrat. Distribusi yang sesuai adalah distribusi Log Pearson Type III. Dari hasil ana/isa debit banjir rancangan, untuk merencanakan bendungan digunakan debit banjir kala ulang Ql000 = 289,348 m3/dt

Inline surface topography measurements of ultrashort laser pulsed manufactured micro structures based on low coherence interferometry: Inline low coherence interferometry measurement system characterization and performance test

Angesichts immer größerer Anforderungen an Prozessgenauigkeiten und immer enger gefassten Toleranzfenstern bei der Lasermikrostrukturierung, erfahren die exakte Überwachung von Laserprozessen und die anschließende Qualitätssicherung der laserstrukturierten Produkte einen immer höheren Bedarf. Funktionelle Oberflächenstrukturen, die durch Lasermikrostrukturierung hergestellt werden, liegen heute im Bereich von 50 μm bis 10 μm bezüglich der Abmessungen ihrer Oberflächengeometrien. Um diesen Bedarf zu decken beschäftigt sich dieses Paper mit der Entwicklung eines ganzheitlichen Ansatzes zur scannerbasierten, koaxialen Topographiemessung durch die Integration eines hochgenaues Inline-Messsystem in die vorhandenen Optiken einer Laseranlage. Die Kombination und Implementation des Laserbearbeitungsstrahls und des Messstrahls durch die gleichen Optiken soll dabei die Möglichkeiten einer Echtzeit-Prozessrückführung der Messdaten zur Realisierung eines adaptiv geregelten Lasermikrostrukturierungsprozesses eröffnen. Dabei wird in dieser Arbeit der Einfluss der einzelnen Systemkomponenten der Laseranlage auf die optischen Aberrationen für den Messstrahlengang erläutert. Daneben werden Lösungen für die Optimierungen der Teilsysteme zur Verringerung der Aberrationen erarbeitet und in einem Demonstratoraufbau als Offline Messsystem mittels Applikationsbeispielen aus der Lasermikrostrukturierung evaluiert

Scannerbasierte, koaxiale Topographiemessung auf Basis der kurzkohärenten Interferometrie für die Lasermaterialbearbeitung bei 515 nm

Angesichts immer größerer Anforderungen an Prozessgenauigkeiten und immer enger gefassten Toleranzfenstern bei der Lasermikrostrukturierung, erfahren die exakte Überwachung von Laserprozessen und die anschließende Qualitätssicherung der laserstrukturierten Produkte einen immer höheren Bedarf. Um diesen zu decken beschäftigt sich dieses Paper mit der Entwicklung eines ganzheitlichen Ansatzes zur scannerbasierten, koaxialen Topographiemessung durch die Integration eines hochgenaues Inline-Messsystem in die vorhandenen Optiken einer Laseranlage. Die Kombination und Implementation des Laserbearbeitungsstrahls und des Messstrahls durch die gleichen Optiken soll dabei die Möglichkeiten einer Echtzeit-Prozessrückführung der Messdaten zur Realisierung eines adaptiv geregelten Lasermikrostrukturierungsprozesses eröffnen. Dabei wird in dieser Arbeit der Einfluss der einzelnen Systemkomponenten der Laseranlage auf ihren Einfluss auf optische Aberrationen für den Messstrahlengang erläutert. Daneben werden Lösungen für die Optimierungen der Teilsysteme zur Verringerung der Aberrationen erarbeitet und in einem Demonstratoraufbau als Offline Messsystem mittels Applikationsbeispielen aus der Lasermikrostrukturierung evaluiert

Signalverarbeitung zur Inline-Prozessüberwachung für koaxial integrierte Messtechnik in der Lasermikrostrukturierung

The industrial use of ultra-short pulsed (USP) laser systems for micro machining is steadily gaining importance in different industries and applications associated with laser micro machining, and has established itself as one of the most important tools for the micro fabrication technology. Although computer aided design (CAD) models contain all information about the part geometry for the laser controller, the previous machining steps on the work piece produce an unknown topography of the component surface in the micro range. In order to ensure accurate laser processing and to compensate for the above-mentioned deviations, a measurement of the micro geometry of the work piece within the machine tool is important for a manufacturing process within the manufacturing tolerances. Therefore, the aim of this work is an inline metrology integration of a sensor based adaptive micro-processing system using a USP laser to achieve an adaptive process control

Monitoring of laser material processing using machine integrated low-coherence interferometry

Laser material processing has become an indispensable tool in modern production. With the availability of high power pico- and femtosecond laser sources, laser material processing is advancing into applications, which demand for highest accuracies such as laser micro milling or laser drilling. In order to enable narrow tolerance windows, a closedloop monitoring of the geometrical properties of the processed work piece is essential for achieving a robust manufacturing process. Low coherence interferometry (LCI) is a high-precision measuring principle well-known from surface metrology. In recent years, we demonstrated successful integrations of LCI into several different laser material processing methods. Within this paper, we give an overview about the different machine integration strategies, that always aim at a complete and ideally telecentric integration of the measurement device into the existing beam path of the processing laser. Thus, highly accurate depth measurements within machine coordinates and a subsequent process control and quality assurance are possible. First products using this principle have already found its way to the market, which underlines the potential of this technology for the monitoring of laser material processing

Optical coherence tomography for non-destructive testing

In diesem Review-Paper werden konventionelle zerstörungsfreie Prüfverfahren kurz vorgestellt und mit der optischen Kohärenztomographie (OCT), anhand ausgewählter Beispiele verglichen. Das kontaktlose, zerstörungsfreie und rein optisch e Verfahren ermöglicht mehrdimensionale Aufnahmen zur tomografischen Echtzeit-Evaluation in verschiedenen Anwendungsfeldern. Dabei werden Eindringtiefen, je nach Material von mehreren Millimetern erreicht und so eine attraktive Lösung bereitgestellt, die als Standalone-Verfahren genauso wie als prozessintegrierte Lösung genutzt werden kann