Electrolytic plasma processing for plating coatings and treating metals and alloys

A review of the methods of electrochemical treatment classified as plasma electrolysis is given. Special attention is paid to the physicochemical processes that proceed in electrolytes and the techniques of surface modification and application of protective coatings. The results of investigation of such coatings and surfaces upon electrolytic plasma processing illustrate the efficiency and effectiveness of the method. Being an efficient technique of the surface treatment, which involves both the surface cleaning and plating the coating, the plasma electrolytic method is being rapidly developed and adapted for commercial use at present

Effect of Thermal Treatment on the Structure and Mechanical Properties of Coatings Based on (Ti, Hf, Nb, Si)N

Current paper presents the results of investigating of nanostructured cathode arc vacuum evaporation coatings, based on (Ti, Hf, Nb, Si)N. Several methods of the structural and elemental analysis were used: proton microbeam, nano- and micro-electron beam, X-ray diffraction analysis. To determine tribological properties (scratch resistance, adhesive and cohesive strength) of the coatings, scratch testing were conducting. Influence of thermal annealing at temperatures 300, 500, 800, 1000 C on elemental composition, microstructure, residual stress, phase composition, profiles of atomic distribution in the coatings were investigated

Інструмент або виріб з багатошаровим покриттям

Інструмент або виріб з багатошаровим покриттям містить сталеву основу із нанесеним на неї тришаровим зносостійким покриттям. При цьому як нижній шар, який нанесений безпосередньо на сталеву основу, використаний оксид алюмінію, як проміжний шар, який нанесений на шар оксиду алюмінію, використаний нітрид ніобію, як останній, верхній шар, нанесений на шар нітриду ніобію, використаний склад із титану, гафнію, кремнію і азоту.Инструмент или изделие с многослойным покрытием содержит стальную основу с нанесенным на неё трехслойным износостойким покрытием. При этом как нижний слой, который нанесен непосредственно на стальную основу, использован оксид алюминия, как промежуточный слой, который нанесен на слой оксида алюминия, использован нитрид ниобия, как последний верхний слой, нанесенный на слой нитрида ниобия, использован состав из титана, гафния, кремния и азота.A tool or product with a multilayer coating comprises a steel substrate coated with three-layer wear-resistant coating. Thus alumina is used as the bottom layer which is applied directly to the steel base. Niobium nitride is used as the intermediate layer which is deposited on the alumina layer. The composition of titanium, hafnium, silicon and nitrogen is used as a final top layer deposited on the niobium nitride layer

Structure, Properties and Element Composition of Alumina Coatings, Obtained by Micro-Arc Oxidation Method

Coatings of aluminium oxide Al2O3 were obtained by micro-arc oxidation under different conditions of deposition. They were analysed by such methods as: positron annihilation spectroscopy (PAS), Rutherford backscattering (RBS), X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscopy with microanalysis (SEM with EDS). Investigated samples showed good adhesion to the substrate, low concentration of nanopores in the bulk. Content of amorphous phase in the coating was about 20 vol.%, and metastable -Al2O3 - Al2O3 phases about less than 10 vol.%. It was demonstrated that by varying of parameters of deposition, it is possible to control the physical – mechanical properties of obtained coatings as well as their element composition and surface morphology. When you are citing the document, use the following link http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/3491

Formation of multilayered Ti-Hf-Si-N/NbN/Al2O3 coatings with high physical and mechanical properties

This work presents the first results on forming of multi-layered superhard coatings Ti-Hf-Si-N/NbN/Al2O3 and their properties as well as structure. Microstructure, elemental and phase compositions of multi-layered coatings obtained by different methods were investigated. There were used such methods as: scanning electron microscopy EDS JEM-7000F microscope (with microanalysis) for research of cross-section of coatings, with subsequent Auger-electron spectroscopy, X-ray diffraction analysis, optical inverted microscope Olympus GX51, electron-ion microscopes Quanta 200 3D and Quanta 600 (scanning electron microscopy), equipped by the detector of X-ray radiation of the system PEGASUS 2000. It was stated that hardness of coatings has reached 56 GPa, and at the same time the factor of wearing during friction was the smallest 2.571x10(-5). It was also noted that nitrogen pressure in the chamber at the deposition of the top layer significantly influences on the properties of samples. For example, the coe cient of friction at P = 0:3 Pa from 0.2 at the beginning of track to 0.001 (during the tests), and at the pressure of nitrogen P = 0:8 Pa, the coefficient of friction was equal to 0.314 at the beginning of track and 0.384 at the end (during the tests). When you are citing the document, use the following link http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/3393

Інструмент або виріб з багатошаровим покриттям

Інструмент або виріб з багатошаровим покриттям містить сталеву основу із нанесеним на неї тришаровим зносостійким покриттям. При цьому як нижній шар, який нанесений безпосередньо на сталеву основу, використаний оксид алюмінію, як проміжний шар, який нанесений на шар оксиду алюмінію, використаний нітрид ніобію, як останній, верхній шар, нанесений на шар нітриду ніобію, використаний склад із титану, гафнію, кремнію і азоту.Инструмент или изделие с многослойным покрытием содержит стальную основу с нанесенным на неё трехслойным износостойким покрытием. При этом как нижний слой, который нанесен непосредственно на стальную основу, использован оксид алюминия, как промежуточный слой, который нанесен на слой оксида алюминия, использован нитрид ниобия, как последний верхний слой, нанесенный на слой нитрида ниобия, использован состав из титана, гафния, кремния и азота.A tool or product with a multilayer coating comprises a steel substrate coated with three-layer wear-resistant coating. Thus alumina is used as the bottom layer which is applied directly to the steel base. Niobium nitride is used as the intermediate layer which is deposited on the alumina layer. The composition of titanium, hafnium, silicon and nitrogen is used as a final top layer deposited on the niobium nitride layer

Исследование влияния параметров осаждения на структуру и физико-химические свойства защитных покрытий из Al2O3

Три серии образцов покрытий Al2O3 были получены методом микродугового оксидирования при различных условиях осаждения. Они были исследованы с помощью SEM-микроскопии с EDXS, RBS и рентгенофазового анализа XRD. Дефекты и поры в покрытии были исследованы методом позитронной аннигиляционной спектроскопии (PALS) при комнатной температуре, без вакуума. В процессе исследования не обнаружено образование нанометровых пор. Показано, что, меняя условия электролитно-плазменной обработки, можно изменять концентрацию и соотношение разного типа вакансионных дефектов в покрытии из Al2O3. При цитировании документа, используйте ссылку http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/3392

Effect of Thermal Treatment on the Structure and Mechanical Properties of Coatings Based on (Ti, Hf, Nb, Si)N

Current paper presents the results of investigating of nanostructured cathode arc vacuum evaporation coatings, based on (Ti, Hf, Nb, Si)N. Several methods of the structural and elemental analysis were used: proton microbeam, nano- and micro-electron beam, X-ray diffraction analysis. To determine tribological properties (scratch resistance, adhesive and cohesive strength) of the coatings, scratch testing were conducting. Influence of thermal annealing at temperatures 300, 500, 800, 1000 C on elemental composition, microstructure, residual stress, phase composition, profiles of atomic distribution in the coatings were investigated

Разработка основ формирования сверхтвердых наноструктурных многокомпонентных покрытий с высокими физико-механическими свойствами (промежуточный)

Объектом исследования является электронная структура, стабильность, механизмы распада и сдвиг поверхности в сверхтвердых нанокомпозитах и гетероструктурах, также разработка новых свойств покрытий и многокомпонентных твердых наноструктур (нанокомпозитных покрытий) например, на основе Ti - Hf -Si-N, Zr-Ti-Si-N, Zr-Ti-N, Mo-Si-N и др.. Предметом исследования - являются вычисления силы декогезии и смещения нескольких ГЦК-TiN/1монослой-SiN/TiN поверхностей, механизмы распада и смещения структуры в атомарных масштабах для укрепление поверхности. Цель работы – изучить условия проведенения эксперимента по увеличению прочности в гетероструктурных и сверхтвердых нанокомпозитах. Провести отработку режимов нанесения покрытий на основе Ti-Hf-Si-N методами вакуумно-дугового осаждения. При цитировании документа, используйте ссылку http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/3251

Структура и свойства нанокомпозитных комбинированных покрытий с высокой твердостью, которые используются в электронной технике

Основной целью научно-исследовательской работы является установление взаимосвязи технологических параметров осаждения (давление рабочего газа и потенциал смещения подложки) с термической стабильностью, механическими и трибологическими свойствами наноструктурных нитридных покрытий (Ti-Hf-Zr-V-Nb)N. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: 1)проанализировать влияние технологических параметров осаждения (давление рабочего газа и потенциал смещения подложки) на элементный и фазовый состав нитридных покрытий; 2)изучить термическую стабильность нитридных покрытий при температуре отжига 873 К