Удосконалення методики буропідривних робіт при застосуванні вибухової речовини «Украініт» на підземних гірничих роботах

The object of research is a rock massif of iron ore, which is destroyed by an explosive located in deep wells. One of the most problematic places is ensuring uniform grinding of the rock massif during underground mining of mineral deposits at great depths. In the Kryvyi Rih iron ore basin (Kryvyi Rih, Ukraine) in underground mining let’s use the Ukrainian-made Grammonite 79/21 explosive, which provided an opportunity to obtain high-quality grinding of the ore mass to a depth of 1200 m. With a decrease in mining, these indicators deteriorate significantly, due to the manifestations of rock pressure, which leads to the overcoming of wells and increased specific charge for blasting.A comprehensive method is used based on an analysis of existing methods that affect the specific charge of an explosive. According to practice data, it is found that when using an emulsion explosive in mining operations, the specific consumption of an explosive decreases, while the cost of extraction decreases and the quality of grinding of the massif improves. However, due to the lack of a methodology for calculating the parameters of drilling and blasting operations, the «Ukrainite PP-1» emulsion explosive is not widely used. The development of the methodology taking into account the characteristics of the «Ukrainite PP-1» emulsion explosive will improve the extraction of ore mass.It is shown that the use of «Ukrainite PP-1» emulsion explosive leads to a decrease in the total length of wells by 35 %, and a decrease in production costs. This is due to the fact that the proposed method of calculation has the peculiarity of taking into account the specific costs of emulsion explosives obtained by pilot tests, in particular, the efficiency coefficient of emulsion explosives.Due to this, the costs of drilling and blasting work are reduced and it is possible to obtain a calculated economic effect from the introduction of this technology at the level of 0.6 c. u./t. The proposed pattern of drilling the massif by the downward fans, compared with similar known, can reduce the time for drilling and improve the grinding of the rock massif without changing technology.Объектом исследования является горный массив железных руд, который разрушается с помощью взрывчатого вещества, расположенной в глубоких скважинах. Одним из наиболее проблемных мест является обеспечение равномерного дробления горного массива при подземной разработке месторождений полезных ископаемых на значительных глубинах. В Криворожском железорудном бассейне (г. Кривой Рог, Украина) на подземных горных работах применяется взрывчатое вещество «Граммонит 79/21» украинского производства, которое давало возможность получать качественное дробление рудного массива до глубины 1200 м. С понижением горных работ эти показатели существенно ухудшились за счет проявлений горного давления, которое приводит к потере скважин и повышенных удельных расходов на отбойку.В ходе исследования использовался комплексный метод, который базируется на анализе существующих методик, которые влияют на удельный расход взрывчатого вещества. По данным практики было установлено, что при применении эмульсионного взрывчатого вещества на горных работах удельные расходы взрывчатого вещества уменьшаются, при этом уменьшается себестоимость добычи и улучшается качество дробления массива. Однако при отсутствии методики расчета параметров буровзрывных работ эмульсионное взрывчатое вещество «Украинит ПП-1» массово не применяется. Разработка методики с учетом характеристик взрывчатого вещества «Украинит ПП-1» позволит улучшить показатели извлечения рудной массы.Показано, что применение эмульсионного взрывчатого вещества «Украинит ПП-1» приводит к уменьшению суммарной длины скважин на 35 %. Это связано с тем, что предложенная методика расчета имеет особенность учета удельного расхода эмульсионного взрывчатого вещества, полученного опытно-промышленными испытаниями, в частности, коэффициента работоспособности эмульсионного взрывчатого вещества.Благодаря этому уменьшаются расходы на буровзрывные работы и обеспечивается возможность получения расчетного экономического эффекта от внедрения данной технологии на уровне 0,6 у. е./т. Предложенная схема разбуривания массива нисходящими веерами, в сравнении с аналогичными известными, позволяет уменьшить время на бурение скважин и улучшить показатели дробления горного массива без изменения технологии.Об'єктом дослідження є гірський масив залізних руд, якій руйнується за допомогою вибухової речовини, розташованої в глибоких свердловинах. Одним з найбільш проблемних місць є забезпечення рівномірного подрібнення гірського масиву при підземній розробці родовищ корисних копалин на значних глибинах. В Криворізькому залізорудному басейні (м. Кривий Ріг, Україна) на підземних гірничих роботах застосується вибухова речовина «Грамоніт 79/21» українського виробництва, яка надавала змогу отримувати якісне подрібнення рудного масиву до глибини 1200 м. З пониженням гірничих робіт ці показники суттєво погіршились, за рахунок проявів гірського тиску, що призводить до переборювання свердловин та підвищених питомих витрат на вибухові роботи.В ході дослідження використовувався комплексний метод, який базується на аналізі існуючих методів, які впливають на питомі витрати вибухової речовини. За даними практики було встановлено, що при застосовуванні емульсійної вибухової речовини на гірничих роботах питомі витрати вибухової речовини зменшуються, при цьому зменшується собівартість видобутку та поліпшується якість подрібнення масиву. Однак за відсутністю методики розрахунку параметрів буропідривних робіт емульсійну вибухову речовину «Украініт ПП-1» масово не застосовують. Розробка методики з урахуванням характеристик вибухової речовини «Украініт ПП-1» дозволить покращити показники виймання рудної маси.Показано, що застосування емульсійної вибухової речовини «Украініт ПП-1» призводить до зменшення сумарної довжини свердловин на 35 %, та зменшення собівартості видобутку. Це пов'язано з тим, що запропонована методика розрахунку має особливість урахування питомих витрат емульсійної вибухової речовини, отриманих дослідно-промисловими випробуваннями, зокрема, коефіцієнта працездатності емульсійної вибухової речовини.Завдяки цьому зменшуються витрати на буропідривні роботи та забезпечується можливість отримання розрахункового економічного ефекту від впровадження даної технології на рівні 0,6 у. о./т. Запропонована схема розбурювання масиву низхідними віялами, у порівнянні з аналогічними відомими, дозволяє зменшити час на буріння свердловин та покращити показники подрібнення гірського масиву без зміни технології

Удосконалення методики буропідривних робіт при застосуванні вибухової речовини «Украініт» на підземних гірничих роботах

The object of research is a rock massif of iron ore, which is destroyed by an explosive located in deep wells. One of the most problematic places is ensuring uniform grinding of the rock massif during underground mining of mineral deposits at great depths. In the Kryvyi Rih iron ore basin (Kryvyi Rih, Ukraine) in underground mining let’s use the Ukrainian-made Grammonite 79/21 explosive, which provided an opportunity to obtain high-quality grinding of the ore mass to a depth of 1200 m. With a decrease in mining, these indicators deteriorate significantly, due to the manifestations of rock pressure, which leads to the overcoming of wells and increased specific charge for blasting.A comprehensive method is used based on an analysis of existing methods that affect the specific charge of an explosive. According to practice data, it is found that when using an emulsion explosive in mining operations, the specific consumption of an explosive decreases, while the cost of extraction decreases and the quality of grinding of the massif improves. However, due to the lack of a methodology for calculating the parameters of drilling and blasting operations, the «Ukrainite PP-1» emulsion explosive is not widely used. The development of the methodology taking into account the characteristics of the «Ukrainite PP-1» emulsion explosive will improve the extraction of ore mass.It is shown that the use of «Ukrainite PP-1» emulsion explosive leads to a decrease in the total length of wells by 35 %, and a decrease in production costs. This is due to the fact that the proposed method of calculation has the peculiarity of taking into account the specific costs of emulsion explosives obtained by pilot tests, in particular, the efficiency coefficient of emulsion explosives.Due to this, the costs of drilling and blasting work are reduced and it is possible to obtain a calculated economic effect from the introduction of this technology at the level of 0.6 c. u./t. The proposed pattern of drilling the massif by the downward fans, compared with similar known, can reduce the time for drilling and improve the grinding of the rock massif without changing technology.Объектом исследования является горный массив железных руд, который разрушается с помощью взрывчатого вещества, расположенной в глубоких скважинах. Одним из наиболее проблемных мест является обеспечение равномерного дробления горного массива при подземной разработке месторождений полезных ископаемых на значительных глубинах. В Криворожском железорудном бассейне (г. Кривой Рог, Украина) на подземных горных работах применяется взрывчатое вещество «Граммонит 79/21» украинского производства, которое давало возможность получать качественное дробление рудного массива до глубины 1200 м. С понижением горных работ эти показатели существенно ухудшились за счет проявлений горного давления, которое приводит к потере скважин и повышенных удельных расходов на отбойку.В ходе исследования использовался комплексный метод, который базируется на анализе существующих методик, которые влияют на удельный расход взрывчатого вещества. По данным практики было установлено, что при применении эмульсионного взрывчатого вещества на горных работах удельные расходы взрывчатого вещества уменьшаются, при этом уменьшается себестоимость добычи и улучшается качество дробления массива. Однако при отсутствии методики расчета параметров буровзрывных работ эмульсионное взрывчатое вещество «Украинит ПП-1» массово не применяется. Разработка методики с учетом характеристик взрывчатого вещества «Украинит ПП-1» позволит улучшить показатели извлечения рудной массы.Показано, что применение эмульсионного взрывчатого вещества «Украинит ПП-1» приводит к уменьшению суммарной длины скважин на 35 %. Это связано с тем, что предложенная методика расчета имеет особенность учета удельного расхода эмульсионного взрывчатого вещества, полученного опытно-промышленными испытаниями, в частности, коэффициента работоспособности эмульсионного взрывчатого вещества.Благодаря этому уменьшаются расходы на буровзрывные работы и обеспечивается возможность получения расчетного экономического эффекта от внедрения данной технологии на уровне 0,6 у. е./т. Предложенная схема разбуривания массива нисходящими веерами, в сравнении с аналогичными известными, позволяет уменьшить время на бурение скважин и улучшить показатели дробления горного массива без изменения технологии.Об'єктом дослідження є гірський масив залізних руд, якій руйнується за допомогою вибухової речовини, розташованої в глибоких свердловинах. Одним з найбільш проблемних місць є забезпечення рівномірного подрібнення гірського масиву при підземній розробці родовищ корисних копалин на значних глибинах. В Криворізькому залізорудному басейні (м. Кривий Ріг, Україна) на підземних гірничих роботах застосується вибухова речовина «Грамоніт 79/21» українського виробництва, яка надавала змогу отримувати якісне подрібнення рудного масиву до глибини 1200 м. З пониженням гірничих робіт ці показники суттєво погіршились, за рахунок проявів гірського тиску, що призводить до переборювання свердловин та підвищених питомих витрат на вибухові роботи.В ході дослідження використовувався комплексний метод, який базується на аналізі існуючих методів, які впливають на питомі витрати вибухової речовини. За даними практики було встановлено, що при застосовуванні емульсійної вибухової речовини на гірничих роботах питомі витрати вибухової речовини зменшуються, при цьому зменшується собівартість видобутку та поліпшується якість подрібнення масиву. Однак за відсутністю методики розрахунку параметрів буропідривних робіт емульсійну вибухову речовину «Украініт ПП-1» масово не застосовують. Розробка методики з урахуванням характеристик вибухової речовини «Украініт ПП-1» дозволить покращити показники виймання рудної маси.Показано, що застосування емульсійної вибухової речовини «Украініт ПП-1» призводить до зменшення сумарної довжини свердловин на 35 %, та зменшення собівартості видобутку. Це пов'язано з тим, що запропонована методика розрахунку має особливість урахування питомих витрат емульсійної вибухової речовини, отриманих дослідно-промисловими випробуваннями, зокрема, коефіцієнта працездатності емульсійної вибухової речовини.Завдяки цьому зменшуються витрати на буропідривні роботи та забезпечується можливість отримання розрахункового економічного ефекту від впровадження даної технології на рівні 0,6 у. о./т. Запропонована схема розбурювання масиву низхідними віялами, у порівнянні з аналогічними відомими, дозволяє зменшити час на буріння свердловин та покращити показники подрібнення гірського масиву без зміни технології

Choosing a camera for mine surveying of mining enterprise facilities using unmanned aerial vehicles

Purpose. Choosing an effective method for performing the mine surveying of the objects at mining enterprise based on the implementation of practical and analytical work. Particular attention is focused on the use of modern technologies for performing field and cameral work, which, in turn, enable to determine the most effective tools and methods for per-forming survey work in open pits, dumps, in collapse zones, and the like. At the same time, one of the priorities when creating graphic material in the form of a mine surveying plan or other mining-graphic documentation is strict compliance with the requirements for the quality of the drawn up documents. Methods. Analysis of the experimental data obtained as a result of the survey work: the mine territory, where the earth’s surface collapsed; open pit flank where displacement is observed; open pit area, where reclamation is conducted. The photographic survey from the ground and from the air is made with digital cameras with different specifications for matrices and lenses. When surveying from the ground, photography from a tripod is used, and when surveying from the air, the camera is carried by an unmanned aerial vehicle. Findings. The qualitative characteristics of the images have been obtained, created by different cameras in various photographic survey conditions. The dependence of the accuracy in determining the points coordinates from the digital images on the quality characteristics of the survey equipment has been obtained, which is used when photographing from the ground or installed on unmanned aerial vehicle. Originality. Patterns have been obtained between the accuracy of the data, measured from the research object images, and the metric characteristics of digital cameras and lenses that are used to obtain them. Practical implications. A method has been developed for performing highly efficient photographic surveys of open pits, dumps and other facilities of mining enterprises. Practical data have been obtained and analysed for the use of various types of cameras and lenses to them. The analysis of the measurement characteristics of the images makes it possible to conclude that further research in this direction is necessary in order to improve the existing methods for performing ground and air photography of open pits and other objects of mining enterprises.Мета. Вибір ефективного методу виконання маркшейдерської зйомки об’єктів гірничодобувних підприємств на основі використання сучасних технологій для виконання польових і камеральних робіт на кар’єрах, відвалах, ділянках зон обвалень тощо. Одним із пріоритетів при створенні графічного матеріалу у вигляді маркшейдерського плану або іншої гірничо-графічної документації є суворе дотримання вимог, які пред’являються до якості документів, що складаються. Методика. Аналіз експериментальних даних, отриманих у результаті виконаних знімальних робіт: території шахти, де відбулося обвалення земної поверхні; борту кар’єру, де спостерігається зсув; території кар’єру, де проводиться рекультивація. Зйомки з землі та з повітря виконані цифровими камерами з різними технічними характеристиками матриць і об’єктивів. При зйомці з землі використовувалося фотографування зі штатива, а при зйомці з повітря носієм камери був безпілотний літальний апарат (БПЛА). Результати. Отримані якісні характеристики зображень, які були створені різними камерами в різних знімальних умовах. Дослідження показали, що при зйомці з відстані 600-700 м від об’єкта, істотної різниці між зображеннями, отриманими 18-ти й 24-мегапіксельними камерами, немає. Це стосується й камер, які встановлюються на дронах. Отримана залежність точності визначення координат точок по цифрових знімках від якісних характеристик знімальної апаратури, яка використовується при фотографуванні з землі або встановлюється на БПЛА. Наукова новизна. Виявлено взаємозв’язок між точністю обмірюваних даних по знімках, отриманих для досліджуваного об’єкта, і метричними характеристиками цифрових камер та об’єктивів, які використовувалися для їх одержання. Практична значимість. Розроблена методика виконання зйомок кар’єрів, відвалів та інших об’єктів гірничорудних підприємств із найбільшою їх ефективністю, що є корисним у гірництві для проектування, моніторингу та прогнозування. Рекомендується подальші дослідження вести у напрямку вдосконалення існуючих на сьогодні методів виконання наземного й повітряного фотографування кар’єрів та інших об’єктів гірничорудних підприємств.Цель. Выбор эффективного метода выполнения маркшейдерской съемки горнодобывающих предприятий на основе использования современных технологий для выполнения полевых и камеральных работ на карьерах, отвалах, участках зон обрушений и тому подобное. Одним из приоритетов при создании графического материала в виде маркшейдерского плана или другой горно-графической документации является строгое соблюдение требований, предъявляемых к качеству составляемых документов. Методика. Анализ экспериментальных данных, полученных в результате выполненных съемочных работ: территории шахты, где произошло обрушение земной поверхности; борта карьера, где наблюдается смещение; территории карьера, где проводится рекультивация. Съемки с земли и с воздуха выполнены цифровыми камерами с различными техническими характеристиками матриц и объективов. При съемке с земли использовалось фотографирование со штатива, а при съемке с воздуха носителем камеры был беспилотный летательный аппарат (БПЛА). Результаты. Полученные качественные характеристики изображений, которые были созданы различными камерами в различных съемочных условиях. Исследования показали, что при съемке с расстояния 600-700 м от объекта, существенной разницы между изображениями, полученными 18-ти и 24-мегапиксельными камерами, нет. Это касается и камер, которые устанавливаются на дронах. Полученная зависимость точности определения координат точек по цифровым снимкам от качественных характеристик съемочной аппаратуры, которая используется при фотографировании с земли или устанавливается на БПЛА. Научная новизна. Выявлена взаимосвязь между точностью измеренных данных по снимкам, полученным для исследуемого объекта, и метрическими характеристиками цифровых камер и объективов, которые использовались для их получения. Практическая значимость. Разработана методика выполнения съемок карьеров, отвалов и других объектов горнорудных предприятий с наибольшей их эффективностью, что является полезным в горном деле для проектирования, мониторинга и прогнозирования. Рекомендуется дальнейшие исследования вести в направлении совершенствования существующих на сегодня методов выполнения наземного и воздушного фотографирования карьеров и других объектов горнорудных предприятий.The authors express their gratitude to the PJSC “Central Iron Ore Enrichment Works” administration for the provided opportunity to conduct research at its facilities

Improvement of the transitional technology from open pit to underground mining of magnetite quartzite

The paper analyzes the disadvantages of the technology of iron ore open pit mining and current environmental problems of open pit mining. The paper also addresses problems of possible displacement and strains of rocks in the classical open pit mining method with extraction of minerals exclusively by open pit mining, studies current transitional technologies from open pit to integrated open pit-underground and subsequent underground mining, and presents an improved methodology for studying the stress-strain state of the massif during transition from open pit mining to integrated open pit-underground and subsequent underground mining. There are studied, developed and proposed options of environmentally friendly technologies of integrated open pit-underground mining with mining waste disposal in the worked-out space of underground mines and open pits, highly efficient calculation schemes for studying the stress-strain state of a rock massif during transition from open pit to underground mining with formation of protective barrier pillars, an option with the development of the lower room of stage II under protection of an ore pillar left within the contours of the upper room of stage I, and an option with the development of the lower room of stage II under protection of an artificial pillar made of the consolidating backfill in the upper room of stage I. The stress-strain state of the massif and possibilities of forming internal waste rock dumps when applying integrated open pit-underground mining technologies are studied and substantiated. Transition technologies from open pit to underground mining of iron ore raw materials under the bottom of an operating open pit are developed and proposed on the example of Kryvyi Rih iron ore basin

Technological measures to enhance efficiency of mining ore from stopes applying self-propelled equipment

The work analyzes current technologies of ore mining applying self-propelled equipment in underground conditions; studies practices of using the equipment in general and for broken ore transportation only; considers performance of mining enterprises in similar mining-geological and miningtechnical conditions; analyzes and generalizes causes of high ore loss and dilution rates in underground mining in Kryvyi Rih iron ore basin, thus revealing a problem of providing high efficiency and increased ore extraction with minimal quality deterioration. Marketable ore production is affected by decreased quality and high broken ore losses. Incomplete balance ore extraction when breaking and drawing ore from the stope results in deterioration of mining indices. Ore dilution with waste rocks leads to decreased ore content in the mined mass as compared with that in the ore massif. The research enables development and substantiation of the rational technology of ore drawing and transportation as well as designing a new structure of the loading face to ensure increase of the drawn ore quality indices

Investigation and optimization of main materials consumption when mining iron ores at deep levels of the Underground Mine Group of the PJSC “ArcelorMittal Kryvyi Rih”

The work considers conditions of deep levels of the Underground Mine Group for underground ore mining (as underground mines) of the Mining Department of the PJSC “ArcelorMittal Kryvyi Rih” (the PJSC “ArcelorMittal Kryvyi Rih”). The research aims to improve indicators of mined ore mass extraction when mining rich iron ores through studying and optimizing consumption of explosives, enhancing mining technology to provide fulfilment of the underground iron ore mining program. During the research, there are analyzed mining geological and technical conditions of the deposit mining as well as current technologies of iron ore mining at the Underground Mine Group of the PJSC “ArcelorMittal Kryvyi Rih”. The work analyzes the achieved indices and consumption of explosives for drilling and blasting at the Underground Mine Group. The mining geological and technical conditions of the deposit mining as well as current technologies of mining, parameters of preparatory operations, the nomenclature and qualitative characteristics of many types of explosives are determined to have changed. This complicates planning consumption of explosives and making their estimates for work sites. However, this is a reason for selecting highly efficient technology and machinery in deteriorating mining and geological conditions of operating at over 1200 m depths. The work determines dependencies of a stress value on a mining depth and physical properties of rocks, as well as parameters of drilling and blasting operations considering the stress-strain state of the massif under high rock pressure at deep levels of the Mining Group of the PJSC “ArcelorMittal Kryvyi Rih”

Selective underground mining of complex structured ore bodies of Kryvyi Rih Iron Ore Basin

Selective mining of complex structured ore bodies will enable increased iron content in the mined ore mass in underground mining at Kryvyi Rih iron ore basin applying the existing mining systems. The article determines the way the grade changes in a mine block of a complex structured ore body when applying bulk and selective mining as well as factors influencing indices of extracting ore mass from the block. The investigation results prove that it is reasonable to mine complex structured ore deposits with barren inclusions applying selective mining if the iron content in the block varies from 64 to 67% and horizontal thickness of the barren inclusion makes 4 – 12 m. At that, the thickness ratio should not exceed 0.3. Stoping methods should be applied to receive high indices of ore mass extraction. There is determined an ore/barren inclusion-to-ore body thickness ratio considering the dilution factor that confirms practicability of selective mining of complex structured ore bodies. Selective mining of complex structured ore deposits of Kryvyi Rih iron ore basin applying open stoping enables increasing the mined ore mass quality without considerable capital and operating costs and, consequently, staying on the market and enhancing the environmental situation in the region

Selective underground mining of complex structured ore bodies of Kryvyi Rih Iron Ore Basin

Selective mining of complex structured ore bodies will enable increased iron content in the mined ore mass in underground mining at Kryvyi Rih iron ore basin applying the existing mining systems. The article determines the way the grade changes in a mine block of a complex structured ore body when applying bulk and selective mining as well as factors influencing indices of extracting ore mass from the block. The investigation results prove that it is reasonable to mine complex structured ore deposits with barren inclusions applying selective mining if the iron content in the block varies from 64 to 67% and horizontal thickness of the barren inclusion makes 4 – 12 m. At that, the thickness ratio should not exceed 0.3. Stoping methods should be applied to receive high indices of ore mass extraction. There is determined an ore/barren inclusion-to-ore body thickness ratio considering the dilution factor that confirms practicability of selective mining of complex structured ore bodies. Selective mining of complex structured ore deposits of Kryvyi Rih iron ore basin applying open stoping enables increasing the mined ore mass quality without considerable capital and operating costs and, consequently, staying on the market and enhancing the environmental situation in the region

Badanie wpływu kompensacji na stabilność górotworu oraz jakość wydobywanej rudy

The paper presents the study and a functional analysis of requirements of the world metallurgical industry to the quality of underground iron ores at underground mines of Ukraine. There are found dependencies of the impact of the shape and parameters of compensation spaces on their stability and broken ore quality indicators. It is proved that a vertical trapezoidal compensation room possesses the highest stability and is stable within the range of all the considered depths, even in ores with hardness of 3–5 points. Less atabiity is demonstrated by a vertical compensation room of a vaulted shape with minor falls in the abutment of the room vault in ores with hardness of 3–5 points at the depth of 2000 m, and a tent-shaped one where falls of varying intensity occur in the lower part of inclined exposures of the tent in ores with hardness of 3–5 points at the depth of 1750 m or more. The horizontal compensation room is of the lowest stability; falls occur in ores with hardness of 3–5 points at the depth of 1400 m, and at the depths of 1750–2000 m it remains stable only in harder ores. It is established that the use of compensation rooms of high stability makes it possible to achieve their maximum volume, increase the amount of pure ore extracted, reduce its dilution, enhance the quality of the mined ore mass and concequently increase its price and competitiveness of marketable products.Artykuł przedstawia studium i analizę funkcjonalną wymagań światowego przemysłu metalurgicznego co do jakości rud żelaza w podziemnych kopalniach Ukrainy. Stwierdzono zależności wpływu kształtu i parametrów przestrzeni kompensacyjnych na ich stateczność i wskaźniki jakości rudy. Udowodniono, że komora wyrównawcza w kształcie trapezu pionowego charakteryzuje się największą stabilnością i jest stabilna w zakresie wszystkich rozważanych głębokości, nawet w rudach o twardości 3–5 punktów. Mniejszą stateczność wykazuje komora kompensacji pionowej o kształcie sklepionym z niewielkimi spadkami w przyczółku sklepienia komory w rudach o twardości 3–5 punktów na głębokości 2000 m. Komora z opadami o rożnym natężeniu występuje w dolnej części nachylonych odsłonięć namiotu w rudach o twardości 3–5 punktów na głębokości 1750 m lub większej. Pomieszczenie kompensacji poziomej ma najmniejszą stateczność; spadki występują w rudach o twardości 3–5 punktów na głębokości 1400 m, a na głębokościach 1750–2000 m pozostają stabilne tylko w rudach twardszych. Stwierdzono, że zastosowanie komór kompensacyjnych o dużej stabilności umożliwia osiągnięcie ich maksymalnej objętości, zwiększenie ilości wydobywanej czystej rudy, zmniejszenie jej rozrzedzenia, poprawę jakości wydobywanej masy rudy, a co za tym idzie, wzrost jej ceny i konkurencyjności rynkowej

The study of the stress-strain state of the massif in mining uranium at “VOSTGOK” deposits

Being one of the world’s largest uranium producers(about 2% of the world’s production), the state enterprise “Vostochnyi Mining and Processing Works” (“VostGOK”) provides about 40% of Ukraine’s nuclear power stations with uranium raw materials. Considering the conditions of uranium deposits exploitation (location in densely populated areas, protected sites etc.), to protect the environment from possible emissions of radioactive elements room mining is applied with subsequent backfilling of the dead area with consolidating mixtures. This technology is economically reasonable at deposits with the increased uranium content. To exclude a number of labour-consuming and environmentally dangerous operations from the production process, lean uranium-containing ores are reasonable to be mined applying underground block leaching. This enables reaching maximum values of mineral extraction and avoiding considerable material expenditures on backfilling mixture preparation and backfilling dead rooms, as they are almost completely backfilled with the muck pile, and on utilization of waste after the mined ore primary processing (barren rocks and off-balance ores) on the daylight surface