Reversible Hydrogen Storage in Electrospun Composite Nanofibers

Composite nanofibers containing single-walled carbon nanotubes (SWNT) were prepared by using elec-trospinning technique and hydrogen adsorption/desorption isotherms were carried out by a Sieverts appa-ratus at room temperature. The SEM analysis of the nanofibers revealed that the deformation of the nano-fiber increases with increasing SWNT concentration. The diameter of neat nanofibers was below 200 nm and had smooth surface. The surface of the composite nanofibers was rough even by adding low quantity of SWNT. The hydrogen storage results showed an improvement in the adsorption capacity with increasing the SWNT content in composite nanofibers. These nanofibers were evacuated again to remove the ad-sorbed hydrogen at room temperature. Moreover, even though specific surface area and total pore volume were important factors for increasing the capacity of hydrogen adsorption. Finally, maximum adsorption capacity was 0.29 wt % in case of nanofibers with 10 wt % SWNT under 30 bar at 298 K. When you are citing the document, use the following link http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/3520

Etude du comportement des interfaces et des interphases dans les composites à fibres et à matrices céramiques

Les interfaces entre fibre et matrice jouent un rôle important dans le comportement mécanique des composites fibreux à matrice céramique. L\u27objectif de ce travail est de comprendre le rôle de la nature d\u27interphases multiséquencées interposées entre la fibre et la matrice. Les différents systèmes testés sont des minicomposites SiC/SiC élaborés par CVI au LMI de l\u27Université Claude Lyon 1, et ont été testés par des essais de " push-in " et de " push-out ". Ces composites présentent des interphases différentes dont certaines sont multiséquencées. Nous avons essentiellement étudié des interphases Pyrocarbone, Pyrocarbone + nodules de TiC, multicouche Pyrocarbone-TiC et l\u27interphase nitrure de bore. Ces essais ont permis de mettre en évidence les différences caractéristiques interfaciales en fonction de la nature des interphases. Il apparaît que la contrainte de cisaillement interfacial et l\u27interfacial et l\u27énergie de décohésion sont plus élevés pour les interphases BN, et les interphases PyC avec du TiC nodulaire. Ce travail nous a permis de mesurer et de comprendre un certain nombre d\u27écarts entre les courbes charge-déplacement expérimentale et les courbes théoriques. En particulier, la contrainte de décohésion est influencée les contraintes thermiques résiduelles et la contrainte de cisaillement interfacial, liée au glissement avec frottement, est influencée par des effets d\u27usure. Lors des essais de " push-out " et " push-back " un crochet de repositionnement est enregistré, donnant une image de la rugosité interfaciale

Effect of powder shape on effective thermal conductivity of Cu–Ni porous coatings

Porous coat is a kind of increasing heat transfer coatings based on increasing surface area and bubble nucleation. Several properties of the porous coat, including effective thermal conductivity (ETC) and porosity are influential design factors in determining the high heat flux performance. There are many factors which affect the mentioned properties and powder shape is the most important parameter. The aim of this study is to investigate the effect of powder shape and its surface roughness on thermal conductivity of Cu–Ni sintered porous coatings with three porosity levels (20, 30 and 40%). The porous samples were prepared by powder metallurgy technique in reduction atmosphere. It was found that at constant porosity, spherical powder with smooth surface and narrow range pore size distribution has higher ETC, on the other hand, irregular-jagged powder with wide range pore size distribution has lower ETC. The experimental results show that ETC values increased from 7 to 14% by increasing porosity level from 20 to 40%. Surface roughness affected ETC more than powder shape. Keywords: Effective thermal conductivity, Copper–nickel, Porous coat, Porosity, Pore size distributio

Etude du comportement des interfaces et des interphases dans les composites à fibres et à matrices céramiques

Les interfaces entre fibre et matrice jouent un rôle important dans le comportement mécanique des composites fibreux à matrice céramique. L objectif de ce travail est de comprendre le rôle de la nature d interphases multiséquencées interposées entre la fibre et la matrice. Les différents systèmes testés sont des minicomposites SiC/SiC élaborés par CVI au LMI de l Université Claude Lyon 1, et ont été testés par des essais de push-in et de push-out . Ces composites présentent des interphases différentes dont certaines sont multiséquencées. Nous avons essentiellement étudié des interphases Pyrocarbone, Pyrocarbone + nodules de TiC, multicouche Pyrocarbone-TiC et l interphase nitrure de bore. Ces essais ont permis de mettre en évidence les différences caractéristiques interfaciales en fonction de la nature des interphases. Il apparaît que la contrainte de cisaillement interfacial et l interfacial et l énergie de décohésion sont plus élevés pour les interphases BN, et les interphases PyC avec du TiC nodulaire. Ce travail nous a permis de mesurer et de comprendre un certain nombre d écarts entre les courbes charge-déplacement expérimentale et les courbes théoriques. En particulier, la contrainte de décohésion est influencée les contraintes thermiques résiduelles et la contrainte de cisaillement interfacial, liée au glissement avec frottement, est influencée par des effets d usure. Lors des essais de push-out et push-back un crochet de repositionnement est enregistré, donnant une image de la rugosité interfacialeThe interfaces between matrix and fibre play important roles in the mechanical behaviour of reinforced composites. The aim of this work is the understanding the role of the interphases between fibre and matrix, their nature and their multilayered structure. The different composites studies have been fabricated by CVI process at LMI laboratory, UCBL Lyon 1, and were tested by push-in and push-out experiments. These composites present different interphases and some of them are multilayered. We have essentially studied the Pyrocarbon interphase, Pyrocarbon with TiC nodule, multilayered Pyrocarbone-TiC and BN interphases. Our experiments have allowed highlighting the different interfacial characteristics according to the natures of the interphases. It appears that the interfacial shear stress and the debonding energy are very high in the case of BN, and PyC with nodular TiC interphases. This research makes us possible to measure and understand some difference the experimental load-displacement curve and that given by the modelling. Particularly, the debond stress is influenced by the residual thermal stress and the interfacial shear stress, linked to frictional slip, influenced by some wear phenomena. During push-out and push-back tests, a seating drop is recorded, giving an image of the interface roughnessVILLEURBANNE-DOC'INSA LYON (692662301) / SudocSudocFranceF