Comparative studies of the surface layer temperature during abrasive electrodischarge grinding process (AEDG) of hard machinable materials.

W artykule przedstawiono wyniki badań temperatury warstwy wierzchniej w procesie elektroerozyjnego szlifowania (AEDG) i porównawczo w procesie szlifowania konwencjonalnego materiałów trudno-obrabialnych (stopu tytanu 6TiAl4V i węglików spiekanych S20S). W porównywanych procesach szlifowania zastosowano ściernice supertwarde ze ścierniwa z regularnego azotku boru (CBN) i diamentu syntetycznego (SD) ze spoiwem metalowym.In the article the temperature investigation results of surface layer during electrodischarge grinding process (AEDG) and comparatively during conventional grinding process of hard machinable materials (6TiAl4V titanium alloy and S20S sintered carbide) have been presented. In compared grinding processes the superhard grinding wheels with a binder made of cubic born nitride (CBN) and made of synthetic diamond (SD) have been applied

Comparative studies of the surface layer temperature during abrasive electrodischarge grinding process (AEDG) of hard machinable materials

Artykuł pochodzi z XXXVII Naukowej Szkoły Obróbki Ściernej, 23-25 września 2014, Kołobrzeg (artykuł zamieszczony na płycie CD)W artykule przedstawiono wyniki badań temperatury warstwy wierzchniej w procesie elektroerozyjnego szlifowania (AEDG) i porównawczo w procesie szlifowania konwencjonalnego materiałów trudno-obrabialnych (stopu tytanu 6TiAl4V i węglików spiekanych S20S). W porównywanych procesach szlifowania zastosowano ściernice supertwarde ze ścierniwa z regularnego azotku boru (CBN) i diamentu syntetycznego (SD) ze spoiwem metalowym.In the article the temperature investigation results of surface layer during electrodischarge grinding process (AEDG) and comparatively during conventional grinding process of hard machinable materials (6TiAl4V titanium alloy and S20S sintered carbide) have been presented. In compared grinding processes the superhard grinding wheels with a binder made of cubic born nitride (CBN) and made of synthetic diamond (SD) have been applied

Przygotowanie powierzchni próbek ze stali X38CrMoV5-1pod powłoki ochronne metodą szlifowania elektroerozyjnego AEDG i polerowania.

W artykule przedstawiono technologię przygotowania powierzchni próbek ze stali narzędziowej X38CrMoV5-1 z zastosowaniem szlifowania elektroerozyjnego AEDG i polerowania mechanicznego. Zakres badań obejmuje porównanie struktury geometrycznej powierzchni SGP ukształtowanej w procesach szlifowania AEDG, polerowania oraz po wytworzeniu warstw ochronnych PVD typu: TiC+a-C:H oraz MoS2TiW. Do pomiarów geometrii powierzchni w poszczególnych etapach zastosowano mikroskop konfokalny (CLSM) oraz profilometr mechaniczny i optyczny.In the paper the technology of surface layer preparation of samples made of X38CrMoV5-1 tool steel with using abrasive electrodischarge grinding (AEDG) and mechanical polishing. The range of investigations include comparison of surface texture formed in processes of AEDG grinding, polishing and after manufacturing of PVD protective coatings type TiC+a-C:H and MoS2TiW. For measurements of surface geometry after separate stages the confocal laser scanning microscopy (CLSM), mechanical and optical profiler have been used

Polishing of Hard Machining Semiconductor Materials Made of Silicon Carbide

In the paper the application of silicon carbide (SiC) in electronics especially for production of p-i-n diodes have been shown. Also the technology of honing process of samples made of silicon carbide using grinding, lapping and polishing method has been presented. Finally the process of machining and the stand for surface preparation, selected investigation results concerning assessment of geometrical microstructure and morphology of SiC samples surface layer after machining process have been depicted

Strength of cBN grinding wheels with ceramic body and glass-crystalline binder in the abrasive layer.

Artykuł przedstawia wyniki badań wytrzymałości ściernic cBN przeprowadzonych w warunkach obciążeń statycznych i dynamicznych. Przedmiotem badań były ściernice z korpusem ceramicznym i warstwą ścierną wykonaną z ziaren cBN i spoiwa szklanokrystalicznego. Zastosowano dwa rodzaje polikrystalicznego cBN, tj. cBN 550 i cBN 100 firmy GE Superabrasives oraz spoiwo szklanokrystaliczne o symbolu VGH2. Wykazano, że wytrzymałość na rozciąganie zależy od mikrostruktury ziaren cBN i ich odporności korozyjnej. Badania wytrzymałości dynamicznej na rozerwanie dowiodły, że ściernice spełniają wymagania bezpieczeństwa dotyczące narzędzi ściernych spojonych stawiane w normie EN-12413.The article presents results of testing the cBN grinding-wheel strength carried out under static and dynamic loads. The subject of study concerned the grinding wheels with the ceramic body and the abrasive layer made of cBN grains and glass-crystalline binder. Two types of polycrystalline cBN, ie cBN 550 and cBN 100, manufactured by GE Superabrasives and the glasscrystalline binder with the symbol for VGH2 were applied. It has been shown that the tensile strength depends on the microstructure of cBN grains and corrosion resistance. The dynamic breaking strength tests showed that the wheels fulfill safety requirements for bonded abrasive tools placed in the standard EN-1241

Investigations of geometrical structure and morphology of samples made of hard machinable materials after wire electrical discharge machining and vibro‐abrasive finishing

In this article the results concerned influence of processing conditions of the wire electrical discharge machining and vibro‐abrasive machining on the surface layer and morphology of samples made of hard machinable materials used in aircraft industry like: Titanium 5553 β, Inconel 617, Hastelloy X and Magnesium AZ31 have been presented. For this purpose the cubic and cylindrical samples made of hard machinable alloys have been prepared using optimal electric parameters of wire‐cut electrical discharge machining and finally they have been polished using circular vibratory finishing technology and different ceramic shaped stones.ENSAM (professeur invité

Kierunki rozwoju szlifowania.

Główne kierunki rozwoju szlifowania ściernicowego dotyczące materiałów i narzędzi ściernych, obciągania ściernic, innowacyjnych metod szlifowania oraz konstrukcji szlifierek

Untersuchungen zur Oberflächentemperatur und Morphologie beim elektrolytischen Erosionsschleifen von schwer zerspanbaren Werkstoffen aus der Luftfahrtindustrie

In this work the results related to the influence of selected electrical parameters of the abrasive electrodischarge grinding process on the surface layer temperature and morphology of machined samples in comparison to the conventional grinding method are presented. The basis of this work has been investigations of the deep grinding of surfaces of the samples made of titanium 5553 β, Inconel 617, Hastelloy X and magnesium AZ31 using a cubic boron nitride (CBN) grinding wheel with metallic binding agent. For the comparative evaluation of the conventional grinding and abrasive electrodischarge grinding, measurements of the specific grinding energy, temperature on the surface layer (at the contact of the grinding wheel‐workpiece) and geometric structure of the surface layer have been used

Method for electro-erosive dressing of grinding wheels with metal binder by means of segment electrodes

W artykule przedstawiono stanowisko badawcze do elektroerozyjnego obciągania elektrodą segmentową ściernic supertwardych ze spoiwem metalowym oraz wybrane wyniki badań, dotyczące oceny kształtowanych zdolności i względnego zużycia elektrody segmentowej w tym procesie. Zdolności skrawne ściernic supertwardych oceniano dwuparametrową metodą szlifowania wzorca (termopary), którą określano temperaturę szlifowanego wzorca oraz względną wydajność szlifowania wzorca.In this paper the test bench for the spark erosion with segment electrodes of super-hard grinding wheels with metal binding agents is presented. Selected research results for the evaluation of the shaped capacity and relative wear of the segment electrode during this process are described too. The machining capacity of super-hard grinding wheels was evaluated using a two-parameter standard grinding process (thermocouple), in which the temperature of the ground standard and the relative grinding performance of the standard were determined