EMAS Declaración medioambiental

EMASFabricació de cartone

Weitergehende Reinigung der Abwaesser einer Papierfabrik und die Rueckfuehrung von gereinigtem Abwassr in den Prozess Abschlussbericht

In the procedures to permit the building of the newsprintpaper mill the authorities demanded a more advanced effluent treatment, particularly concerning the COD-reduction. A microflotation treatment including a precipitation step and a flocculation step was installed. And a part of the effluent should be recycled after sandfiltration to the papermachine. After an intensive phase to optimize the flotation treatment the expected pollution reduction was not achieved. The precipitation by 3-valency-metal ions (Fe, Al) and the separation of the precipitated solids by flotation decrease the concentration of some solved substances, dependent on the amount of precipitants. It is indicated by reduction of COD- and phosporus concentration as well as the coloring. On the other hand the electrolyte pollution of the effluent and the resulting sludge amount increase considerably. The recirculation of waste water in the process was realised for a about 10% part of the effluent. The cleaned waste water was not directly recirculated to the papermachine, but to the waste paper treatment, due to the quality (electrolyte content, coloring, contraries). The amount of recirculation was limited because of previous measures to avoid waste water by narrowing of white water circuits. It turned out that the process engineering concept of the waste water treatment by precipitation/flocculation/flotation is not an effective suggestion to narrow circuits of high productive papermachines producing more high-quality paper. Side effects as a result of extreme high chemical inputs and high running costs speak against it. (orig.)In den Genehmigungsverfahren zur Errichtung der Zeitungsdruckpapierfabrik wurde eine ueber den Stand der Technik hinausgehende Abwasserreinigung gefordert, besonders fuer die Reduzierung des CSB. Es wurde eine Mikroflotationsanlage mit Faellungs- und Flockungsmitteleintrag installiert und die Rueckfuehrung eines Abwasserteilstromes nach Sandfiltration zur Papiermaschine vorgesehen. Mit der Flotationsanlage wurden auch nach einer intensiven Optimierungsphase die erwarteten Schadstoffreduktionen nicht erreicht. Die Faellung mit Salzen 3-wertiger Metallionen (Fe, Al) und die Abtrennung der gefaellten Stoffe durch Flotation vermindert, abhaengig vom Faellmitteleintrag, die Konzentration einiger Abwasserinhaltsstoffe, was durch Reduzierung des CSB, des Phosphorgehaltes und der Faerbung angezeigt wird. Andererseits erhoeht sich die Elektrolytbelastung des Abwassers und auch der Schlammanfall erheblich. Die Abwasserrueckfuehrung zum Prozess wurde fuer einen Teilstrom von ca. 10% der Abwassermenge realisiert, das gereinigte Abwasser wurde aufgrund der Beschaffenheit (Salzgehalt, Faerbung, Stoerstoffgehalt) nicht direkt an der Papiermaschine, sondern in der Altpapieraufbereitung eingesetzt. Die rueckgefuehrte Abwassermenge war begrenzt durch bereits vorher erfolgte Abwasservermeidungsmassnahmen durch internee Kreislaufschliessung. Die verfahrenstechnische Loesung der Abwasserbehandlung durch Faellung/Flockung/Flotation erwies sich als kein optimales Konzept zur weiteren Schliessung der Wasserkreislaeufe hochproduktiver Papiermaschinen zur Erzeugung von qualitativ hoeherwertigen Papieren. Dagegen sprechen die Nebenwirkungen durch extrem hohe Chemikalieneintraege, sowie die hohen Betriebskosten. (orig.)SIGLEAvailable from TIB Hannover: RO 2148(7042) / FIZ - Fachinformationszzentrum Karlsruhe / TIB - Technische InformationsbibliothekBundesministerium fuer Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit, Berlin (Germany)DEGerman