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    OPTIMIZACIÓN DE LA MEZCLA ENTRE LDPE Y PLA PARA LA CARACTERIZACIÓN DE EMPAQUES PLÁSTICOS DE UN SOLO USO

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    El siguiente artículo de investigación muestra el estudio en el desarrollo de una mezcla entre un plástico sintético LDPE (Polietileno de Baja Densidad) derivado del petróleo y un polímero natural PLA (Ácido Poliláctico) derivado del ácido láctico. Con la unión de estos dos materiales se pretende crear un compuesto, donde ambos materiales se comporten como uno solo, añadiendo agentes de acoplamiento y estabilizador térmico para poder transformarlo en un empaque plástico de un solo uso. Este producto se desarrollará con muestras de película plástica, utilizando diferentes proporciones entre LDPE y PLA con el fin de determinar la mezcla ideal que permita la verificación de dispersión, distribución y homogenización. &nbsp

    Material compuesto de matriz polipropileno (PP) y fibra de cedro: influencia del compatibilizante PP-g-MA

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    Because the strength of the wood plastic composite (WPC) is based on the fiber-matrix interaction, we have studied the influence of a coupling agent to modify the plastic matrix with different proportions of maleic anhydride-grafted polypropylene (PP-g-MA). Therefore, the physical-mechanical properties of a novel series of WPC with 20% fiber by injection technique were evaluated. It is worth mentioningthat in the previous step to the injection process,these materials were mixed in a co-rotating twin screw extruder under mild conditions, because it was possible to reduce by 50% the residence time of the fiber with regard to polymer. The thermogravimetric analysis (TGA) results for the WPC extrudates showed the onset temperatures of degradation with intermediate values T10 of ~ 295 °C compared to the starting components (fiber, PP). The final product had  loss of ~ 3.4% associated with the second thermal process suffered material. The mechanical analysis showed an increase in tensile strength of 20.3% in the new WPC, while the flexural strength reached 46.2%. In the micro-structural analysis of the final products incorporating the fiber into the matrix was made using Scanning Electron Microscopy (SEM). Finally, the optimal mixing ratio necessary to achieve a significant increase in mechanical properties is determined.Debido a que la fuerza de los compuestos de madera y plástico (CMP) se basa en la interacción fibra-matriz, se ha estudiado la influencia del agente compatibilizante al modificar la matriz plástica con diferentes proporciones de polipropileno injertado con anhídrido maléico (PP-g-MA). Por lo tanto, se evaluaron las propiedades térmicas y mecánicas de una nueva serie de CMP con 20% de fibra mediante la técnica de inyección. Cabe mencionar que en la etapa previa al proceso de inyección, estos materiales fueron mezclados en una extrusora de doble husillo co-rotante, en condiciones suaves debido a que se logró disminuir en un 50% el tiempo de residencia de la fibra con respecto al polímero. Los resultados de los análisis termogravimétricos obtenidos de los productos extruidos de CMP presentaron una temperatura de degradación con valores intermedios de T10 ~295 °C respecto a los componentes de partida (Fibra, PP). Los productos finales presentaron una pérdida de ~3.4% asociada al segundo proceso térmico que sufrió el material. El análisis mecánico presentó un aumento en la resistencia a la tensión del 20.3% en el nuevo CMP, mientras que la resistencia a la flexión alcanzó un 46.2%. En el análisis micro-estructural de los productos finales se observó la incorporación de la fibra en la matriz mediante microscopia electrónica de barrido. Finalmente, se determinó la relación óptima de la mezcla para lograr un incremento significativo en las propiedades mecánicas

    Application of ashes as filling in reprocessed polypropylene: thermomechanical properties of composites

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    Abstract The life cycle of a product depends to a great extent on its reuse and ease of recycling. This work had developed of composite materials of reprocessed polypropylene composites with rice husk ash (RHA) and sugarcane bagasse ash (SBA) through the coextrusion and injection processes as main purpose. The polymeric matrix was reprocesed until six generations by the injection technique. The reprocessed PP was mixed in 80:20 proportions with respect to filler mineral, using maleic anhydride as coupling agent in a coextrusion machine. The new series of composite materials were analyzed thermal, mechanical, rheological and morphologically. The incorporation of ashes in the PP matrix achieved characteristics of improved tensile strength, conserving the thermal properties. For this reason, this work presents an alternative for the manufacture of composite materials from post-industrial waste

    O OVO DE GALLINA E SEU PROCESSAMENTO INDUSTRIAL: UMA REVISÃO

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    The egg is a food with great amount of nutrients to be used by our body. Present review provides general information about chicken egg and its relation to health. In addition, it also compiled information regarding the status and conditions of heat treatments as well as emerging technologies applied giving value to products from the poultry sector. The review was carried out with databases dated between 2013 and 2020; from scientific journals affiliated to Science Direct, Scopus; Scielo, and Redalyc. The egg is a product with a variety of functional properties, but also considered as a high-risk food for health. In recent years, a trend that applies thermal treatments to obtain a microbiologically safe product for consumers, aims to have the least effect on its natural properties when handled by industry. In general, the egg is a raw material easily processed through different methods, allowing the obtention of liquid or solid products, to be used into new ones. Such technologies contribute to reduce operational costs as well as improving quality.El huevo es un alimento con una gran cantidad de nutrientes para ser utilizados por nuestro organismo. El objetivo de la revisión es suministrar información general sobre el huevo de gallina y su relación con la salud; además, revisar el estado de los tratamientos térmicos y tecnologías emergentes aplicadas con el fin de generar valor en productos del sector avícola. La revisión se realizó sobre bases de datos de revistas científicas adscritas a Science Direct, Scopus, Scielo y Redalyc, durante un periodo comprendido entre 2013 y 2020. Dado que el huevo se considera un alimento de alto riesgo para la salud y un producto con una variedad de propiedades funcionales, en los últimos años, se ha identificado una tendencia en aplicar tratamientos térmicos que permitan obtener un producto seguro microbiológicamente para los consumidores y con el menor efecto en dichas propiedades para ser utilizado por la industria. En general, el huevo es una materia prima fácilmente procesable a través de diferentes tecnologías, que permiten obtener productos líquidos o sólidos para ser utilizados en nuevos productos procesados. El uso de estas tecnologías permite reducir los costos operativos y mejorar la calidad del producto.O ovo é um alimento com uma grande quantidade de nutrientes a serem utilizados pelo nosso corpo. O objetivo da pesquisa é fornecer informações gerais sobre o ovo de galinha e sua relação com a saúde; Além disso, revise o status dos tratamentos térmicos e das tecnologias emergentes aplicadas aos ovos, a fim de gerar valor nos produtos do setor avícola. A revisão foi realizada em bancos de dados de revistas científicas anexadas à Science Direct, Scopus, Scielo e Redalyc, durante um período entre 1964 e 2018. Como o ovo é considerado um alimento de alto risco para a saúde e um produto com um Uma variedade de propriedades funcionais, nos últimos anos, foi identificada uma tendência na aplicação de tratamentos térmicos que permitem obter um produto microbiologicamente seguro para os consumidores e com o menor efeito nessas propriedades a ser usado pela indústria. Em geral, o ovo é uma matéria-prima facilmente processada por meio de diferentes tecnologias através das quais produtos líquidos ou sólidos podem ser obtidos e utilizados em outros processos para obter tempos mais curtos, custos operacionais mais baixos e melhor qualidade do produto

    Material compuesto de matriz polipropileno (PP) y fibra de cedro: influencia del compatibilizante PP-g-MA

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    Because the strength of the wood plastic composite (WPC) is based on the fiber-matrix interaction, we have studied the influence of a coupling agent to modify the plastic matrix with different proportions of maleic anhydride-grafted polypropylene (PP-g- MA). Therefore, the physical-mechanical properties of a novel series of WPC with 20% fiber by injection technique were evaluated. It is worth mentioning that in the previous step to the injection process, these materials were mixed in a co-rotating twin screw extruder under mild conditions, because it was possible to reduce by 50% the residence time of the fiber with regard to polymer. The thermogravimetric analysis (TGA) results for the WPC extrudates showed the onset temperatures of degradation with intermediate values T10 of ~ 295 °C compared to the starting components (fiber, PP). The final product had a loss of ~ 3.4% associated with the second thermal process suffered material. The mechanical analysis showed an increase in tensile strength of 20.3% in the new WPC, while the flexural strength reached 46.2%. In the micro-structural analysis of the final products incorporating the fiber into the matrix was made using Scanning Electron Microscopy (SEM). Finally, the optimal mixing ratio necessary to achieve a significant increase in mechanical properties is determined.Debido a que la fuerza de los compuestos de madera y plástico (CMP) se basa en la interacción fibra-matriz, se ha estudiado la influencia del agente compatibilizante al modificar la matriz plástica con diferentes proporciones de polipropileno injertado con anhídrido maléico (PP-g-MA). Por lo tanto, se evaluaron las propiedades térmicas y mecánicas de una nueva serie de CMP con 20% de fibra mediante la técnica de inyección. Cabe mencionar que en la etapa previa al proceso de inyección, estos materiales fueron mezclados en una extrusora de doble husillo co-rotante, en condiciones suaves debido a que se logró disminuir en un 50% el tiempo de residencia de la fibra con respecto al polímero. Los resultados de los análisis termogravimétricos obtenidos de los productos extruidos de CMP presentaron una temperatura de degradación con valores intermedios de T10 ~295 °C respecto a los componentes de partida (Fibra, PP). Los productos finales presentaron una pérdida de ~3.4% asociada al segundo proceso térmico que sufrió el material. El análisis mecánico presentó un aumento en la resistencia a la tensión del 20.3% en el nuevo CMP, mientras que la resistencia a la flexión alcanzó un 46.2%. En el análisis micro-estructural de los productos finales se observó la incorporación de la fibra en la matriz mediante microscopia electrónica de barrido. Finalmente, se determinó la relación óptima de la mezcla para lograr un incremento significativo en las propiedades mecánicas
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