3 research outputs found
An谩lisis de falla y reparaci贸n de la viga telesc贸pica perteneciente al spreader de un equipo m贸vil terrestre para operaciones portuarias
Reach stackers land equipment operating in ports of the Colombian Caribbean, are subject to several critical working conditions such as; corrosive environment, excess working hours, overload and lack of predictive maintenance. This work focuses on the failure analysis and the elaboration of the welding repair procedure of the telescopic beam belonging to the spreader of a Reach stacker that operates in a Colombian Caribbean seaport. Initially the fault zone was characterized; by mean a metallographic analysis and a hardness profile to identify the type of structural steel of which the beam is composed, obtaining an A514 grade C of 110KSI of tensile strength and 34HRC of hardness. The equipment manufacturer was verified and the established by the laboratory tests was corroborated. After identifying the material, the fracture area was analyzed where patterns of beach markings were found, typical of a fatigue failure which extended from the circumference of separating pins to the surface of the beam. The inclusion of the separators in the initial design generates stress concentrators in the welding of the pins which increases the fatigue zone combined with the excess load with which the equipment works. This fact could be verified with a technical bulletin published by the manufacturer brand "Taylor" where it indicates this type of failure for the telescopic beam of the Reach stackers. Successively, an FCAW type welding repair procedure is developed in accordance with AWS code D1.1, where the electrode to be used, the cords to be applied, the preheating, and the speeds and conditions recommended for filling the materials are selected cracks. Finally it could be concluded that the fault was generated by fatigue and overload in the welding of the telescopic beam separator pins and its repair will be carried out according to a welding procedure of the AWS code D1.1. The analysis of these types of cases will allow the company to take actions to minimize the new occurrence of the failure such as periodic reviews in that area after the work hours recommended by the manufacturer and the awareness of the equipment operators with the handling of loads on the dock.Los equipos apiladores de tierra que operan en los puertos del Caribe colombiano est谩n sujetos a varias condiciones de trabajo cr铆ticas como son: ambiente corrosivo, exceso de horas de trabajo, sobrecarga y falta de mantenimiento predictivo. Este trabajo se enfoca en el an谩lisis de fallas y la elaboraci贸n del procedimiento de reparaci贸n de soldadura de la viga telesc贸pica perteneciente al separador de un apilador Reach que opera en un puerto caribe colombiano. Inicialmente se caracteriz贸 la zona de falla; mediante un an谩lisis metalogr谩fico y un perfil de dureza para identificar el tipo de acero estructural del que est谩 compuesta la viga, obteniendo un grado A514 C de 110KSI de resistencia a la tracci贸n y 34HRC de dureza. El fabricante del equipo fue verificado y lo establecido por las pruebas de laboratorio fue corroborado. Despu茅s de identificar el material, se analiz贸 el 谩rea de fractura donde se encontraron patrones de marcas de playa, t铆picos de una falla por fatiga que se extiende desde la circunferencia de los pasadores de separaci贸n hasta la superficie de la viga. La inclusi贸n de los separadores en el dise帽o inicial genera concentradores de esfuerzos en la soldadura de los pasadores, lo que aumenta la zona de fatiga combinada con el exceso de carga con la que trabaja el equipo. Este hecho podr铆a verificarse con un bolet铆n t茅cnico publicado por la marca del fabricante "Taylor", donde indica este tipo de falla para el haz telesc贸pico de los apiladores Reach. Luego, se desarrolla un procedimiento de reparaci贸n de soldadura tipo FCAW de acuerdo con el c贸digo AWS D1.1, donde el electrodo que se utiliza, los cables que se aplicaran, el precalentamiento, las velocidades y condiciones recomendadas para llenar los materiales sobre grietas seleccionadas. Finalmente, se pudo concluir que la falla fue generada por fatiga y sobrecarga en la soldadura de los pasadores del separador de haz telesc贸pico y su reparaci贸n se realiza de acuerdo con un procedimiento de soldadura del c贸digo AWS D1.1. El an谩lisis de este tipo de casos permitir谩 a la compa帽铆a tomar medidas para minimizar la nueva ocurrencia de la falla, como revisiones peri贸dicas en esa 谩rea despu茅s de las horas de trabajo recomendadas por el fabricante y la conciencia de los operadores del equipo con el manejo de cargas en el puerto
An谩lisis de falla y reparaci贸n de la viga telesc贸pica perteneciente al spreader de un equipo m贸vil terrestre para operaciones portuarias
Reach stackers land equipment operating in ports of the Colombian Caribbean, are subject to several critical working conditions such as; corrosive environment, excess working hours, overload and lack of predictive maintenance. This work focuses on the failure analysis and the elaboration of the welding repair procedure of the telescopic beam belonging to the spreader of a Reach stacker that operates in a Colombian Caribbean seaport. Initially the fault zone was characterized; by mean a metallographic analysis and a hardness profile to identify the type of structural steel of which the beam is composed, obtaining an A514 grade C of 110KSI of tensile strength and 34HRC of hardness. The equipment manufacturer was verified and the established by the laboratory tests was corroborated. After identifying the material, the fracture area was analyzed where patterns of beach markings were found, typical of a fatigue failure which extended from the circumference of separating pins to the surface of the beam. The inclusion of the separators in the initial design generates stress concentrators in the welding of the pins which increases the fatigue zone combined with the excess load with which the equipment works. This fact could be verified with a technical bulletin published by the manufacturer brand "Taylor" where it indicates this type of failure for the telescopic beam of the Reach stackers. Successively, an FCAW type welding repair procedure is developed in accordance with AWS code D1.1, where the electrode to be used, the cords to be applied, the preheating, and the speeds and conditions recommended for filling the materials are selected cracks. Finally it could be concluded that the fault was generated by fatigue and overload in the welding of the telescopic beam separator pins and its repair will be carried out according to a welding procedure of the AWS code D1.1. The analysis of these types of cases will allow the company to take actions to minimize the new occurrence of the failure such as periodic reviews in that area after the work hours recommended by the manufacturer and the awareness of the equipment operators with the handling of loads on the dock.Los equipos apiladores de tierra que operan en los puertos del Caribe colombiano est谩n sujetos a varias condiciones de trabajo cr铆ticas como son: ambiente corrosivo, exceso de horas de trabajo, sobrecarga y falta de mantenimiento predictivo. Este trabajo se enfoca en el an谩lisis de fallas y la elaboraci贸n del procedimiento de reparaci贸n de soldadura de la viga telesc贸pica perteneciente al separador de un apilador Reach que opera en un puerto caribe colombiano. Inicialmente se caracteriz贸 la zona de falla; mediante un an谩lisis metalogr谩fico y un perfil de dureza para identificar el tipo de acero estructural del que est谩 compuesta la viga, obteniendo un grado A514 C de 110KSI de resistencia a la tracci贸n y 34HRC de dureza. El fabricante del equipo fue verificado y lo establecido por las pruebas de laboratorio fue corroborado. Despu茅s de identificar el material, se analiz贸 el 谩rea de fractura donde se encontraron patrones de marcas de playa, t铆picos de una falla por fatiga que se extiende desde la circunferencia de los pasadores de separaci贸n hasta la superficie de la viga. La inclusi贸n de los separadores en el dise帽o inicial genera concentradores de esfuerzos en la soldadura de los pasadores, lo que aumenta la zona de fatiga combinada con el exceso de carga con la que trabaja el equipo. Este hecho podr铆a verificarse con un bolet铆n t茅cnico publicado por la marca del fabricante "Taylor", donde indica este tipo de falla para el haz telesc贸pico de los apiladores Reach. Luego, se desarrolla un procedimiento de reparaci贸n de soldadura tipo FCAW de acuerdo con el c贸digo AWS D1.1, donde el electrodo que se utiliza, los cables que se aplicaran, el precalentamiento, las velocidades y condiciones recomendadas para llenar los materiales sobre grietas seleccionadas. Finalmente, se pudo concluir que la falla fue generada por fatiga y sobrecarga en la soldadura de los pasadores del separador de haz telesc贸pico y su reparaci贸n se realiza de acuerdo con un procedimiento de soldadura del c贸digo AWS D1.1. El an谩lisis de este tipo de casos permitir谩 a la compa帽铆a tomar medidas para minimizar la nueva ocurrencia de la falla, como revisiones peri贸dicas en esa 谩rea despu茅s de las horas de trabajo recomendadas por el fabricante y la conciencia de los operadores del equipo con el manejo de cargas en el puerto
Predicting toxicity properties through machine learning
It is currently known that the high power of a drug does not fully determine its efficacy. Several properties must also be considered, including absorption, distribution, metabolism, excretion and toxicity [8]. These are the ADME-Tox properties, which are fundamental in the discovery of new effective and safe drugs. Since ignoring these properties is the main cause of failure in the development of new drugs, it is understandable that some techniques arise, such as machine learning, which apply some predictor variables as molecular characteristics to obtain models to determine some of these ADME-Tox properties. In silico models are booming because of the exorbitant expenses involved in discovering a new drug using traditional trial-and-error methods [2], and they have proven to be an effective approach to increase efficiency in drug discovery and development processes. The objective of this study is to analyze the best current machine learning techniques for predicting toxicity as an ADME-Tox property