Caracterización de partículas metálicas extraídas de cenizas volantes de una planta termoeléctrica de Boyacá-Colombia

In this work, it was studied the by-products of fly ashes, obtained from a thermoelectric power station in Boyacá, Colombia, through magnetic separation. The morphological characterization of the particles was performed by a scanning electron microscopy. Its elemental composition and crystalline structure were studied through energy dispersive spectroscopy and an X-ray diffraction, respectively. The results obtained show the presence of ferrospheres and cenospheres, which are irregular and rough compounds with a high iron content. The mineralogical phases present in the samples are mainly magnetite and hematite, with some traces of mullite. These phases can provide magnetic properties and extend the range of applications of these particles using a simple separation process in fly ashes.En este trabajo se estudiaron muestras de hierro, obtenidas mediante separación magnética de cenizas volantes, procedentes de una estación termoeléctrica de Boyacá, Colombia. Se realizó la caracterización morfológica de las partículas mediante microscopía electrónica de barrido. La composición elemental y su estructura cristalina fueron estudiadas mediante espectroscopia de energía dispersiva de rayos X y difracción de rayos X, respectivamente. Los resultados obtenidos muestran la presencia de ferrósferas y cenósferas, que son compuestos irregulares y rugosos con alto contenido en hierro. Las fases mineralógicas presentes en las muestras son principalmente magnetita y hematita, con algunas trazas de mullita. Estas fases pueden aportar propiedades magnéticas y ampliar el rango de aplicaciones de estas partículas a partir de un simple proceso de separación en las cenizas volantes

Evaluación de la resistencia a la corrosión de un acero fabricado por manufactura aditiva mediante técnicas electroquímicas

Additive metal manufacturing has undergone a revolution in recent years, being able to be incorporated in several industries such as aeronautics, automotive and even in medicine, allowing the manufacture of complex parts with fewer steps in the process, which translates in material savings and cost reduction. In this work, the corrosion of low carbon steel obtained by depositing consecutive layers is carried out, using electrochemical impedance spectroscopy and electrochemical noise immersed in a 0.1 M NaCl solution, establishing a comparison between the metal of contribution and deposited material. The layers of the material are characterized microstructurally and mechanically using scanning electron microscopy and Vickers microhardness. Overall, the results show a good response of the material to the action of the electrolyte after the immersion time, on the other hand, the microstructural results allow identifying the formation of 3 zones due to the cooling of the material. The microhardness of the steel does not show great changes between the zones, however, there is a slight increase in the intermediate zone due to the reduction in grain size. These studies allow researchers to know the behavior of these materials in applications that require contact with corrosive solutions of this nature.La manufactura aditiva de metales ha sufrido una revolución en los últimos años, pudiéndose incorporar en diversas industrias como la aeronáutica, automotriz e incluso en la medicina, permitiendo la fabricación de partes complejas con un menor número de pasos en el proceso, lo que se traduce en ahorro de material y reducción de costos. En este artículo se realiza el monitoreo del estado de corrosión de un acero de bajo carbono obtenido mediante la deposición de capas consecutivas, evaluándose a través de la técnica de impedancia electroquímica y ruido electroquímico, inmerso en una solución 0.1 M de NaCl, estableciendo una comparativa entre el metal de aporte y el material depositado. Las capas del material son caracterizadas microestructural y mecánicamente mediante microscopía electrónica de barrido y microdureza Vickers. De forma global, los resultados muestran una buena respuesta del material ante la acción del electrolito transcurrido el tiempo de inmersión, Por otro lado, los resultados microestructurales permiten identificar la formación de 3 zonas debido al enfriamiento en gradiente del material. La microdureza del acero no muestra grandes cambios entre las zonas, sin embargo, hay un ligero aumento en la zona intermedia debido a la reducción en el tamaño del grano. Estos estudios permiten a investigadores conocer el comportamiento de estos materiales en aplicaciones que demanden el contacto con soluciones corrosivas de esta naturaleza

Caracterización electroquímica de recubrimientos Zn-Al sobre fundición nodular grado 2, obtenidos por proyección térmica por flama con alambre

Thermal spray is a technology that involves heating a material in the form of powder or wire, which is brought to a molten or semi-molten state, then propelled by a stream of gas or compressed air and deposited on a metallic, ceramic or polymeric substrate, with appropriate roughness conditions. The main objective of this research is to perform electrochemical characterization employing electrochemical impedance spectroscopy and electrochemical noise techniques of a Zn-15Al alloy deposited on a ductile iron grade 65-45-12 (2) through flame thermal spray technique with wire to the Zn-Al coating shows good homogeneity, good adhesion and a substantial improvement in corrosion resistance.  La proyección térmica o rociado térmico es una tecnología que implica calentar un material que está en forma de polvo o alambre y llevarlo a un estado fundido o semifundido, para luego propulsarlo mediante una corriente de gas o aire comprimido y depositarlo sobre un sustrato metálico, cerámico o polimérico, que tenga condiciones de rugosidad adecuadas. La investigación realizó la caracterización electroquímica mediante las técnicas de espectroscopia de impedancia electroquímica y ruido electroquímico de una aleación Zn-15Al depositada sobre una fundición nodular grado 65-45-12 (2), por medio de la técnica de proyección térmica por llama con alambre, donde el recubrimiento de Zn-Al presenta buena homogeneidad, buena adherencia y una mejora sustancial en la resistencia a la corrosión

Caracterización electroquímica de recubrimientos Zn-Al sobre fundición nodular grado 2, obtenidos por proyección térmica por flama con alambre

Thermal spray is a technology that involves heating a material in the form of powder or wire, which is brought to a molten or semi-molten state, then propelled by a stream of gas or compressed air and deposited on a metallic, ceramic or polymeric substrate, with appropriate roughness conditions. The main objective of this research is to perform electrochemical characterization employing electrochemical impedance spectroscopy and electrochemical noise techniques of a Zn-15Al alloy deposited on a ductile iron grade 65-45-12 (2) through flame thermal spray technique with wire to the Zn-Al coating shows good homogeneity, good adhesion and a substantial improvement in corrosion resistance.  La proyección térmica o rociado térmico es una tecnología que implica calentar un material que está en forma de polvo o alambre y llevarlo a un estado fundido o semifundido, para luego propulsarlo mediante una corriente de gas o aire comprimido y depositarlo sobre un sustrato metálico, cerámico o polimérico, que tenga condiciones de rugosidad adecuadas. La investigación realizó la caracterización electroquímica mediante las técnicas de espectroscopia de impedancia electroquímica y ruido electroquímico de una aleación Zn-15Al depositada sobre una fundición nodular grado 65-45-12 (2), por medio de la técnica de proyección térmica por llama con alambre, donde el recubrimiento de Zn-Al presenta buena homogeneidad, buena adherencia y una mejora sustancial en la resistencia a la corrosión