A framework to support semantic interoperability in product design and manufacture

It has been recognised that the ability to communicate the meaning of concepts and their intent within and across system boundaries, for supporting key decisions in product design and manufacture, is impaired by the semantic interoperability issues that are presently encountered. This work contributes to the field of semantic interoperability in product design and manufacture. An attribution is made to the understanding and application of relevant concepts coming from the computer science world, notably ontology-based approaches, to help resolve semantic interoperability problems. A novel ontological approach, identified as the Semantic Manufacturing Interoperability Framework (SMIF), has been proposed following an exploration of the important requirements to be satisfied. The framework, built on top of a Common Logic-based ontological formalism, consists of a manufacturing foundation to capture the semantics of core feature-based design and manufacture concepts, over which the specialisation of domain models can take place. Furthermore, the framework supports the mechanisms for allowing the reconciliation of semantics, thereby improving the knowledge sharing capability between heterogeneous domains that need to interoperate and have been based on the same manufacturing foundation. This work also analyses a number of test case scenarios, where the framework has been deployed for fostering knowledge representation and reconciliation of models involving products with standard hole features and their related machining process sequences. The test cases have shown that the Semantic Manufacturing Interoperability Framework (SMIF) provides effective support towards achieving semantic interoperability in product design and manufacture. Proposed extensions to the framework are additionally identified so as to provide a view on imminent future work.EThOS - Electronic Theses Online ServiceGBUnited Kingdo

Metodología de implantación de modelos de gestión de la información dentro de los sistemas de planificación de recursos empresariales. Aplicación en la pequeña y mediana empresa

La Siguiente Generación de Sistemas de Fabricación (SGSF) trata de dar respuesta a los requerimientos de los nuevos modelos de empresas, en contextos de inteligencia, agilidad y adaptabilidad en un entono global y virtual. La Planificación de Recursos Empresariales (ERP) con soportes de gestión del producto (PDM) y el ciclo de vida del producto (PLM) proporciona soluciones de gestión empresarial sobre la base de un uso coherente de tecnologías de la información para la implantación en sistemas CIM (Computer-Integrated Manufacturing), con un alto grado de adaptabilidad a la estnictura organizativa deseada. En general, esta implementación se lleva desarrollando hace tiempo en grandes empresas, siendo menor (casi nula) su extensión a PYMEs. La presente Tesis Doctoral, define y desarrolla una nueva metodología de implementación pan la generación automática de la información en los procesos de negocio que se verifican en empresas con requerimientos adaptados a las necesidades de la SGSF, dentro de los sistemas de gestión de los recursos empresariales (ERP), atendiendo a la influencia del factor humano. La validez del modelo teórico de la metodología mencionada se ha comprobado al implementarlo en una empresa del tipo PYME, del sector de Ingeniería. Para el establecimiento del Estado del Arte de este tema se ha diseñado y aplicado una metodología específica basada en el ciclo de mejora continua de Shewhart/Deming, aplicando las herramientas de búsqueda y análisis bibliográfico disponibles en la red con acceso a las correspondientes bases de datos