33 research outputs found

    空气气氛下用CaO-CaF_2渣对锰硅铁合金还原脱磷

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    研究了在空气气氛下用CaO-CaF_2渣对锰硅铁合金进行还原脱磷。结果表明,还原脱磷时,伴随着脱碳和脱硫。渣金界面处的氧势由锰硅铁合金熔体中的硅控制。当锰硅铁合金的硅含量大于10%时,脱磷率随硅含量的增加而显著提高。脱磷渣中CaF_2被Al_2O_3部分取代时,还原脱磷率迅速下降;而用CaO-Al_2O_3渣不能脱磷。</p

    50/100GHz AWG型光学梳状滤波器的设计与制备

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    以Si基SiO2平面光波导为基础,设计并制备了50/100GHz AWG型光学梳状滤波器.制备得到的AWG型光学梳状滤波器可以覆盖1520~1585nm的波长范围,共有160个信道.功率输出不均匀度<0.5dB,插入损耗<8dB,相邻通道的串扰>13dB,在距离中心频率最远的信道,输出频率偏离ITU标准15GHz.分析了影响器件串扰和信道频率偏移的原因,并提出了相应的解决办法

    苍山铁矿选矿工艺试验研究

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    针对苍山含铁较低的贫磁铁矿,开展了预先抛废技术,使矿石磁性铁品位富集,再利用阶段磨矿、粗磨抛尾及粗磨提精工艺,回收苍山贫磁铁矿中的铁,从而形成了难处理铁矿中铁的回收工艺,以达到提质降耗、实现贫磁铁矿中铁综合回收的目的。采用两个方案进行了选矿试验,分别为:干式磁选-粗粒湿式磁选-阶段磨矿-弱磁选、干式磁选-粗粒湿式磁选-磨矿-弱磁选-细筛-筛上再磨再选。原矿经干式磁选与粗粒湿式磁选后可以获得产率为77.62%、铁品位36.20%的球磨给矿。该作业可以抛出产率22.38%、含铁13.40%的合格废石,全铁损失率9.65%,磁性铁损失仅1.88%,抛废效果明显。两个试验方案均可获得产率约为35%、铁品位约为65.6%、铁回收率约为74%的铁精矿。</p

    Growth and water comsuption characteristics of Chinese pine under soil drought stress

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    在适宜土壤水分(田间持水量的70%)、中度干旱(田间持水量的55%)和严重干旱(田间持水量的40%)3种土壤水分条件下,研究了油松(PinustabulaeformisCarr.)苗木生长及水分利用特征。结果表明,随着土壤含水量的降低,油松叶水势、叶含水量、生长速率显著下降。油松枝条的快速生长和干物质迅速积累时期主要集中在4~5月;总耗水量和总生物量的大小顺序为:适宜水分&gt;中度干旱&gt;严重干旱;水分利用率(WUE)则表现为中度干旱最高,严重干旱最低;在适宜水分条件下油松的日、旬、月耗水量明显高于中度干旱和严重干旱处理;3种土壤水分处理下,油松耗水高峰期均为5~8月,最高旬耗水量均在7月上旬,最高耗水日均在7月5日,但在不同土壤水分条件下其耗水日进程存在差异;在中度干旱和严重干旱条件下,SOD活性呈现先升后降的规律,在严重干旱条件下,SOD活性高峰期维持时间较短;3种处理下的K+含量在胁迫后期均高于胁迫初期,表明K+含量与油松抗旱性有一定的相关性

    半矢量模式求解在光波导弯曲损耗计算中的应用

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    以柱坐标下的半矢量波动方程为基础,采用基于完美匹配层(PML)边界条件的有限差分方法,对弯曲波导进行模式求解,进而得到波导弯曲引起的辐射损耗.基于计算得到的直弯波导的模场分布,采用二维重叠积分法计算了两者连接时的过渡损耗.计算结果与已有实验结果符合较好.采用该方法,研究了SOI脊型波导的弯曲损耗与波导结构参数之间的关系,并对直弯波导的连接进行了优化

    钛合金表面纳米结构对成骨细胞黏附的促进作用

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    内蒙古某低品位铅锌矿生物浸出研究

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    内蒙古某低品位铅锌矿成份复杂,矿石中的金属矿物占矿物相对含量的7.23%,矿物之间的嵌布关系较为复杂,难以解离。对该矿进行生物浸出,研究结果表明:当矿浆浓度10%,粒

    复杂金精矿焙烧预氧化-氰化提金工艺研究

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    某富含砷复杂金精矿主要金属矿物为黄铁矿和毒砂,占金属矿物含量的98.19%。金主要以微粒金和超显微金形态存在,常规氰化时浸出率只有40%。通过固定床两段焙烧、固定床常规一段焙烧、间断式沸腾焙烧和连续式沸腾焙烧试验等一系列焙烧预氧化-氰化提金工艺试验,发现固定床两段焙烧是处理该精矿的最佳工艺选择。在一段焙烧温度500℃、焙烧时间1 h、充气氧含量3%和二段焙烧温度650℃、焙烧时间1 h、充气氧含量21%条件下,金浸出率可达91.40%

    临沂某铁矿生产超级铁精粉的试验研究

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    通过对临沂某铁矿普通铁精矿工艺矿物学研究,确定该铁矿石的含铁矿物主要为磁铁矿,是矿石中主要回收矿物,主要脉石矿物为石英。针对该普通铁精矿在磨矿-弱磁-精选、预先抛尾&mdash;精矿再磨&mdash;磁选&mdash;精选、预先抛尾&mdash;阶段磨矿阶段选别、预先抛尾&mdash;阶段磨矿阶段选别&mdash;反浮选流程的探索试验研究基础上,对预先抛尾&mdash;一段磨矿&mdash;弱磁&mdash;精选&mdash;二段磨矿&mdash;精选&mdash;反浮选的选别工艺进行了系统的试验研究。确定了在一段磨矿细度为-0.043 mm/98.68%、二段磨矿细度为-0.030 mm/92.05%、捕收剂YS-3用量为200 g/t的条件下,可获得品位71.88%、酸不溶物0.19%、二氧化硅0.30%的超级铁精粉。</p
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