Optimització aliatges Al-Si-Cu microaliats

[CATALÀ] L’objectiu principal d’aquest treball és fer-ne un estudi dels diferents elements d’aliatge afegits al AlSi9Cu3, també designat com EN AC 46500. Aquets elements són el Zn, Mg, Cr, Zr i el refinant de gra TiB que s’afegeixen en petites quantitats. La intenció es millorar les propietats mecàniques del material base. Es realitzen distintes colades d’aquests microaliatges, dels quals es vol saber quin és el pic de duresa més alt en un temps de maduració més curt després de realitzar-li un tractament T6. Aquest tractament tèrmic té una posta en solució de 515°C durant 6h seguit d’un tremp amb aigua i posteriorment una maduració artificial a 170°C durant vuit intervals de temps diferents. Aquests paràmetres venen definits per resultats obtinguts en estudis previs. Per comprovar l’efectivitat del T6 s’han analitzat les dureses i s’han realitzat micrografies. Amb les mostres de les dureses s’ha pogut determinar que l’aliatge AlSi9Cu3 + 3 %Zn + 2%Mg + 0,2% Cr + 0,2% Zr presenta un major pic de duresa en menys temps que la resta de les colades. Amb aquest aliatge s’ha realitzat una colada major per fer un assaig de tracció i comparar la resistència a tracció de l’aliatge modificat amb l’aliatge base. L’assaig no ha sigut satisfactori degut a les impureses (òxids i porositats) de les provetes sorgides durant la fabricació. No obstant, s’ha pogut comprovar un lleuger augment de la resistència a la tracció en l’aliatge modificat.[ANGLÈS] The main objective of this work is to realize a study of the different alloy elements added to AlSi9Cu3, also designated as EN AC 46500. These elements are Zn, Mg, Cr, Zr and the grain refiner TiB which are added in small amounts. The intention is to improve the mechanical properties of the base material. Different casts are made of these micro-alloys, which are intended to know what is the highest peak strength in a shorter aging time after performing a T6 treatment. This heat treatment has a temperature solution of 515 ° C for 6 hours followed by a quench with water and then an artificial aging at 170 ° C for eight different time intervals. These parameters are defined by results obtained in previous studies. To verify the effectiveness of the T6, the hardness has been analyzed and micrographs have been performed. With the samples of the hardness it has been possible to determine that the alloy AlSi9Cu3 + 3% Zn + 2% Mg + 0.2% Cr + 0.2% Zr presents a greater peak of hardness in less time than the rest of the casts With this alloy, a larger leakage has been performed to perform a tensile test and compare the tensile strength of the modified alloy with the base alloy. The test has not been satisfactory due to the impurities (oxides and porosities) of the test tubes produced during manufacture. However, it has been possible to check a slight increase in the tensile strength in the modified alloy

Smart Trip: Utensilio para transportar instrumental de médicos anestesistas

En este trabajo se desarrolla un elemento móvil para un equipo de médicos anestesistas, que prestan servicio profesional de manera ambulante a hospitales, ambulatorios y clínicas dentales. La problemática a resolver es el transporte del equipo básico de anestesia cuando asisten a las clínicas dentales, ya que éstas no están obligadas a tener este material específico. Actualmente resuelven este problema mediante dos maletines especiales para el almacenamiento de cosméticos; éstos se deben renovar cada 6 meses a causa del desgaste que sufren por su inadecuado uso. El producto desarrollado ofrece la comodidad, funcionalidad y utilidad que busca el usuario a la par que profesionalidad ante el paciente. Se compone de tres módulos ensamblables entre sí, de esta manera se facilita el manejo de tanto peso, ya que es un elemento que se manipulará a diario. Podría considerarse que el producto tiene tres funciones y para cada una de ellas adopta tres estados. Primero de todo se encuentra almacenado en el maletero del coche, entonces este se encuentra desmontado. En segundo lugar, se debe de montar e iniciar la marcha hacia la clínica, por lo que adopta una función de carrito. Por último, debe de desempeñar la función de mueble sin entorpecer el espacio de anestesia. En cada una de estas funciones el objeto debe de sufrir ligeras modificaciones.This work develops a mobile gadget for a team of anesthesiologists, who professionally attends hospitals, outpatients and dental clinics. The problem to be solved is the transport of basic anesthesia equipment when they have to attending dental clinics, because this places are not required to have this specific material. Currently, they solve this problem through two special briefcases for the cosmetic storage of cosmetics; these must be renewed every 6 months because of the wear and tear they suffer due to improper use. The product developed offers the comfort, functionality and usefulness that the user seeks as well as professionalism before the patient. It consists of three modules that can be assembled together, thus facilitating the handling of so much weight, since it is an element that will be handled daily. The product could be considered to have three functions and for each of them it adopts three states. First of all, it is stored in the trunk of the car after it is disassembled. Secondly, the march to the clinic started, so it adopts a cart function. Finally, it must play the role of furniture without obstructing the anaesthesia space. In each of these functions the object must undergo slight modifications.Outgoin

Optimització aliatges Al-Si-Cu microaliats

[CATALÀ] L’objectiu principal d’aquest treball és fer-ne un estudi dels diferents elements d’aliatge afegits al AlSi9Cu3, també designat com EN AC 46500. Aquets elements són el Zn, Mg, Cr, Zr i el refinant de gra TiB que s’afegeixen en petites quantitats. La intenció es millorar les propietats mecàniques del material base. Es realitzen distintes colades d’aquests microaliatges, dels quals es vol saber quin és el pic de duresa més alt en un temps de maduració més curt després de realitzar-li un tractament T6. Aquest tractament tèrmic té una posta en solució de 515°C durant 6h seguit d’un tremp amb aigua i posteriorment una maduració artificial a 170°C durant vuit intervals de temps diferents. Aquests paràmetres venen definits per resultats obtinguts en estudis previs. Per comprovar l’efectivitat del T6 s’han analitzat les dureses i s’han realitzat micrografies. Amb les mostres de les dureses s’ha pogut determinar que l’aliatge AlSi9Cu3 + 3 %Zn + 2%Mg + 0,2% Cr + 0,2% Zr presenta un major pic de duresa en menys temps que la resta de les colades. Amb aquest aliatge s’ha realitzat una colada major per fer un assaig de tracció i comparar la resistència a tracció de l’aliatge modificat amb l’aliatge base. L’assaig no ha sigut satisfactori degut a les impureses (òxids i porositats) de les provetes sorgides durant la fabricació. No obstant, s’ha pogut comprovar un lleuger augment de la resistència a la tracció en l’aliatge modificat.[ANGLÈS] The main objective of this work is to realize a study of the different alloy elements added to AlSi9Cu3, also designated as EN AC 46500. These elements are Zn, Mg, Cr, Zr and the grain refiner TiB which are added in small amounts. The intention is to improve the mechanical properties of the base material. Different casts are made of these micro-alloys, which are intended to know what is the highest peak strength in a shorter aging time after performing a T6 treatment. This heat treatment has a temperature solution of 515 ° C for 6 hours followed by a quench with water and then an artificial aging at 170 ° C for eight different time intervals. These parameters are defined by results obtained in previous studies. To verify the effectiveness of the T6, the hardness has been analyzed and micrographs have been performed. With the samples of the hardness it has been possible to determine that the alloy AlSi9Cu3 + 3% Zn + 2% Mg + 0.2% Cr + 0.2% Zr presents a greater peak of hardness in less time than the rest of the casts With this alloy, a larger leakage has been performed to perform a tensile test and compare the tensile strength of the modified alloy with the base alloy. The test has not been satisfactory due to the impurities (oxides and porosities) of the test tubes produced during manufacture. However, it has been possible to check a slight increase in the tensile strength in the modified alloy