Karakterisasi Kuningan Miskin Pb Terbuat dari Daur Ulang Limbah Kuningan

KARAKTERISASI KUNINGAN MISKIN Pb TERBUAT DARI DAUR ULANG LIMBAH KUNINGAN. Akhir-akhir ini regulasi untuk membatasi penggunaan Pb yang ditambahkan ke dalam kuningan khususnya untuk peralatan pensuplai air sudah diberlakukan. Hal ini mengakibatkan limbah kuningan yang mengandung Pb tidak dapat dipakai kembali dan menjadi sampah industri dalam jumlah besar. Oleh karenanya pengembangan kuningan miskin Pb dilakukan secara intensif. Dalam studi kali ini, Pb dieliminasi dari kuningan dengan menggunakan metode compound separation. Kemudian kuningan miskin Pb yang diperoleh dikarakterisasi dengan menggunakan mikroskop optik, X-Ray Flourescence (XRF), Electron Scanning Microscope (SEM), Electron Probe Microanalyzer (EPMA), kekerasan Rockwell dan uji tarik. Hasil analisis menunjukkan bahwa kekerasan dan regangan kuningan miskin Pb sangat dipengaruhi secara signifikan oleh strukturmikro dan konsentrasi Pb. Semakin sedikit konsentrasi Pb semakin tinggi kekerasannya, namun semakin rendah regangannya. Sementara itu, kekuatan tarik kuningan miskin Pb tidak terlalu dipengaruhi oleh konsentrasi P dan Pb

Development of Ultra-Carbon Steel Prepared by Mechanical Alloying and Subsequent Hot Pressing

It is known that the most effective way to improve mechanical properties of steels is by microstructural refinement. Iron and graphite powders mixture with hypoeutectoid composition were mechanically alloyed (MAed) and subsequently hot pressed (HPed) to provide steels with fine structure. Mechanical Alloying (MA) was carried out using a planetary ball mill for 100, 200 and 300 h, while HP at 41 MPa at various temperatures: 610ºC (below), 730ºC (near) and 800ºC (above the eutectoid transformation point A1). The mechanically alloyed (MAed) powders were characterized by X-ray diffraction (XRD), differential thermal analysis (DTA) and scanning electron microscopy (SEM). While, the HPed compacts were characterized by SEM, Vickers hardness and tensile test. During MA, refinement of crystallite, formations of super-saturated iron solid solution and Fe/C amorphous phase occured first. With further MA time, these phases might begin to transform to more stable phases such as carbides. In the case of HP at 610ºC (below A1), very fine cementites were precipitated in fine ferrite grain with sub-micron meter in the size. However, the mechanical properties cannot be attained because of low sinterability. At 730ºC (near A1), the strength reaches the maximum value. With further temperature increase (at 800ºC), the sintering progressed well and the coarsening occured, resulting the decrease in strength. However, the fracture strain increased significantly. The steels obtained in the present study had mechanical properties comparable to those of standard (JIS) steels through the welle stablished heat treatment such as normalizing and thermal refining

Sintesis Pigmen Besi Oksida Berbahan Baku Limbah Industri Baja (Mill Scale)

Limbah industri baja (mill scale) digunakan sebagai alternatif bahan baku pigmen besi oksida. Kajian ilmiah ini menjelaskan proses pembuatan pigmen besi oksida melalui metode presipitasi dengan media air. Pigmen besi oksida yang menjadi target yaitu pigmen kuning goethit ( -FeOOH) dan merah hematit ( -Fe2O3). Goethit diperoleh dengan presipitasi menggunakan amonia dari proses awal terbentuknya ferricssulfat hasil reaksi asam sulfat (H2SO4) dengan limbah mill scale, sedangkan hematit diperoleh dengan proses pemanasan goethit pada temperatur 5000C dan 9000C. Analisa XRD digunakan untuk mengetahui senyawa pigmen yang terkandung dan penggunaan DTA untuk mengetahui pola Perubahan fasa akibat proses pemanasan fasa goethit. Analisa warna pigmen menggunakan collorimetri L*a*b System. Warna pigmen yang diperoleh mempunyai tinting strength yang masih kurang dibandingkan dengan pigmen impor

Perolehan Kembali Seng Dari Limbah Industri Galvanis Sebagai Seng Asetat

Seng dross merupakan hasil samping dari industri pelapisan logam (galvanis) dengan proses hot-dip dan mempunyai kandungan seng yang cukup tinggi. Hasil samping ini dapat digunakan sebagai bahan baku seng asetat. Seng asetat digunakan sebagai bahan tambahan makanan, suplemen, obat-obatan, precursor, dan pelega tenggorokan. Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh kembali seng dari seng dross untuk menghasilkan seng asetat. Seng asetat tersebut akan digunakan sebagai precursor. Proses ekstraksi seng dross dilakukan dengan asam asetat glasial pada kondisi proses, yaitu waktu ekstraksi 1 jam, 2 jam, dan 3 jam, suhu ekstraksi 130 oC, 150 oC, dan 170 oC, serta konsentrasi asam asetat glasial 20%, 40%, dan 60%. Hasil ekstraksi berupa seng asetat dianalisis untuk mengetahui kadar seng dan karakteristik kristal. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kondisi proses ekstraksi yang terbaik diperoleh pada suhu 130 oC, konsentrasi asam asetat glasial sebesar 60%, dan waktu proses ekstraksi selama 1 jam. Seng asetat yang diperoleh mengandung 75,39% seng dan kristal seng asetat mempunyai intensitas 5800 counts

Ekstraksi Dan Karakterisasi Serbuk Nano Pigmen Dari Daun Tanaman Jati (Tectona Grandis Linn. F)

Tanaman Jati (Tectona grandis linn. F) umumnya hanya dimanfaatkan bagian kayunya untuk industri meubel, namun bagian lain seperti daun kurang dimanfaatkan. Daun jati terutama bagian pucuk daun muda dapat menghasilkan pigmen. Produksi serbuk nano pigmen dari daun jati dan karakterisasi serbuk nano pigmen tersebut belum dilakukan. Tujuan penelitian ini adalah menghasilkan nano pigmen dari pucuk daun jati muda dalam bentuk serbuk dengan menggunakan persentase filler yang berbeda dan melakukan karakterisasi serbuk nano pigmen jati tersebut. Pucuk daun jati muda diberi perlakuan mekanik dengan penggerusan kemudian disaring, larutan yang diperoleh diukur partikelnya dengan Particle Size Analyzer (PSA), dan dikeringkan dengan penambahan filler maltodekstrin 5% dan 10%. Serbuk yang diperoleh dihitung rendemen, ukuran partikel, dan kelarutan dalam air. Warna merah yang dihasilkan dari filtrat pucuk daun jati muda berasal dari zat warna antosianin yang terkandung dalam daun jati muda. Ekstrak dari pucuk daun jati muda memiliki ukuran dengan kisaran 87,8- 318,1 nm dengan ukuran rata-rata 109,2 nm. Hal ini menunjukkan bahwa ekstrak tersebut merupakan produk nano di alam. Penambahan filler dengan konsentrasi berbeda berpengaruh terhadap warna, rendemen, ukuran partikel serbuk, dan kelarutan pigmen serbuk dalam air

Synthesis and Characterization of Zinc Oxide Nanoparticles-based Dental Cement

Dental cement-based mixture of zinc oxide and eugenol is one of the commonly used dental cement. One of the major shortcomings that limit its application is dental cement zinc oxide and eugenol has detrimental mechanical properties. This study aims to carry out the synthesis and characterization of nano-based dental cement of zinc oxide mixed with eugenol with the hypothesis that zinc oxide nanoparticles will provide better mechanical properties. Physical and mechanical properties of cement-based dental cement oxide nanoparticles will be compared with dental cement zinc oxide microparticles.Mixing eugenol and ZnO nanoparticles were made by the composition of the powder 0.4 g, 0.45 g, 0.5 g, 0.55 g, 0.6 g and 0.2 mL of fluid. ZnO nanoparticles as a powder slowly mixed with liquid, so as to produce pasta. Methods of analysis include compressive strength, hardness and microstructure observation. From a series of studies and analysis, the surface morphology of the samples obtained by the nanoparticles-based dental cement is smoother and has a little fracture compared with microparticles-based dental cement. Likewise, the mechanical analysis of dental cement, ZnO nanoparticles can increase the compressive strength and hardness of thematerial. The conclusions are that the addition of nanoparticles can enhance physical and mechanical characteristics

The Effect of Zno Particle on Zinc Phosphate Cement Microstructure

Dental cement based on zinc phosphate (Zinc Phosphate Cement) is the oldest dental cement that is still widely used today. One disadvantage of zinc phosphate-based dental cement is its low mechanical properties. In this study, ZnO nanoparticles are added to the zinc phosphate dental cement with the hypothesis that there will be the strengthening of the mechanical properties of dental cement. The fraction of ZnO nanoparticles were variedly added from 0.1 g, 0.5 g, 1 g and 1.5 g to the zinc phosphate dental cement which is then compared to the dental cement without the addition of ZnO nanoparticles. The materials were manually mixed and mold to form dental cement pellets (4 mm thick and 4 mm in diameter). Characterization of pellet hardness and strength result in a linear value to the addition of ZnO nanoparticles in which the value of hardness and strength increases as increasing of ZnO nanoparticles fractions. XRD analysis results indicate the appearance of peaks Zn3(PO4)2.4H2O and ZnO compounds supported by the analysis of surface structure using SEM. The resulting dental cements have an increased value of hardness and compressive strength due to the improvement of its micro structure having a small amount of crack and a homogeneous distribution of nano ZnO. Through this phenomenon, it can be concluded that the addition of nano-ZnO can be applied to increase the value of hardness and strength in dental cement