4 research outputs found

    Comparative Characteristics of Stress and Structure of TiN and Ti0.5-xAl0.5YxN Coatings Prepared by Filtered Vacuum-Arc PIIID Method

    Get PDF
    A comparative study of the structure and stress state of Ti0.5-xAl0.5YxN and TiN coatings deposited under identical conditions from the filtered vacuum-arc plasma under high voltage pulsed bias potential on the substrate was carried out. It was found that for Ti0.5Al0.5N coatings the dependence of the residual stress on the amplitude of the pulsed voltage potential is non-monotonic with a minimum when the amplitude is of 1 kV. As for TiN films, a monotonic decrease in the level of residual stresses takes place when the amplitude of the potential is increased in the range 0-2.5 kV. Non-monotonic dependence for multicomponent coatings Ti-Al-Y-N may occur due to the possibility of phase transition associated with the decay of the supersaturated solid solution (Ti,Al)N stimulated by high energy ion bombardment. When you are citing the document, use the following link http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/3491

    Intrinsic stress formation in multi-component coatings produced by plasma ion deposition in modes of DC and pulse bias potentials

    Get PDF
    In the model of nonlocal thermoelastic peak of low-energy ion a formula for intrinsic stress in multi-component material deposited from mixed beam of differently charged ions in modes of DC and pulse bias potentials is derived. Calculation of intrinsic stress Οƒ depending on bias potential U in coating Cr-Al-N deposited from mixed ion beam Cr(50%)Al(50%) is executed at different modes and substrate temperatures Tβ‚€. It is shown that maximum of Οƒ(U) in pulse bias potential mode shifts towards higher U as compared with DC mode whereas increase of Tβ‚€ leads to opposite effect.Π£ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ– нСлокального Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ–ΠΊΠ° Π½ΠΈΠ·ΡŒΠΊΠΎΠ΅Π½Π΅Ρ€Π³Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ–ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌΠ°Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Ρ–ΡˆΠ½Ρ–Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΡŒ Ρƒ Π±Π°Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ–Π°Π»Ρ–, Ρ‰ΠΎ ΠΎΡΠ°Π΄ΠΆΡƒΡ”Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Ρ– Π·ΠΌΡ–ΡˆΠ°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ° різнозарядТСних Ρ–ΠΎΠ½Ρ–Π² Ρƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… постійного ΠΉ Ρ–ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Ρ–Π°Π»Ρ–Π². ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ…ΡƒΠ½ΠΎΠΊ залСТності Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Ρ–ΡˆΠ½Ρ–Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΡŒ Οƒ Π²Ρ–Π΄ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Ρ–Π°Π»Ρƒ зміщСння U Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΈΡ‚Ρ‚Ρ– Cr-Al-N, Ρ‰ΠΎ ΠΎΡΠ°Π΄ΠΆΡƒΡ”Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Ρ– Π·ΠΌΡ–ΡˆΠ°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Cr(50%)Al(50%) Ρ–ΠΎΠ½Ρ–Π² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ– Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… осадТСння Tβ‚€. Показано. Ρ‰ΠΎ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ– Ρ–ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Ρ–Π°Π»Ρƒ максимум ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡ— Οƒ(U) Π·ΠΌΡ–Ρ‰ΡƒΡ”Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Π±Ρ–ΠΊ Π±Ρ–Π»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΡŒ U, Ρƒ порівнянні Π· Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ постійного ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Ρ–Π°Π»Ρƒ. ΠŸΡ–Π΄Π²ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ Tβ‚€ Π²Π΅Π΄Π΅ Π΄ΠΎ Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρƒ.Π’ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ нСлокального Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΠΊΠ° низкоэнСргСтичСского ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, осаТдаСмом ΠΈΠ· смСшанного ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ° разнозаряТСнных ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… постоянного ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ расчСт зависимости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Οƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° смСщСния U Π² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Cr-Al-N, осаТдаСмом ΠΈΠ· смСшанного ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Cr(50%)Al(50%) ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… осаТдСния Tβ‚€. Показано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° максимум ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Οƒ(U) смСщаСтся Π² сторону Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ U, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ постоянного ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Tβ‚€ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ эффСкту

    Optimization of the magnetic system of a vacuum-arc plasma source with a straight line filter

    Get PDF
    The vacuum-arc plasma source with a rectilinear filter has been optimized for deposition of coatings on large size products. The calculations of the magnetic configuration options of the system were performed by using the FEMM program. New design of the output coil of the filter allows increase by 1.3 times the efficiency of plasma transportation to the substrate with a diameter of 300 mm. Plasma instabilities are proposed for the explanation the features of the motion of vacuum-arc plasma through the regions of an inhomogeneous magnetic field in a rectilinear macroparticles filter with a β€œmagnetic island”.ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΡ–Π·Π°Ρ†Ρ–ΡŽ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎ-Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΆΠ΅Ρ€Π΅Π»Π° ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ Π· прямолінійним Ρ„Ρ–Π»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ для нанСсСння ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΈΡ‚Ρ‚Ρ–Π² Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ– Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ±ΠΈ. Π ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ…ΡƒΠ½ΠΊΠΈ Π²Π°Ρ€Ρ–Π°Π½Ρ‚Ρ–Π² ΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚Π½ΠΎΡ— ΠΊΠΎΠ½Ρ„Ρ–Π³ΡƒΡ€Π°Ρ†Ρ–Ρ— систСми проводилися Π· використанням ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΈ FEMM. Нова конструкція Π²ΠΈΡ…Ρ–Π΄Π½ΠΎΡ— ΠΊΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ Ρ„Ρ–Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π° дозволяє Π² 1,3 Ρ€Π°Π·a Π·Π±Ρ–Π»ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΠΈ Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ–ΡΡ‚ΡŒ транспортування ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΡ–Π΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ–Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 300 ΠΌΠΌ. ΠžΡΠΎΠ±Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚Ρ– Ρ€ΡƒΡ…Ρƒ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎ-Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ— ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ Π² прямолінійному Ρ„Ρ–Π»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ– макрочасток Π· β€œΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚Π½ΠΈΠΌ островом” ΠΏΠΎΡΡΠ½ΡŽΡŽΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΠΎΠ·Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΡ… нСстійкостСй Π² областях Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Ρ–Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля.Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎ-Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ источник ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ с прямолинСйным Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ для нанСсСния ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ издСлия. РасчСты Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСмы ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ с использованиСм ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ FEMM. Новая конструкция Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° позволяСт Π² 1,3 Ρ€Π°Π·Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ транспортировки ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 300 ΠΌΠΌ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ двиТСния Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎ-Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ Π² прямолинСйном Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π΅ макрочастиц с β€œΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ островом” ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… нСустойчивостСй Π² областях Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля

    Surface nanorelief modification of constructional materials at low energy ion bombardment

    Get PDF
    Process of thermal smoothing at bombardment of metal surfaces by low energy heavy ions is investigated. It is shown, that smoothing can occur in nonlocal thermoelastic peak of ion under action of forces of surface tension at spreading the melted material on the surface. The model of thermal smoothing alternative to model of ion polishing due to ion sputtering of target atoms is developed. Criteria of applicability of model for any combination β€œion–target”, and analytical expressions for basic parameters of process of smoothing (size of smoothing area created by single ion, time of smoothing) are received.Π’Π΅ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ дослідТувався процСс Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ згладТування ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΌΠ±Π°Ρ€Π΄ΡƒΠ²Π°Π½Π½Ρ– ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π΅Π²ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ΠΎΠ½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ–ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΅Π½Π΅Ρ€Π³Ρ–ΠΉ. Показано, Ρ‰ΠΎ Π²ΠΈΡ€Ρ–Π²Π½ΡŽΠ²Π°Π½Π½Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Ρ– ΠΌΠΎΠΆΠ΅ відбуватися ΠΏΡ–Π΄ Π΄Ρ–Ρ”ΡŽ сил ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ натягу ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΠΎΠ·Ρ‚Ρ–ΠΊΠ°Π½Π½Ρ– ΡƒΠ·Π΄ΠΎΠ²ΠΆ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Ρ– Ρ€ΠΎΠ·ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ–Π°Π»Ρƒ, Ρ‰ΠΎ ΡƒΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡŽΡ”Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π΅Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ–ΠΊΡƒ Ρ–ΠΎΠ½Π°. Π ΠΎΠ·Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΎ модСль Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ згладТування, яка Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ– Ρ–ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полірування Π·Π° Ρ€Π°Ρ…ΡƒΠ½ΠΎΠΊ розпилСння Ρ–ΠΎΠ½Ρ–Π² ΠΌΡ–ΡˆΠ΅Π½Ρ–. ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Ρ–Ρ—, Ρ‰ΠΎ Π²ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚ΠΎΡΠΎΠ²Π½Ρ–ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ– для Π΄ΠΎΠ²Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΎΡ— ΠΊΠΎΠΌΠ±Ρ–Π½Π°Ρ†Ρ–Ρ— Β«Ρ–ΠΎΠ½-ΠΌΡ–ΡˆΠ΅Π½ΡŒΒ», Ρ– Π°Π½Π°Π»Ρ–Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ– Π²ΠΈΡ€Π°Π·ΠΈ для основних ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ–Π² процСсу згладТування (Ρ€ΠΎΠ·ΠΌΡ–Ρ€ області згладТування, яка ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡŽΠ²Π°Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Ρ–ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, час згладТування).ВСорСтичСски исслСдовался процСсс Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сглаТивания ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΌΠ±Π°Ρ€Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² тяТСлыми ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ энСргии. Показано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм сил повСрхностного натяТСния ΠΏΡ€ΠΈ растСкании вдоль повСрхности расплавлСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π² нСлокальном Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΠΊΠ΅. Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° модСль Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сглаТивания, Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Π°Ρ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π·Π° счСт ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ распылСния. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Β«ΠΈΠΎΠ½-мишСнь», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ аналитичСскиС выраТСния для основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² процСсса сглаТивания (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ области сглаТивания, создаваСмой ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΌ, врСмя сглаТивания)
    corecore