Installation for level measuring residual stress in the tubes

Основной причиной появления и развития коррозионных повреждений теплообменных труб парогенератора АЭС, определяющих срок его эксплуатации, является процесс коррозионного растрескивания металла под действием рабочих и остаточных растягивающих напряжений. Поэтому измерение уровня остаточных растягивающих напряжений в трубах является актуальной задачей. Описана конструкция и принцип работы опытной установки. Проведена апробация способа в лабораторных условиях.The main reason for appearance and development of corrosion damage of the NPP steam generator heat exchanger pipes determining period of its operation, is the process of stress corrosion cracking of metal under the influence of the workers and the residual tensile stresses. Therefore, the level measuring of residual tensile stresses in pipes is an important task. It is described the construction and operation of the experimental installation. The approbation of the process in a laboratory production environment is carried out.Программа развития УрФУ на 2013 год (п.1.2.2.3

Study of the Manufacturing Options for an Asymmetric Plate Made of 12X18N10T Steel

The analysis of possible options for manufacturing an asymmetric plate of 12X18N10T steel is presented. A phenomenological model of damage accumulation was used to analyse the probability of metal micro - and macro - destruction. The results of FEM modelling of technological processes of plate manufacturing are presented. Due to these results were made the conclusions about feasibility of their application based on the metal damage calculation. The choice of a rational technology to produce a plate is justified, in which the greatest metal ductility reserve takes place at a dangerous point. According to the proposed scheme, an experimental batch of plates have been made. © Published under licence by IOP Publishing Ltd

EXPERIMENT ON DETERMINATION OF RESIDUAL STRESSES IN PIPES

The paper describes the method of etching the surface layer of metal from the pipes and the measurement of elastic relaxation for the analysis of residual stresses in cold-rolled stainless steel pipes. The results of the experimental determination of residual stresses in the pipes of steel 08H18N10T are given.В работе рассказано о методике стравливания поверхностного слоя металла с труб и измерении упругой релаксации для анализа остаточных напряжений в холоднокатаных нержавеющих трубах. Приведены результаты экспериментального определения остаточных напряжений в трубах из стали 08Х18Н10Т.Работа выполнена при поддержке Российского научного фонда (№ 17-79-100072)

Fe–Ni ALLOY 36NHTU (EI-702) BILLET DIE FORGING SIMULATION

Проведено моделирование процесса горячей объемной штамповки детали из дисперсионно-твердеющего сплава 36НХТЮ (ЭИ-702). Получено распределение деформации по сечению детали. Проведено исследование влияния микроструктуры на свойства железоникелевых сплавов.A simulation of hot die forging billets from precipitation-hardening alloy 36NHTU (EI-702) was made. The distribution of the deformation over the cross section parts was found. The influence of the microstructure on the properties of iron-nickel alloys was investigated

STRIPPING THE UPPER PART OF WORKPIECE FOR CONTINUOUS EXTRUSION BY THE “CONFORM” METHOD

One of the problems encountered in the production of copper pressed profiles and tires on the continuous pressing line by the “CONFORM” method is the presence of defects of the “internal lamination” type. These defects may occur due to contact with the press product oxidized surface of the workpiece. The design of the press unit provided for the removal of the flash from the bottom of the workpiece, which is adjacent to the wheel, while the upper part enters the press product. In this work, the modeling of continuous pressing of the copper busbars on the line “CONFORM” with the stripping of the upper part of the workpiece.Одной из проблем, возникающих при производстве медных прессованных профилей и шин на линии непрерывного прессования методом CONFORM, является присутствие дефектов типа «внутреннее расслоение». Эти дефекты могут возникать вследствие попадания в пресс-изделие окисленной поверхности заготовки. Конструкцией прессового агрегата было предусмотрено снятие облоя с нижней части заготовки, которая прилегает к колесу, в то время как верхняя часть попадает в пресс-изделие. В работе было проведено моделирование непрерывного прессования медной шины на линии CONFORM со снятием верхней части заготовки

ОСТАТОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ В МЕДНЫХ И ЛАТУННЫХ ТРУБАХ ПОСЛЕ ВОЛОЧЕНИЯ

There was conducted simulation of process of final fixed plug drawing relating to tube from brass L96 with dimensions 8,0×0,2 mm. There were calculated residual stresses distribution on pipes walls with the aid of procedure that used method of «dissection of solids», taking into account condition of «conformity». Insignificance discrepancies of calculations and results of stimulation testified that offered procedure is adequately described process of residual stresses occurrence in tubes walls, and could be applied for the assessment of its level.Проведено моделирование процесса финишного короткооправочного волочения труб из латуни Л96 размером 8,0×0,2 мм. Рассчитаны распределения осевых остаточных напряжений по стенкам труб с помощью методики, использующей метод «расчленения тел» с учетом условия «совместности». Незначительные расхождения расчетов и результатов моделирования свидетельствуют о том, что предлагаемая методика адекватно описывает процесс возникновения в стенках труб остаточных напряжений и может применяться для оценки их уровня

Dynamics of changes in tube standards

The issues of the use of standards in pipe industry as one of the critical segments of the metallurgical complex are considered. During the period from 2002 to 2014 the base of tube standards was updated by more than 30%. The introduction of a new standard for tube products entails a change in the existing base of standardsРассматриваются вопросы применения стандартов в трубной отрасли как одном из ответственных сегментов металлургического комплекса. Показано, что за период с 2002 по 2014 гг. база стандартов на трубную продукцию была обновлена более чем на 30 %. Оценен масштаб необходимых изменений в существующей базе стандартов на стальные трубы при введении в действие нового стандарта ГОСТ 31447–201

STUDY OF THE INFLUENCE OF PARAMETERS OF THE TECHNOLOGICAL PROCESS OF THE SINK DRAWING ON DISTRIBUTION OF RESIDUAL STRESSES IN THE PIPES

В работе представлены результаты исследования остаточных напряжений в нержавеющих холоднотянутых трубах, полученные при МКЭ-моделировании процесса безоправочного волочения. Установлена связь величины обжатия, угла конусности рабочей зоны волоки, скорости волочения и коэффициента трения с характером распределения и величиной остаточных напряжений в стенке труб.The paper presents the results of the FEM simulation of residual stresses in stainless cold-drawn pipes obtained during of the sink drawing. The relationship between the reduction in thickness, approach angle, drawing speed and coefficient of friction with the distribution of the residual stresses in the pipe wall

MODELING OF THE INITIAL STAGE OF THE PRECHAMBER FILLING WHILE COPPER BUSBARES PRESSING ON THE CONTINUOUS EXTRUSION LINE "CONFORM-400"

В работе проведено моделирование в пакете DEFORM-3D начальной стадии заполнения форкамеры при прессовании медной шины на линии непрерывной экструзии «CONFORM-400». Исследован характер течения металла в очаге деформации при нестационарном режиме прессования. Сделан анализ скорости заполнения мертвых зон форкамеры.FEM simulation of the initial stage of the prechamber filling while copper busbares pressing the on the continuous extrusion line "CONFORM-400" was carried on the DEFORM-3D. The formation of the metal flow in the deformation zone under the nonstationary pressing regime is studied. An analysis is made of the filling rate of the dead zones of the prechamber

EXPERIMENTAL STUDY OF CAUSES OF REFUSED OF COPPER BUSBARES WHILE PRESSING ON THE LINE OF CONTINUOUS EXTRUSION "CONFORM-400"

В работе экспериментально исследован характер течения металла в очаге деформации при прессовании медных шин на линии непрерывной экструзии (ЛНЭ) «Conform-400». Подтверждена гипотеза исключающая преимущественное влияние температуры, скорости прессования и толщины облоя на возникновение пузырей и расслоений в медных шинах. Доказан факт затягивания окисленного слоя металла из колеса в форкамеру.In operation the character of a current of metal in the deformation center when molding copper busbares on the Conform 400 line of the continuous extrusion (LCE) experimentally is probed. The hypothesis excluding preferential influence of temperature, speed and value of a burr on origin of surface blowhole and lamination in copper busbares is confirmed. A fact of tightening of the oxidized metal layer from a wheel to the prechamber is proved