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    Impacto de las Temperaturas de Formación de Espiras en la Laminación de Alambrón de Bajo Carbono

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    En el trabajo se presenta una caracterización de muestras de alambrón de bajo carbono (acero ferrítico - perlítico) laminadas en caliente hasta diámetro 6.40 mm para posterior procesado por trefilado, que han sido sometidas a una prueba bajo diferentes temperaturas de formación de espiras y apertura de ventiladores durante el enfriamiento mediante Stelmor. El objetivo es evaluar el impacto sobre el metal base y la cascarilla generada sobre la superficie del producto. Se sabe que un mayor espesor de cascarilla implica la pérdida de rendimiento metálico. Además, las fases presentes en la misma determinan el proceso de descascarillado posterior a realizar. Se estudian cortes transversales mediante microscopía óptica, se cuantifican las fases presentes, el tamaño de grano y la microdureza del metal base. Además, se miden los espesores de las capas de cascarilla. Se corroboran las fases presentes en la cascarilla, empleando una técnica de Electron Backscatter Diffraction (EBSD)

    Impacto de las Temperaturas de Formación de Espiras en la Laminación de Alambrón de Bajo Carbono

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    The aim of this paper is to present a characterization of a hot rolled low carbon wire rod (6.40 mm diameter) for further cold drawing. During cooling, the product have been subjected to different coiling temperatures by Stelmor. Samples of the pearlitic-ferritic steel, were characterized by different microscopy techniques. It is important to determine the impactof the thermal history on the steel and in the scale generated on the product surface. It is known that an increased in the scale thickness involves a metalic performance loss. The phase’s volume fraction, grain size and microhardness of the steel, were measured. In addition, the scale phases were identified in order to establish the optimum descaling process. Furthermore, the layers thicknesses of the scale are measured. The scale phases present were corroborated by the Electron Backscatter Diffraction technique (EBSD).En el trabajo se presenta una caracterización de muestras de alambrón de bajo carbono (acero ferrítico - perlítico) laminadas en caliente hasta diámetro 6.40 mm para posterior procesado por trefilado, que han sido sometidas a una prueba bajo diferentes temperaturas de formación de espiras y apertura de ventiladores durante el enfriamiento mediante Stelmor. El objetivo es evaluar el impacto sobre el metal base y la cascarilla generada sobre la superficie del producto. Se sabe que un mayor espesor de cascarilla implica la pérdida de rendimiento metálico. Además, las fases presentes en la misma determinan el proceso de descascarillado posterior a realizar. Se estudian cortes transversales mediante microscopía óptica, se cuantifican las fases presentes, el tamaño de grano y la microdureza del metal base. Además, se miden los espesores de las capas de cascarilla. Se corroboran las fases presentes en la cascarilla, empleando una técnica de Electron Backscatter Diffraction (EBSD)

    IMPACT OF CHANGES IN THE TERMS OF STRAIN FOR HOT ROLLED ON THE STRUCTURE OF LOW CARBON WIRE RODS

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    Wires of SAE 1008 steel, processed in the coil-forming head at two different temperatures to optimize the scale, were studied. It is relevant determine the impact of the changes of hot rolling process conditions in order to predict the mechanical properties of the final product. The structural characteristics of the steel wire and the scale layers generated during the processing conditions are evaluated. The structural study was carried out by light microscopy and scanning electron microscopy (SEM). Grain size and the phases percentage in the steel are determined. In addition, the phases present and layer thicknesses in the scale, are determined. Microhardness profiles on the product structure allows evaluating the effect of process conditions on the product. 8% variation in the coil forming temperature not produce structural changes or behavior in the steel product. It has generated a crust consisting mainly of wustite, suitable for chemical descaling

    Efectos de las variaciones en las condiciones de deformación por laminado en caliente sobre la estructura de alambrones de bajo carbono.

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    Se estudian alambrones de bajo carbono SAE 1008 laminados y procesados en el cabezal formador de espiras a dos temperaturas diferentes, para optimizar la cascarilla. Es fundamental, conocer el impacto de las variaciones de las condiciones durante el conformado para predecir las propiedades del producto final. Se evalúa la estructura del alambrón y de la cascarilla generada. En el estudio estructural se aplica microscopía óptica y electrónica de barrido (SEM), se determina el tamaño de grano y los porcentajes de fases presentes. Se identifican las fases y se miden los espesores de las capas de la cascarilla. Mediante perfiles de microdureza se establece el efecto de las condiciones de procesamiento sobre el producto. La variación de 8% en la temperatura de formación de espiras no produjo cambios estructurales ni de comportamiento en el producto de acero. Se ha generado una cascarilla constituida principalmente por wüstita, apta para decapado químico.Wires of SAE 1008 steel, processed in the coil-forming head at two different temperatures to optimize the scale, were studied. It is relevant determine the impact of the changes of hot rolling process conditions in order to predict the mechanical properties of the final product. The structural characteristics of the steel wire and the scale layers generated during the processing conditions are evaluated. The structural study was carried out by light microscopy and scanning electron microscopy (SEM). Grain size and the phases percentage in the steel are determined. In addition, the phases present and layer thicknesses in the scale, are determined. Microhardness profiles on the product structure allows evaluating the effect of process conditions on the product. 8% variation in the coil forming temperature not produce structural changes or behavior in the steel product. It has generated a crust consisting mainly of wustite, suitable for chemical descaling

    Equal channel angular sheet extrusion (ECASE) produces twinning heterogeneity in commercially pure titanium

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    Commercially pure grade 2 titanium in sheet form was processed by equal channel angular sheet extrusion (ECASE) up to two passes at room temperature. The ECASE process generated a heterogeneous state of deformation, mainly affecting the sheet metal edges´ vicinity. The deformation heterogeneity gave rise to notable microstructural changes throughout the sheet thickness with high densities of twins located around 600 μm from the sheet edges. At the same time, the middle zone was kept free of twins. The highest twin density generated with the ECASE process corresponds mostly to tension twins of type 101¯2101¯1 oriented towards the extrusion direction. The heterogeneous structure produced a material strength increase of 200 MPa, maintaining a uniform deformation zone of 10%. The good strength-ductility combination was related to a heterogeneous distribution of geometrically necessary dislocations (GNDs) between the hardest and softest areas. The edge areas presented greater GNDs of type ⟨a⟩ on the twins' exterior than in their interior while in the middle zone, the highest GND densities grouped around triple points and grain boundaries. It was found that the grains with the most significant capacity to nucleate twins and store GNDs were those with the c-axis of the crystals parallel to the normal direction (ND). According to the Hall-Petch relationship, the strength improvement of the heterogeneous material comes from the grain size reduction mainly due to twins induced by deformation around the edge areas.Fil: Muñoz Bolaños, Jairo Alberto. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - Rosario. Instituto de Física de Rosario. Universidad Nacional de Rosario. Instituto de Física de Rosario; Argentina. National University of Science and Technology “MISIS”; RusiaFil: Melia, Mariela Elizabeth. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro de Investigaciones y Transferencia de San Nicolás. - Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional San Nicolás. Centro de Investigaciones y Transferencia de San Nicolás; ArgentinaFil: Avalos, Martina Cecilia. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - Rosario. Instituto de Física de Rosario. Universidad Nacional de Rosario. Instituto de Física de Rosario; ArgentinaFil: Bolmaro, Raul Eduardo. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - Rosario. Instituto de Física de Rosario. Universidad Nacional de Rosario. Instituto de Física de Rosario; Argentin
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