Procedimiento de obtención de un material cerámico de forsterita

Procedimiento de obtención de un material cerámico de forsterita. Procedimiento de obtención de un material cerámico a partir de un silicato laminar hidroxilado, preferiblemente talco, que comprende: mezclar una suspensión acuosa de silicato laminar hidroxilado con óxido de magnesio; secar la suspensión obtenida anteriormente a una temperatura de hasta 350ºC; y tratar térmicamente el producto secado a una temperatura de hasta 1600ºC. Además, la invención se refiere a un material cerámico obtenible por el procedimiento descrito que comprende forsterita en una proporción de entre un 70% y un 95% en peso del material cerámico, y a sus aplicaciones como material refractario o como material electrocerámico.Peer reviewedConsejo Superior de Investigaciones ientifícas (España), Universidad de Sevilla, Universidad de AlmeríaA1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnic

Exploitation of washing products of granitic tin-bearing sands from Conquista (Córdoba)

8 páginas, 10 figuras, 3 tablas, 21 referencias.[EN]: An argillaceous material, high in kaolinite, from washing products of granitic sands of Pedroches (Córdoba) formation, is studied. The following determinations were carried out: mechanical analysis, chemical analysis. X-ray diffraction study, DTA-TG and dilatometric analysis, as well as a ceramic study of pressed and fîred bodies for two hours up to 1.300°C, to obttain the sintering diagrams. Through mineralogical analysis, it is concluded that the raw material is very high in kaolinite with variable contents of quartz, illite, feldspars (potassic), an iron oxides (~5% F2O3) mainly as gel. Through firing up to 1.300°C of presssed bodies, we can observe by the X-ray study the appearance and development of new phases among which mullite stands out, together with great vitreous phase formation. The location and great potential of the deposit, as well as the good ceramic properties of this material, permit their use in the good ceramic properties of this material, permit their use in the floor and tile industry due to its iron oxide content, being possible the processing by pressing, extrusion and slip casting.[ES]: Se estudia un material arcilloso con alto contenido en caolinita, procedente del lavado de arenas graníticas de la formación de Los Pedroches (Córdoba). Se han realizado las siguientes determinaciones: análisis granulométrico, químico y mediante difracción de rayos X, estudio térmico por ATD-TG y dilatométrico, así como estudio de las propiedades cerámicas del material en probetas prensadas y cocidas durante dos horas hasta la temperatura de 1.300°C, obteniéndose los correspondientes diagramas de gresificación. El análisis mineralógico del material crudo lo señala,como altamente caolinítico, con variable contenido eh cuarzo, ilita, feldespatos (potásicos) y óxidos de hierro (~5% F2O3), en estado de gel en su mayor parte. Mediante cocción hasta 1.300°C de las probetas prensadas, el estudio mediante difracción de rayos X permite observar la aparición y desarrollo de nuevas fases, entre las que destaca la mullita, junto con abundante formación de fase vítrea. La situación y gran potencia del yacimiento, así como las buenas propiedades cerámicas de este material natural, permiten su empleo en la industria de pavimentos y revestimientos cerámicos gresificados de pasta roja dado su contenido en óxidos de hierro que preparados adecuadamente pueden modelarse por prensado, extrusión y colaje.Peer reviewe

Caracterización de materiales procedentes de un yacimiento de arcilla en Higuera de Vargas (Badajoz)

Los materiales arcillosos de Higuera de Vargas (Badajoz) carecían, hasta el presente, de una defínición adecuada en sus aspectos mineralógicos. El análisis químico, la difracción de rayos X, el análisis térmico diferencial y termogravimétrico y el estudio dilatomé- trico han permitido establecer una composición mineralógica formada por ilita, clorita y cuarzo en proporciones variables. La presencia de cuarzo libre debe tenerse en cuenta en un procesado cerámico posterior utilizando este material, especialmente después de cocciónPeer reviewe

Procedimiento de obtención de un material cerámico de forsterita

Procedimiento de obtención de un material cerámico de forsterita. Procedimiento de obtención de un material cerámico a partir de un silicato laminar hidroxilado, preferiblemente talco, que comprende: mezclar una suspensión acuosa de silicato laminar hidroxilado con óxido de magnesio; secar la suspensión obtenida anteriormente a una temperatura de hasta 350ºC; y tratar térmicamente el producto secado a una temperatura de hasta 1600ºC. Además, la invención se refiere a un material cerámico obtenible por el procedimiento descrito que comprende forsterita en una proporción de entre un 70% y un 95% en peso del material cerámico, y a sus aplicaciones como material refractario o como material electrocerámico.Peer reviewedConsejo Superior de Investigaciones ientifícas (España), Universidad de Sevilla, Universidad de AlmeríaA1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnic

Processing of mullite and mullite-based ceramic composites from metal wastes and by-products of mining

En: 1st Spanish National Conference on Advances in Materials Recycling and Eco – Energy Madrid, 12-13 November 2009.-- Editors: F. A. López, F. Puertas, F. J. Alguacil and A. Guerrero.-- 4 pages.The present work is part of a wide investigation on processing of mullite and mullite-based ceramic composites from Al metal wastes and waste by-products of mining tin ores with high kaolinite content. The Al wastes were dissolved in acid solution, mixed with aqueous suspension of kaolinite and precipitated the oxy-hydroxide using two alkaline bases. Kaolinite and α-alumina mixtures were also used to compare the results. Porous mullite and mullite-based composites (52-45 vol %) can be obtained by firing some precursors at 1500-1600 ºC for 120-30 min. They have interesting potential applications, such as ceramic substrates, refractories, filters and thermal barriers. The method has implications for the recovery and recycling of Al wastes, besides the application of waste by-products of mining as valuable raw ceramic materials.Peer reviewe