5 research outputs found

    Penelitian Pengaruh Penggunaan Riklim Politilen Terhadap Sifat Ketahanan Pukul Dan Kekerasan

    Get PDF
    The aim of this research is to know further about the influence ot polyethylene reclaim to the characteristic of impact resistance and high density polyethylene (HDPE) compound.The research is done by making HDPE compound with the addition of polyethylene reclaim with various procentage of quantity.In fact the addition on of HDPE reclaim into pure HDPE doesn\u27t influence the hardness of the compound produced, but it influence the impact resistance to signification phase P 0,05 by linear aquation Y = 10,26 + 0,0887.The compound hardness is approximately 63,2 – 64,0 shore D, and impact resistance is approximately 10,83 – 18,91 kgcm/cm in various variation

    Penelitian Pengaruh Campuran Karet Alam Dan Karet Nitril Kompon Sol Sepatu Terhadap Sifat Swelling

    Get PDF
    The objective of this research is to find the quality of oil resistant soles indicated by swelling test in Benzol. The compound is made of natural rubber (RSS) and synthetic rubber (NBR) the part of which vary from 45/55; 50/50; 55/45. The result of the test indicates that the sole compound of RSS 45 part and NBR 55 part gives the best oil resistant. INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui mutu sol sepatu tahan minyak dengan indikator uji pembengkakan sol dalam larutan bensol. Formulasi kompon dengan menggunakan campuran karet alam (RSS) dan karet sintesis (NBR) dengan variasi (45/55, 50/50 dan 55/45) bagian. Hasil penelitian menunjukan bahwa kompon sol sepatu dengan komposisi RSS45 bagian dan NBR 55 bagian memberikan sifat ketahanan terhadap minyak yang paling baik

    Penelitian Penggunaan Minarex Pertamina Sebagai Minyak Pelunak Kompon Karet Untuk Sol Sepatu Kanvas

    Get PDF
    The objective of the research is to use minarex, by product of Pertamina, as a softener in making rubber sole compound for canvas shoes. The formula of the compound applied four kinds of minarex, manely minarex A, B, C and D with variation 2 – 8 phr. The mastication and mixing processes used two roll mill machine and the compound was vulcanized at 150 oC, at the pressure 150 kg/cm2and 10 mnutes curing time. The comformityt of softener, minaret, is excellent and no oil exist to the surface of the vulcanized compound. The property of the vulcanized compound fulfilled all the quality requirements of SNI 0778-89- A and SNI 1844-90-A for canvas shoe rubber sole, except abrasion for sport shoe (max. 1.00 mm3/ kgm compared with the result of the test, 1.52 – 2.35 mm3/kgm). Data analysed proves the to kinds of minarex to influence all properties in rubber compounds. While treatment of minarex to inflience the properties of elongation at break, permanent set and hardness. The type of minarex to influince properties of the tear strength, abrasion and density to rubber compound. INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk menggunakan minarex Pertamina sebagai bahan pelunak dalam pembuatan kompon karet untuk sol sepatu kanvas. Formula kompon menggunakan empat jenis minarex yaitu minarex A, B, C dan D dengan variasi antara 2 – 8 phr. Pencampuran menggunakan giling karet terbuka dan kompon divulkanisasi pada suhu 1500C, tekanan 150 kg/cm2 dan waktu 10 menit. Tingkat kecocokan bahan pelunak minarex sangat baik, tidak terjadi pengeluaran minyak ke permukaan kompon dan vulkanisat kompon. Sifat vulkanisat memenuhi semua persyaratan mutu dalam SNI 0778-89-A dan SNI 1844-99-A untuk sol karet sepatu kanvas, kecuali syarat mutu ketahanan kikis sol sepatu untuk olah raga maks. 1,00 mm3 / kgm dibandingkan dengan hasil uji kikis vulkanisat yaitu antara 1,52 – 2,35 mm3 /kgm. Hasil analisa data uji menunjukkan jenis minrex mempengaruhi semua sifat fisis kompon yang di ujikan. Sedangkan sifat perlakuan minarex mempengaruhi perpanjangan putus, perpanjangan tetap dan kekerasan. Type minarex mempengaruhi ketahanan jenis dan ketahanan sobek kompon karet

    Pengaruh Kadar Air Dalam Kulit Terhadap Kuat Rekatan Lem

    Full text link
    The objective of the research is to know the influence of Moisture in the leather to adhesive resistance of glue. The glue used is Aica Aibon, Herferin, Striot 275 and Rokoll Prima DX by dry air, subn light and dryong oven treatmrnt. The result od research the moisture in the leather up to 20% won\u27t influence the adhesive resistance of the glue, but it will influence the drying time of glue. Adhesive resistance optimum for 4 kinds of glue are between 0.427 0.568 kp/cm2 by pressuring 3 kg/cm2 and pressuring time 15 secon

    Pengaruh Penambahan Filler Kapur Dan Kaolin Terhadap Kekerasan Dan Pukul Takik Kompon PVC

    Full text link
    The objective of this study is to detect whether there is any influence on the physical quality of the PVC compound (hardness and impact resistant). Which CaCO3, kaolin and mixture of CaCO3 and kaolin as filler is added into the batch. The more the filler added into the batch, the higher the hardness will be. The highest figure of the test result can be presented as follow : with the addition of 135 phr CaCO3 as filler the hardness is 71,2 shore D, addition 135 phr CaCO3 as filler the hardness is 74,0 shore D, while with the addition of 55 phr CaCO3 and 80 phr kaolin, the hardness is 77,0 shore D.The more the CaCO3 filler added into the bath, the higher the impact resistance will be, whereas the more the kaolin as filler added the lower the impact resistance will be. By the addition 135 phr of CaCO3, the highest figure of the impact resistance is 4,34 kg cm/cm and by the addition of kaolin the highest figure is 1,99 kg cm/cm with 75 phr kaolin.While by the addition of the mixture of 40 phr CaCO3 and 50 phr kaolin as filler, the highest figure is achieved at 2,98a kg cm/cm, and after that it will be decreasede. INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan filler kapur, kaolin dan filler campuran akpur dengan kaolin kekerasan dan ketahanan pukul takik kompon PVC.Kekerasan makin tinggi dengan bertambahnya pemakaian filler, kekerasan tertinggi untuk filler kapur adalah 71,2 Shore D pada penambahan 135 phr dan untuk filler kaolin adalah 74,0 Shore D pada penambahan 135 phr, sedangkan untuk filler campuran kekerasan tertinggi adalah 77,0 Shore D pada penambahan kapur 55 phr dengan kaolin 80 phr.Ketahanan pukul takik untuk filler kapur makin tinggi dengan bertambahnya pemakaian filler, dan untuk filler kaolin pemakaian makin bertamb ah ketahanan pukul takik makin rendah. Ketahanan pukul takik tertinggi untuk filler kapur adalah 4,34 kg cm/cm pada penambahan 135 phr dan untuk filler kaolin ketahanan pukul takik tertinggi adalah 1,99 kga cm/cm pada penambahan 75 phr. Sedangkan untuk pemakaian filler campuran kapur dan kaolin ketahanan pukul takik naik sampai pemakaian kapur 40 phr dan kaolin 50 phr, yaitu 2,98 kg cm/cm, kemudian akan menuru
    corecore