Comparação da resistência à compressão axial de concretos de alta resistência (CAR) com inserção de nanotubos de carbono (NTC) e cinzas de casca de arroz (CCA) / Comparison of axial compressive strength of high strength concrete (HSC) with insertion of carbon nanotubes (NTC) and rice husk ash (CCA)

O uso de adições minerais no concreto vem se difundindo cada vez mais por meio de estudos que visam diversas características, como: aumento da durabilidade, aumento da resistência mecânica e reaproveitamento de resíduos. Esta pesquisa comparou a resistência à compressão axial obtida de concretos contendo adições minerais (escória de alto forno e sílica fume) e cinza de casca de arroz com concretos contendo adições minerais e nanotubos de carbono.  Além disso as misturas eram compostas cimento Portland CPV ARI, areia fina (areia de sílica), aditivo superplastificante e água. Foram realizados ensaios de caracterização dos materiais utilizados e as comparações entre os traços foram feitas a partir do ensaio de compressão axial de corpos de prova cilíndricos. Através dos resultados encontrados constatou-se que aos 28 dias todas as misturas com CCA apresentam valores de resistência à compressão de 2,5 a 68,5% maiores que com NTC. Mesmo aos 90 dias, três das misturas apresentaram melhores resultados com CCA; em termos econômicos, a mistura contendo cinza de casca de arroz é mais viável. Pelos resultados de compressão obtidos observou-se que a melhor mistura foi a que continha 55% de cimento e 20% de CCA. 

Investigación de diseños de mezcla para producir Ultra High Performance Fiber Reinforced Concrete (UHPFRC) usando ANOVA

Se presenta un estudio experimental para producir Ultra High Performance Fiber Reinforced Concrete(UHFPRC) incluyendo residuos industriales en la mezcla y determinar la resistencia a la compresión promedio.El estudio incluye arreglos factoriales para realizar análisis de varianza usando ANOVA. Los factorescontrolables fueron: (i) edad de la muestra; (ii) granulometría de la escoria; (iii) diseños de mezcla; (iv) porcentajesde fibras y (iv) tipo de curado. Los mayores valores de resistencia obtenidos fueron 138.12, 132.17,y 155.29 MPa, con sustituciones parciales de cemento por residuos industriales del 35, 25 y 26% respectivamente.Los diseños de mezcla fueron fabricados aplicando un procedimiento simple, usando en la mezclamateriales como cemento, humo de sílice, escoria de alto horno, polvo de cuarzo y arena fina producidos enBrasil. También se adiciona el superplastificante diluido en agua y las fibras, las cuales se incorporan cuandola mezcla se convierte en una densa masa plástica. Los resultados demostraron que todos los factores controlablestienen influencia significativa en la variable de respuesta y que la probabilidad de que las variacionesen la resistencia sean atribuidas al error experimental es menor al 1‰.Palabras-clave: UHPFRC, sustentable, resistencia a la compresión, ANOVA