7 research outputs found

    Impact of Energy Losses Due to Failures on Photovoltaic Plant Energy Balance

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    Photovoltaic (PV) plant failures have a significant influence on PV plant security, reliability, and energy balance. Energy losses produced by a PV plant are due to two large causes: failures and inefficiencies. Knowing the relative influence of energy losses due to failures and energy losses due to inefficiencies on the PV plant energy balance contribute to the optimization of its design, commissioning, and maintenance tasks. This paper estimates the failure rates, grouped by components, and the relative impact of the failures on the PV plant energy balance through real operation and maintenance follow-up data of 15 PV plants in Spain and Italy for 15 months. Results show that the influence of failures in energy losses of all analysed PV plants is low, reaching a maximum value of 0.96% of the net energy yield. Solar field energy losses only represent 4.26% of all failure energy losses. On the other hand, energy losses due to inefficiencies have represented between 22.34% and 27.58% of the net energy yield

    Reliability of photovoltaic solar systems through real O&M follow-up data

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    Permiso obtenido por la institución para subir el documentoThis paper provides a detailed analysis of failures and incidents that occurred in 218 PV systems, in 24 PV plants and 17 PV parks, for 15 months of performance, located in Spain and Italy. The results show that the photovoltaic technology is the cause of the 20.3% of the incidents while the 44% of failures are caused due to external causes of the PV system installation. The 56.7% of the failures affected the energy production of the PV system. The major cause of failure is given by the monitoring systems, followed by low power inverters (between 5- 90 kW). Despite these failures, the efficiency of the facilities is high with a performance ratio between 69% and 83%

    Analysis and utilization of the thermal energy by friction in semi-solid rotating film of Cu-Sn alloy, under the effects of high pressure

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    El presente trabajo, consiste en la investigación y el desarrollo experimental de un nuevo dispositivo de generación de calor por fricción deslizante, en película térmica. Este tercer cuerpo, se forma por la energía mecánica de rotación, la fuerza de aplastamiento axial, y la temperatura de contacto entre un par de rozamiento bronce, acero. En la transformación de la energía mecánica en térmica, la temperatura superficial del acero es de 266 °C y 215°C para el bronce. En lo referente al caldero, la temperatura del vapor alcanza los 150°C, y presión interna de 60 Psi, durante un tiempo de calentamiento y vaporización de 60 minutos. Para realizar las pruebas de funcionamiento del vaporizador por fricción, se utiliza una máquina con potencia de 5 kW, que transfiere al caldero el torque y el empuje necesario para producir calor útil. Por otra parte, la velocidad de rotación del eje, en este ensayo es de 416 RPM., y la fuerza de empuje axial de 2000 N.This project consists on the research and experimental development, of a new device for heat generation by sliding friction, into thermal film. The third body is formed by the mechanical energy of rotation, the axial force, and the contact temperature between a pair of friction bronze and steel. In the change of mechanical energy to heat, the temperature surface of the steel is 266 °C and 215 °C for the bronze. In regard to the boiler, the steam temperature reaches 150 °C, and internal pressure of 60 psi. One hour is the time for heating and vaporization of water. To perform functional testing of steam boiler by friction, is using a machine with power of 5 kW, which transfers the torque to the boiler and the push needed to produce useful heat. On the other hand, the speed of rotation of the shaft, in this test is 416 RPM. And the axial thrust force 2000

    Validación del recurso solar en el Ecuador para aplicaciones de media y alta temperatura

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    El estudio provee información real del recurso energético solar a través de mediciones de la radiación global realizadas en las estaciones meteorológicas, ubicadas a lo largo del trayecto del oleoducto de crudos pesados en 15 puntos de interés en las provincias Nueva Loja, Napo, Pichincha y Esmeraldas, el promedio de estas es comparado con los valores medios obtenidos mediante procedimientos mundialmente utilizados: observaciones por satélite, estimaciones por software y estimaciones por modelos matemáticos. Este estudio pone a disposición de los diseñadores de sistemas de energía solar en Ecuador datos confiables de la radiación solar global, de modo que se puedan dimensionar los sistemas con datos reales y además se tenga conocimiento del grado de error existente al utilizar estos procedimientos; dando a conocer las diferencias encontradas entre los valores medios de radiación determinados por modelos de simulación y de correlación con los medidos en superficie.&nbsp

    INNOVA Research Journal

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    La clase de matemáticas está en un proceso de evolución, las clases tradicionales centradas en el profesor van perdiendo vigencia en la educación ecuatoriana, dando paso a clases que priorizan al estudiante y sus aprendizajes. Tradicionalmente el docente de matemáticas ha tenido formación profesional en áreas técnicas y poca capacitación en aspectos pedagógicos que le den habilidades para llevar adelante una clase fundada en paradigmas constructivistas del aprendizaje, centrados en el estudiante y la calidad de sus aprendizajes. Una clase constructivista de matemáticas implica tener un estudiante con una visión diferente a su formación tradicional, debe estar motivado por alcanzar aprendizajes significativos, para esto debe ser capaz de investigar, analizar, reflexionar, plantear soluciones creativas, resolver situaciones del contexto, formado en valores y que aporta al crecimiento de la sociedad

    Análisis y aprovechamiento de la energía térmica por fricción en película semisólida rotatoria de aleación Cu-Sn, bajo los efectos de alta presión

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    El presente trabajo, consiste en la investigación y el desarrollo experimental de un nuevo dispositivo de generación de calor por fricción deslizante, en película térmica. Este tercer cuerpo, se forma por la energía mecánica de rotación, la fuerza de aplastamiento axial, y la temperatura de contacto entre un par de rozamiento bronce, acero. En la transformación de la energía mecánica en térmica, la temperatura superficial del acero es de 266 °C y 215°C para el bronce. En lo referente al caldero, la temperatura del vapor alcanza los 150°C, y presión interna de 60 Psi, durante un tiempo de calentamiento y vaporización de 60 minutos. Para realizar las pruebas de funcionamiento del vaporizador por fricción, se utiliza una máquina con potencia de 5 kW, que transfiere al caldero el torque y el empuje necesario para producir calor útil. Por otra parte, la velocidad de rotación del eje, en este ensayo es de 416 RPM., y la fuerza de empuje axial de 2000 N.</p
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