3 research outputs found
ResÃduo de caulim como material alternativo para produção de blocos de tijolos solo-cimento/ Kaolin waste as an alternative material for the production of soil-cement brick blocks
Durante o processo de beneficiamento do caulim são gerados resÃduos, que são dispostos a céu aberto provocando impactos para o meio fÃsico e biótico, modificando a paisagem natural. Esses rejeitos podem conter, além de outros contaminantes, concentração de metais pesados acima da permitida pela legislação. Os reflexos dessa contaminação extravasam, frequentemente, os limites das áreas de trabalho, atingindo também a topografia, flora, fauna, sistema hÃdrico e morfofisiológico do solo. Assim, este estudo tem como objetivo avaliar a resistência à compressão simples de tijolos solo-cimento incorporados com resÃduo de caulim. Foram moldados corpos de prova nas dimensões de 6,25 x 12,5 x 25 (cm) com substituição da argila por teores de 40%, 60% e 70% de resÃduo de caulim para avaliação da resistência a compressão simples aos 21 dias. Observou-se que a substituição da argila por resÃduo de caulim proporcionou a obtenção de resultados que atendem aos parâmetros normativos estabelecidos pela NBR 8491 (ABNT, 1984)
Avaliação da absorção de água e Ãndice de vazios de argamassas incorporadas com politereftalato de etileno / Evaluation of water absorption and void index of mortars incorporated with polyethylene terephthalate
Nos últimos anos tem sido recorrente a preocupação dos paÃses com questões relacionadas ao meio ambiente visto que há um consumo excessivo e ineficiente dos recursos naturais. Com isso, todos os seguimentos da sociedade procuram reduzir de alguma forma esse consumo. As argamassa são misturas homogênea de aglomerante, água e agregado miúdo, podendo ainda existir a presença de aditivos, são materiais utilizados na construção civil, possuem altas propriedades de aderência e endurecimento. Este trabalho tem como objetivo principal avaliar a absorção de água e verificar e o Ãndice de vazios de argamassas incorporadas com Politereftalato de etileno nos teores de 20% e 30% em substituição ao agregado miúdo. Foram moldados corpos de prova nas dimensões de 5 cm x 10 cm para avalição da absorção de água por imersão e Ãndice de vazios. Observou-se que a incorporação que apresentou melhor desempenho foi a correspondente a 30% PET, pois as argamassas não apresentaram divergências considerativas para as propriedades avaliadas em relação à s argamassas de referência.Â
Utilização do resÃduo de mármore na produção de argamassa/Use of marble residue in the production of mortar
A argamassa é um material de construção constituÃdo por uma mistura homogênea de um ou mais aglomerantes (cimento ou cal), agregado miúdo inorgânicos (areia) e água. Podem conter alguns produtos especiais, como aditivos, com a finalidade de melhorar ou conferir determinadas propriedades aderência e endurecimento. Diante dos rejeitos de marmoraria, quando observadas as suas origens, independentes de serem rochas Ãgneas, sedimentares ou metamórficas, todas elas são comumente utilizadas na ornamentação. Um dos conceitos para rochas ornamentais é que seu valor está agregado a sua aparência estética. Na antiguidade foram bastante usados como elemento de vedação e construção, porém com o surgimento tanto do aço quanto do concreto, elas perderam essa funcionalidade. Assim, esta pesquisa tem como objetivo principal analisar a utilização de resÃduos de mármore para produção de argamassas. Foi definido o traço para moldagem dos corpos de prova de 1:2:9 (Cimento: Cal: Areia) com fator a/c 2,1, foram moldados corpos de prova nas dimensões de 5 cm x 10 cm para a argamassa de referência e para a argamassa incorporada com resÃduo de mármore nos teores de 10% e 20% e avaliou-se a resistência a compressão simples e a absorção para a idade de 28 dias de cura. Observou-se que a incorporação do resÃduo de mármore a argamassa proporcionou um leve aumento da absorção e redução da resistência, no entanto, os resultados obtidos satisfazem os parâmetros normativos. Desta forma é possÃvel utilizar o resÃduo de mármore para produção de argamassas reduzindo o custo do produto final, agregando valor ao resÃduo e mitigando o impacto ambiental causado pelo seu descarte no meio ambiente