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Análise de priorização da execução de projetos de fabricação de tubulações utilizando os métodos AHP e TOPSIS / Prioritization analysis of pipeline fabrication projects using AHP and TOPSIS methods
A avaliação e a priorização da execução de projetos já iniciados são geralmente feitas utilizando dados técnicos com relação à disponibilidade de recursos e prazo de entrega. No entanto, neste artigo, é proposta uma nova abordagem para auxiliar o tomador de decisão em comparar a criticidade de projetos de fabricação de tubulação industriais, onde diversos fatores de engenharia, qualidade, supply chain (cadeia de suprimentos) e requisitos contratuais devem ser considerados para realizar uma priorização efetiva da execução dos projetos. A estrutura do problema de seleção de projetos e os pesos dos critérios adotados são avaliados através do método AHP e o ranking final de projetos é obtido através do método TOPSIS. O conhecimento da ordem de criticidade dos projetos destaca-se em situações em que há recursos limitados ou com baixa disponibilidade, onde a correta tomada de decisão é fundamental para que os projetos sejam executados da forma mais eficiente possível
ANÁLISE MULTICRITÉRIO À DECISÃO NA PRIORIZAÇÃO DE EXECUÇÃO DE PROJETOS DE FABRICAÇÃO DE TUBULAÇÕES INDUSTRIAIS
Com a chegada de novos navios de produção de petróleo na costa litorânea brasileira, bem como o aumento de campanhas de manutenção de navios, a indústria de fabricação de tubulações recebe grande estímulo de crescimento. Cada projeto de troca de tubulação ou implantação de novas linhas trata-se de um projeto com características específicas, altamente personalizável e sujeito a constantes mudanças. O presente trabalho, relata um estudo de caso em uma empresa de fabricação de tubulações industriais, situada na cidade de Rio das Ostras/RJ, tratando do problema de priorização de execução de projetos de fabricação que acontecem de forma simultânea e que necessita de uma metodologia científica para obter rankings de priorização de execução em meio a eventuais gargalos de produção que aparecem no processo. Inicialmente, foi feito um estudo bibliométrico para identificar os principais métodos de Auxílio Multicritério à Decisão que vêm sendo utilizados nos estudos relacionados ao mercado de óleo e gás e de fabricação. Foi identificado que os métodos AHP, TOPSIS e VIKOR são frequentemente utilizados na literatura e, além disso, são utilizados em conjunto com a lógica Fuzzy, para tratar a subjetividade e a complexidade das avaliações dos critérios. Através da entrevista com quatro especialistas da empresa de estudo, foram selecionados treze critérios de avaliação, bem como dezessete projetos de fabricação que ocorreram no mês de maior demanda de 2021. Foram calculados os rankings utilizando os métodos Fuzzy-AHP-TOPSIS e Fuzzy-AHP-VIKOR, que foram então validados através da comparação de ranking entre métodos e pela análise de coeficientes de similaridade e correlação, bem como através da simulação do progresso dos projetos com um caso real da empresa, com base nos dados históricos de progresso de execução, na qual foi identificado o que o método TOPSIS traria para a empresa, nesse caso específico, redução no tempo de execução dos projetos e aumento de 33% no ganho financeiro, enquanto que o método VIKOR, para caso específico dos projetos avaliados, levaria a uma diminuição significativa do ganho financeiro, mas também resultaria no aumento na velocidade de execução. Os resultados foram validados pelos especialistas e o método TOPSIS foi implementado no setor de fabricação da empresa de estudo.With the arrival of new oil production vessels on the Brazilian coast, as well as the increase in vessel maintenance campaigns, the spools manufacturing industry receives a great stimulus for growth. Each pipe replacement project or implementation of new lines is a project with specific characteristics, highly customizable and subject to constant changes. The present work reports a case study in a manufacturing company of industrial piping, located in the city of Rio das Ostras/RJ, dealing with the problem of prioritizing the execution of manufacturing projects that happen simultaneously and that requires a scientific methodology to obtain execution prioritization rankings in the midst of eventual production bottlenecks that appear in the process. Initially, a bibliometric study is carried out to identify the main methods of Multicriteria Decision Aid that have been used in studies related to the oil and gas field and manufacturing. It is identified that the AHP, TOPSIS and VIKOR methods are frequently used in the literature and, in addition, they are used in conjunction with Fuzzy logic, to deal with the subjectivity and complexity of criteria evaluations. Through interviews with four experts from the study company, thirteen evaluation criteria are selected, as well as seventeen manufacturing projects that took place in the highest demand month of 2021. Rankings are calculated using the Fuzzy-AHP-TOPSIS and Fuzzy-AHP-VIKOR methods, which are then validated by comparing the ranking between methods and by analyzing similarity and correlation coefficients, as well as by simulating the progress of projects with a real case of the company, based on historical data of execution progress, in which it is identified what the TOPSIS method would bring to the company, in this specific case, a reduction in the execution time of the projects and an increase of 33% in the financial gain, while the VIKOR method, for the specific case of the evaluated projects, would lead to a significant decrease in financial gain, but would also bring an increase in execution speed. The results are validated by the experts and the TOPSIS method is implemented in the manufacturing sector of the study company.165 f