Sistema para el cálculo de redes de acueducto

El diseño de sistemas de suministro de agua cuenta en la actualidad con programas que han reducido notablemente la fuerza de trabajo y el tiempo necesario para realizarlo; no obstante, continúa dependiendo de información procedente de diferentes áreas o especialidades, así como del uso de dibujantes para obtener los planos ejecutivos. El presente trabajo está concebido para resolver todos los problemas concernientes a los cáculos hidráulicos, diseño de la red y dibujo de los planos ejecutivos, también incluye el cálculo de los volúmenes de trabajo y listado de componentes industriales. El método concebido por Hardy Cross para estabilizar hidráulicamente la red, ha sido totalmente automatizado incluyendo la distribución inicial de los caudales por los tramos y el sentido del flujo. Se brindan opciones que facilitan la confección de la red, como son: el trazado de las tuberías, la ubicación de los nudos y tanques, entre otras. La ilustración gráfica de los resultados permite que se pueda conocer de forma rápida y precisa lo que acontece en el sistema. La información almacenada en las entidades: manzanas, nudos, tramos de tubería, tanques y otros componentes del sistema, pueden ser visualizadas en pantalla mediante diálogos de actualización. La metodología implementada en el sistema permite la reducción de las fuentes de información y consecuente disminución de errores concernientes a la manipulación de datos además de integrar toda la información del proyecto en soporte magnético lo que permite elevar la productividad de las empresas

Sistema para el cálculo de redes de acueducto

El diseño de sistemas de suministro de agua cuenta en la actualidad con programas que han reducido notablemente la fuerza de trabajo y el tiempo necesario para realizarlo; no obstante, continúa dependiendo de información procedente de diferentes áreas o especialidades, así como del uso de dibujantes para obtener los planos ejecutivos.El presente trabajo está concebido para resolver todos los problemas concernientes a los cáculos hidráulicos, diseño de la red y dibujo de los planos ejecutivos, también incluye el cálculo de los volúmenes de trabajo y listado de componentes industriales.El método concebido por Hardy Cross para estabilizar hidráulicamente la red, ha sido totalmente automatizado incluyendo la distribución inicial de los caudales por los tramos y el sentido del flujo.Se brindan opciones que facilitan la confección de la red, como son: el trazado de las tuberías, la ubicación de los nudos y tanques, entre otras. La ilustración gráfica de los resultados permite que se pueda conocer de forma rápida y precisa lo que acontece en el sistema. La información almacenada en las entidades: manzanas, nudos, tramos de tubería, tanques y otros componentes del sistema, pueden ser visualizadas en pantalla mediante diálogos de actualización.La metodología implementada en el sistema permite la reducción de las fuentes de información y consecuente disminución de errores concernientes a la manipulación de datos además de integrar toda la información del proyecto en soporte magnético lo que permite elevar la productividad de las empresas

Distribución y corte de piezas irregulares con anidamiento bidimensional en la industria minera

La necesidad del ahorro de material durante el corte de piezas en chapas ha provocado el desarrollo de procedimientos y técnicas de optimización, con la ayuda de las nuevas tecnologías de la informática y las comunicaciones. A pesar de la existencia de diversas plataformas automatizadas para la generación de distribuciones y rutas de corte, el ahorro de material constituye un indicador de permanente atención en la industria minera. En el presente trabajo se ilustra el estado actual del desarrollo de las técnicas de distribución y corte de piezas en chapas y se define la concepción de un procedimiento para la distribución de piezas irregulares con anidamiento bidimensional

Optimización de la distribución y corte de piezas irregulares en chapas para la industria minera

La organización de los procesos productivos es considerada una problemática altamente compleja en la cual han aplicado técnicas de optimización y empleo de sistemas CAPP (Computer Aided Process Planning). Los altos niveles de producción y consumo de materiales durante el proceso de corte de piezas irregulares en chapas, demandan el empleo de estas técnicas, con el propósito de obtener soluciones que permitan reducir los niveles de consumo energéticos y de materiales, aumentando así la productividad y eficiencia del proceso. En este artículo se muestran los aspectos fundamentales de un procedimiento para la optimización de la distribución y corte de las piezas en chapas, teniendo en cuenta las condiciones tecnológicas del proceso de corte. El aprovechamiento de material y las mínimas trayectorias de corte durante el proceso de fabricación son definidos como indicadores de eficiencia para el proceso de distribución y corte de piezas irregulares en chapas. El procedimiento abarca el empleo de heurísticas y un enfoque sistémico para generar soluciones que aporten el mejor compromiso de los valores de los indicadores de eficiencia. Los resultados obtenidos con el procedimiento propuesto mejoran significativamente los indicadores antes mencionados comparados con métodos y esquemas de solución de trabajos precedentes